Modification et application de PPS
July 16, 2023
1. Qu'est-ce que PPS Le sulfure de polyphénylène (PPS) a les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'une résistance à haute température, d'un retard de flamme élevé, d'une résistance chimique; dur et cassant, cristallinité élevée, ignifuge, bonne stabilité thermique, résistance mécanique élevée, excellentes propriétés électriques. Le sulfure de polyphénylène PPS est l'une des meilleures variétés de plastiques d'ingénierie en termes de résistance à la chaleur, généralement supérieure à 260 degrés, la résistance chimique est la seconde et et la mobilité est la seconde derrière le nylon. De plus, il présente également les avantages de la réduction de la moulure est faible (environ 0,8%), faible (environ 0,02%), une bonne résistance au feu, une bonne résistance à la fatigue des vibrations, etc. Le développement de PPS est mature, la capacité de production globale de 50 000 tonnes / an ou plus, et son prix est relativement bas, par rapport aux centaines de dollars par kilogramme à tout moment des autres plastiques d'ingénierie spéciaux, rentables, souvent utilisés comme matériaux en polymère structurel, et appliqués à différents champs. Le sulfure de polyphénylène (PPS) et la polyéthetrone (PEEK), la polysulfone (PSF), le polyimide (PI), le polyarylate (PAR), les polymères à cristal liquides (LCP) connus sous le nom de 6 principaux plastiques spéciaux en génie spécial. Le point d'adoucissement de PPS est de 277-282 ° C, TG est de 85-93 ° C. PPS a d'excellentes performances, en particulier par le renforcement, la modification, l'alliage de mélange et la technologie composite in situ faite d'une large gamme de matériaux composites. Cependant, le PPS a une mauvaise résistance à l'impact, des lacunes mortelles fragiles. Les PP non modifiés sont cassants et ont une faible température de déflexion de la chaleur, ce qui affecte ses zones d'application et sa portée. 2. Pourquoi la modification PPS Afin d'améliorer encore les performances de PPS, pour étendre la portée d'utilisation, il doit être modifié, la direction principale de la modification est. Amélioration de la force Amélioration des propriétés d'impact Améliorer la lubricité. Amélioration des propriétés électriques et développement de matériaux mélangés avec des propriétés spéciales. Alliage de nouveaux matériaux Des études ont montré que les PP peuvent toujours avoir une bonne compatibilité avec d'autres polymères après avoir ajouté des charges inorganiques, ce qui crée des conditions favorables pour son alliage et sa modification composite. Le premier développement réussi de PPS et de fluoroplastics a mélangé de l'or et a depuis formé une série d'alliages. La résistance à la traction en alliage PPS, la résistance à la flexion, la résistance à l'impact, la résistance à la chaleur ont considérablement augmenté pour la mise en œuvre supplémentaire de l'extrusion, le processus de moulage par soufflage offre la possibilité. À l'heure actuelle, les ventes mondiales de modification composite PPS de plus de 200 variétés, principalement renforcée par GF, en fibre de carbone (CF) renforcée, remplie de remplissage inorganique, GF et rempli de remplissage de modification mélangée. 3. Quels sont les programmes de modification PPS? PPS antistatiques PPS Powder 50% (fraction de masse, la même ci-dessous), graphite de flocon naturel 5%, graphite électriquement conducteur 2%, micropour de dihydrate de sulfate de calcium 22%, GF 21%. Les résultats des tests montrent que: la formulation de la fluidité antistatique, de la moulure et de traitement, les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle sont excellentes, peuvent être appliquées aux magnétoscopes, aux disques TV et informatiques et disques optiques, ainsi que les exigences de l'optique antistatique et équipement électrique ou dispositifs électromagnétiques. PPS remplis de fibres PPS 18% ~ 54%, éther de polyphénylène (EPI) 6% ~ 42%, 40% des fibres inorganiques, la quantité appropriée de compatibilisateur. Les résultats des tests montrent que: la formulation de la résistance à la chaleur, la stabilité dimensionnelle est bonne, peut être utilisée dans la culasse automobile. PPS remplis inorganiques Lubrification et résistance à l'usure des PP Polytétrafluoroéthylène (PTFE) 20% à 60%, PPS 40% à 80%. Les résultats des tests montrent que: la