Plaque en feuille de Durostone

Le matériau de la pierre synthétique est un matériau composite composé d'un tapis nano-fibre à haute température et d'une résine époxy haute performance, par la stratification de laminage et d'autres processus, qui présente les caractéristiques d'une conductivité thermique faible, d'un retard de flamme, d'une résistance à haute température, antistatique, résistance à la corrosion légère et à la corrosion chimique.
La plaque de pierre synthétique est largement utilisée dans l'électronique, l'aviation, les navires et autres champs. Dans le soudage électronique de fabrication avec un monde de protection, le matériau de plaque de pierre synthétique a un traitement facile, des exigences à haute résistance, une plaque mince à l'état thermique et un processus de réchauffement pour maintenir la résistance à la flexion maximale du meilleur choix de la pièce de traitement. Pour le soudage électronique des ondes de fabrication / reflux, fournit un transporteur de carte PCB antistatique durable et à haute température. C'est pourquoi la pierre synthétique est également connue comme un matériau de plateau de montage de surface.

Avantages et inconvénients de la pierre synthétique:

Les fabricants de pierres synthétiques Selon le processus de production de pierres synthétiques, la pierre synthétique a principalement les caractéristiques suivantes (principalement pour 95% de la composition du marbre naturel, la technologie de traitement est une pierre synthétique mature)

1. Aucune différence de couleur, le marché pour voir le marbre naturel directement de la mine, par un peu de traitement, la formation de la mine et la composition du marbre pour déterminer le grain de pierre naturelle, de sorte que de nombreuses incohérences naturelles sur les grains de pierre, et La pierre synthétique est un marbre naturel écrasé et la transformation et la formation, vous pouvez donc bien contrôler la différence de couleur, de sorte que la pierre synthétique dans une certaine gamme ne peut pas ressembler à une différence de couleur évidente, donc l'avantage est de faciliter la pose de grandes zones, l'ensemble pour maintenir un style cohérent.

2. Protection de l'environnement, marbre naturel Selon la composition de caractéristiques différentes et différentes, certaines couleurs profondes contiennent des substances radioactives et la pierre synthétique dans le choix de la poudre de pierre naturelle peut éviter ces substances, afin d'atteindre la norme de protection de l'environnement de non radiation.

3. Près du grain de la pierre naturelle, la pierre synthétique peut faire très près de la texture naturelle, du sens des couleurs, donc dans certaines couleurs, l'effet de pavage de grande surface de la pierre synthétique est complètement comparable à la pierre naturelle.

4. Excellentes performances, bonne absorption d'eau, structure que pierre naturelle plus compacte.

5. Pas de fissures fines, anti-mât, facile à nettoyer. Fabricants de pierres synthétiques

Nom du produit: La planche synthétique en pierre (carbone en fibre de carbone) est un matériau composite en fibre de verre et en résine de résistance à haute résistance mécanique antistatique.

Caractéristiques principales: Dans l'environnement de la température progressive, la capacité de continuer à maintenir ses propriétés physiques, afin qu'elle puisse être dans le processus de soudage des vagues, pour atteindre des normes élevées de résultats et n'aura pas de déformation de la situation. Les nanocomposites à haute température (composites) ne se séparent pas lorsqu'ils sont soumis à l'environnement sévère de 350 ° C pendant une courte période et 260 ° C pendant une période de fonctionnement continue. La pierre synthétique peut améliorer la qualité du PCBA dans le processus de soudage des vagues, pour éviter la contamination des doigts d'or ou des trous de contact dus à la touche humaine.

Zones d'application: Dispositifs d'essai d'isolation, soudure d'onde, soudage de reflux, support de surface SMT, sur le plateau du four, sur le luminaire du four en étain et d'autres industries PCB et électroniques.

La pierre synthétique est une sorte de pierre verte, elle est composée de plus de 95% de poudre de pierre naturelle, plus une petite quantité de polyester et d'adhésif, mélangée sous vide, pression, moulure de vibration.

