Pom CNC Partie usinée Delrin acétal en plastique personnalisé

Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom de polyacétal, de polyacétaldéhyde et de polyformaldéhyde, est l'un des matériaux plastiques qui offre de nombreux avantages en ce qui concerne les pièces usinées CNC. Ce plastique est populaire dans plusieurs industries en raison de ses propriétés exceptionnelles, des avantages et de diverses utilisations. Il s'agit d'un matériau fiable pour les applications d'ingénierie en raison de sa résistance chimique, de sa stabilité dimensionnelle, de sa résistance mécanique et de sa faible frottement.

Alors, qu'est-ce que le matériau POM et le matériau POM d'usinage CNC adapté aux pièces de fabrication? Lisez la suite car nous fournissons plus d'informations sur l'usinage POM.

Qu'est-ce que le matériel POM?

POM est un thermoplastique d'ingénierie avec une variété de propriétés bénéfiques. Certaines de ses propriétés incluent une excellente dureté, une résistance et une rigidité. Bien qu'il puisse être fabriqué dans une variété de couleurs, sa cristallinité élevée lui donne une apparence blanche opaque naturelle.POM a une densité entre 1,410 et 1,420 g / cm3.

Les plastiques POM sont souvent utilisés pour fabriquer des pièces de précision qui nécessitent une stabilité dimensionnelle, une rigidité élevée et une faible frottement. Cette faible friction rend le POM idéal pour les pièces rotatives ou coulissantes telles que les manches, les roulements et les engrenages.

Comme de nombreux autres polymères de POM synthétiques, POM est fabriqué par un certain nombre de sociétés chimiques utilisant des formulations légèrement différentes et est vendue sous un certain nombre de noms de marque, tels que Celcon, Tenac et Duracon.

Propriétés des plastiques Pom

Le polyoxyméthylène en plastique à haute performance (POM) est utilisé dans une large gamme d'applications dans de nombreux champs. Il convient à une variété d'applications en raison de ses propriétés uniques.

Faible résistance à la friction et à l'usure: le plastique POM représente son faible coefficient de frottement, ce qui aide à expliquer pourquoi il a d'excellentes propriétés d'auto-lubrification. Le glissement des fluides ou le mouvement rotatif sont obtenus en raison de la réduction de la résistance à la friction, de l'usure plus faible et de l'efficacité globale plus élevée.

Résistance chimique: le POM est parfaitement adapté aux produits qui entrent en contact avec des substances telles que les solvants chimiques, tels que les pièces de pompe, les joints et les composants du système de carburant. Cela est en grande partie dû à l'excellente résistance de Pom Plastic à une large gamme de produits chimiques, de solvants et de carburants. Il peut résister au contact avec de nombreux produits chimiques organiques, alcools, huiles et graisses sans détérioration significative.

Absorption à faible teneur en eau et stabilité dimensionnelle: les plastiques POM ont une excellente stabilité dimensionnelle, maintenant leur taille et leur forme même dans des conditions d'humidité et de changement de température. Parce qu'il absorbe très peu d'eau, il est moins sensible aux problèmes liés à l'humidité tels que l'humidité, la déformation et d'autres changements dimensionnels. Les applications nécessitant des tolérances précises et des performances cohérentes reposent également fortement sur la stabilité dimensionnelle de Pom.

Facilité d'usinage: la facilité d'usinage des plastiques POM rend possible un processus de fabrication précis et efficace. Il est facile de mouler, de machine, de virage et de foret, ce qui facilite la fabrication de pièces complexes et de conceptions complexes. En raison de cette propriété, les résines POM sont souvent utilisées dans des applications qui nécessitent des géométries complexes et une haute précision.

Excellente résistance au fluage / impact: les plastiques POM présentent une excellente résistance au fluage, ce qui signifie qu'il peut résister à une contrainte mécanique constante sans se déformer. En raison de cette propriété, les pièces POM continuent de fonctionner correctement même lorsqu'elles sont soumises à une charge ou une déformation constante.

Comment CNC Machine Pom Plastics?

Il existe généralement deux méthodes qui peuvent être utilisées pour machine à machines à utiliser. Le premier consiste à utiliser des méthodes d'usinage standard. La deuxième méthode consiste à recueillir une partie POM qui a été pré-machée.

Pour Machine Pom, vous devez d'abord générer un fichier CAO de la pièce, qui est ensuite converti en CAM pour une conversion supplémentaire en code G qui peut être géré par une machine CNC. L'étape suivante consiste à couper la pièce POM à une taille spécifique pour le placement sur la machine. Après avoir coupé la pièce POM à la bonne taille, il est placé sur la machine-outil et sécurisé à l'aide de luminaires pour s'assurer qu'il ne se déplace pas pendant le processus d'usinage.

Il est important de s'assurer que la pièce POM est maintenue fermement en position alors que l'outil de coupe CNC se déplace à l'aide de coordonnées prédéfinies et que tout changement dans la position ou l'alignement de la pièce peut avoir un impact négatif sur la qualité de la pièce.

Après avoir garanti que la pièce POM est stable, le matériau est retiré de la pièce à l'aide d'un outil de coupe spécialisé fixé à la machine CNC. L'outil de coupe recommandé est un fraitement à usage général à usage général, car il est plus efficace lors de l'usinage des plastiques.

Enfin, aspirez fréquemment la machine CNC lors de l'usinage du POM pour garantir que les débris de matériau ne bouchent pas le coupe-frais.