formule a à la fois la procédabilité du moulage PPS et la résistance mécanique, et a une excellente lubricité, peut être appliquée aux matériaux anti-usages et résistants à l'usure. PPS et alliages de plastiques d'ingénierie PPS 40% ~ 90%, polyimide (PI) 5% ~ 55%, PPE 5% ~ 55%, quantité appropriée de compatibilisateur. Les résultats des tests montrent que: la formulation du produit est facile à peindre, avec des performances à fort impact et une stabilité dimensionnelle, peut être appliquée aux matériaux extérieurs automobiles. Formulations PPS élevées résistantes à la chaleur élevée PPS linéaire 40%, composés insaturés linéaires (composés insaturés linéaires avec des groupes fonctionnels hydrocarbures, carbonyle, anhydride ou époxy) 40%, mica poudre de mica narlescente 8%, fibres organiques ou inorganiques 12%. Les résultats des tests montrent que la formulation a une excellente résistance à la chaleur et rigidité, ainsi qu'une bonne processeur, une résistance à l'impact et une lubricité, et peut être utilisée comme matériaux d'étanchéité des coulées pour les instruments électriques, électroniques et de précision. Moustache d'oxyde de zinc (znow) PPS renforcé PPS modifié nano-sio2 PPS 100 parties, nano-sio2 3,0 pièces, agent de couplage 0,1 à 1,0 parties, d'autres additifs appropriés. Les résultats des tests montrent que Nano-SiO2 peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques et les performances complètes des PP, démontrant pleinement les excellentes caractéristiques des nanoparticules inorganiques dans la modification du plastique. 4. Applications haut de gamme L'application de PPS est centrée sur son excellente résistance à la chaleur, en tenant compte de sa réduction de la friction et de son auto-lubrification, de la stabilité chimique, de la stabilité dimensionnelle, de son retard de flamme, de l'isolation électrique et Largement utilisé comme matériau non métallique avec une résistance à haute température, un retard élevé de flamme, une rigidité élevée, des propriétés électriques élevées et une forte adhésion dans les appareils aérospatiaux, nucléaires, électroniques et électriques, les industries alimentaires et pharmaceutiques et d'autres champs de haute technologie. PPS En raison du retard inhérent à la flamme des PP, il s'agit d'un matériau intrinsèque ignifuge de flamme, de sorte qu'il n'a pas besoin d'ajouter un retardateur de flamme pour atteindre un niveau d'atterrissage à haute flamme, et est donc considéré par la National Aeronautics and Space Administration (NASA) est la Meilleurs plastiques de sécurité incendie, et a été sélectionné comme l'un des huit matériaux spéciaux pour la technologie spatiale. Les PP ont également acquis une place dans le domaine de l'industrie civile, comme dans l'industrie chimique, peuvent être conçues pour synthétiser, le transport, le stockage des matériaux, les réservoirs de réaction, les pipelines, les vannes, les pompes chimiques, etc. Dans l'industrie des machines, il peut être utilisé pour fabriquer des impulseurs, des lames, des engrenages, des roues excentriques, des roulements, des griffes, des pièces résistantes à l'usure et des pièces de transmission; PPS pour les connecteurs électroniques Dans les aspects électriques et électroniques, peut faire du squelette de transformateur, un squelette de bobine haute fréquence, des bouchons, des prises, des supports de câblage, une pièce de tambour de tambour de contacteur et une variété de pièces de précision; Bague de piston moteur Dans l'industrie automobile, il peut être utilisé pour fabriquer des anneaux de piston en moteur, des vannes à cycle d'échappement, des vannes à débit automobile, etc. De plus, les PP peuvent également être utilisés dans de nombreux autres domaines, tels que la protection de l'environnement: milieux de filtre à fibres PPS, utilisés dans la fusion, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la puissance thermique, les chaudières à charbon et d'autres industries à haute température et un travail sévère conditions, est un milieu filtrant à haute température de haute qualité et très efficace; Champ de la vaisselle: utilisé dans la production de baguettes, cuillères, bols et plaques et autres vaisselle. En bref, après modification, les PP peuvent compenser le manque de performances dans tous les aspects, rentables, peuvent être appliqués à différents domaines.