La pierre synthétique provenait du "royaume de pierre" de l'Italie, le nom anglais est "Composestone". Selon la matière première, il peut être divisé en deux types: le marbre synthétique et la pierre de quartz synthétique.

Matériau de pierre synthétique

Le matériau en pierre synthétique est un matériau composite en tapis nano-fibre à haute température et en résine époxy haute performance, avec une conductivité thermique faible, une résistance à la flamme et à haute température, une résistance antistatique, légère et chimique. De plus, les matériaux en pierre synthétique ont également les caractéristiques suivantes.

1. Les nanocomposites à haute température (pierre synthétique) ont de meilleures propriétés physiques dans la température progressive.

2. La conductivité à basse température de la pierre synthétique assure l'état de distribution de chaleur sur le substrat.

3. Après le processus de montage répété du substrat, la stabilité dimensionnelle et la planéité peuvent être maintenues.

4. Les caractéristiques de la pierre synthétique permettent le traitement de précision du gabarit de montage du substrat.

5. La composante en résine synthétique de la pierre synthétique peut bloquer efficacement l'activité du flux et prévenir la génération de pointe d'étain.

Caractéristiques, utilisations et fonctions de la pierre synthétique

Caractéristiques: Il est en fibre de verre ou en tissu de livre en verre, résine à haute température, nano-matériaux et une variété de matériaux inorganiques. Il a les caractéristiques d'une résistance à haute température, d'une résistance à la corrosion, d'une résistance antistatique et de déformation.

Utilisation: Applicable au processus de production de production de PCB de l'industrie électronique - Carrier (ou gabarit / luminaire / outillage), divisé en gabarit de soudure à vagues / reflux, gabarit de montage de surface SMT et autres catégories

Fonction: 1. Dans le soudage des ondes, le processus de soudage de reflux de la carte PCB protection à haute température, la protection propre, le soudage précis; 2. Pour prendre en charge des substrats minces, des cartes de circuits imprimées, un substrat de forme irrégulière, pour empêcher le substrat dans le phénomène de flexion de la soudure de reflux; 3. Peut transporter un tableau multi-lien pour augmenter l'efficacité de la production.

Des matériaux Durostone® ont été développés pour toutes les procédures du processus d'assemblage PCB. Il existe trois catégories principales qui conviennent à une utilisation dans les processus de reflux SMT et de soudage des vagues, Durostone® CHP760, CAS761 et CAG762.

Les matériaux Durostone ® sont conçus et généralement recommandés pour une utilisation dans la fabrication de palettes de soudure pour les applications de fumeurs d'ondes des circuits imprimés (PCB). Ces matériaux peuvent également être utilisés pour les transporteurs dans l'impression de la pâte de soudure, le placement SMT, le reflux ir et le revêtement conforme.

Ces matériaux offrent les caractéristiques suivantes:

• Excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées, y compris le processus sans plomb.

• Faible conductivité thermique.

• Excellentes propriétés d'usinage permettant la fabrication de palettes de soudure de conception complexes.

• Bonne résistance aux produits chimiques utilisés dans les flux modernes.

Durostone® WGR781 est un stratifié en verre tissé qui a été spécialement formulé pour résister à des températures extrêmes et des flux agressifs. Les flux contenant des halogénures ou des activateurs halogènes peuvent réduire la durée de vie d'un matériau, mais Durostone® WGR781 peut exécuter plusieurs milliers de cycles sans effet négatif. L'armature en verre tissé garantit que le flux ne pénètre pas la surface de la palette de soudure et n'expose pas les fibres. La résine utilisée pour produire Durostone® WGR781 peut fonctionner à une température continue de 280 ° C sans dégradation. Le matériau présente également d'excellentes propriétés mécaniquement et offre la stabilité dimensionnelle nécessaire à des températures élevées dans le processus de soudage des vagues. Durostone® WGR781 a d'excellentes propriétés d'usinage, avec des parois de seulement 0,50 mm d'épaisseur possibles.

Sélecteur de matériaux

Le tableau de flux suivant permet le bon choix de

Grade matériel en fonction des paramètres de processus.