Matériaux communs pour les luminaires de soudure d'onde

Matériaux communs pour les luminaires de soudure d'onde

Les matériaux couramment utilisés pour les luminaires de soudure d'onde comprennent principalement la pierre synthétique, la bakélite, le cadre métallique et la planche en fibre de verre, et leurs caractéristiques sont introduites ci-dessous:

1) Durostone

Durostone est un matériau synthétique pour la plaque inférieure des luminaires de soudure d'onde. À l'heure actuelle, il existe des pierres synthétiques nationales et importées sur le marché. Il existe de nombreux types et de grandes différences de performance. Avant de choisir des matériaux, nous devons en savoir plus sur le processus de production et les paramètres du client. L'ardoise synthétique a une forte plasticité élastique et une résistance à l'impact, et a une bonne résistance à la corrosion. La conductivité thermique de la pierre synthétique est très faible, ce qui garantit que la chaleur sur le PCB est répartie uniformément, et elle maintient toujours ses dimensions inhérentes après une utilisation à long terme. La température résistante à la chaleur de la pierre synthétique se situe généralement entre 300 et 350 ° C, et elle peut résister à des températures élevées jusqu'à 385 ° C en peu de temps. Il a une bonne résistance à haute température et garantit qu'il ne s'estompe pas pendant longtemps. Il est souvent utilisé pour fabriquer des appareils à haute température, et le coût est relativement élevé.

2) Bakélite

La bakélite a une résistance mécanique élevée, une bonne isolation, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion. Son processus de synthèse est simple, le prix est bon marché et ses performances complètes sont bonnes, mais ses performances de traitement mécanique sont médiocres.

3) cadre métallique

Les matériaux métalliques utilisés pour fabriquer des luminaires à souder des vagues comprennent généralement des alliages de titane et de l'aluminium. L'alliage de titane a une bonne résistance et une bonne ténacité, une bonne résistance à la fatigue et une résistance à la croissance des fissures. La température de travail maximale de certains alliages de titane est de 550 ° C, et un film d'oxyde dense sera formé à la surface à des températures élevées, ce qui ne sera pas davantage oxydé, et son prix est relativement coûteux. La plaque en aluminium a une forte résistance et une bonne ténacité, sa densité est plus légère que l'alliage de titane, et sa machinabilité est très bonne.

4) Board en fibre de verre

La planche en fibre de verre a une bonne planéité, une surface lisse, de bonnes propriétés mécaniques et des propriétés diélectriques. Il a toujours une bonne résistance mécanique à 150 ° C, peut résister à une température élevée de 300 ° C et a une bonne résistance à l'humidité. Il convient aux produits nécessitant une isolation électronique haute performance. Son inconvénient est que la stratification peut se produire après une utilisation à long terme, elle n'est pas résistante aux acides forts et aux alcalis, et sa durée de vie est courte. La figure 1 montre les légendes du gabarit de divers matériaux. Dans le processus de sélection du gabarit de soudure d'onde, le coût doit être basé sur les exigences du produit du client, la température de la soudure des vagues, la corrosivité du flux et les exigences des composants du PCB. Considération complète du matériau de luminaire à sélectionner