Graphite siliconisé Vs. Sic

Le matériau en graphite en carbone a une lubrification d'auto-lubrification, une résistance mécanique élevée, un faible coefficient de frottement, une résistance à haute température, de bons anti-usages, largement utilisés dans les machines, l'industrie chimique, le pétrole, l'instrumentation, les pompes et autres champs. Les matériaux de graphite conventionnels sont loin d'être idéaux en termes de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion, tandis que le graphite silicifié, en tant que nouveau matériau d'ingénierie, a les propriétés du graphite en carbone et du carbure de silicium, et est utilisé dans une large gamme d'applications.

Qu'est-ce que le silicide en graphite?

Le graphite siliconisé est un matériau composite composé d'une couche de carbure de silicium enduit sur la surface du matériau de graphite. Épaisseur de couche de carbure de silicium de 1 ~ 1,5 mm, couche de carbure de silicium et matrice de graphite combinée étroitement. La dureté du silicide en graphite est en fait la dureté du sic, qui est la seconde derrière le diamant, le nitrure de bore, le carbure de bore, et plus élevé que la dureté du carbure de tungstène et du trioxyde d'aluminium.

Le silicide en graphite a non seulement l'auto-lubrification des matériaux de graphite en carbone, une bonne conductivité électrique et thermique, une résistance aux chocs thermiques et une étanchéité, mais présente également les avantages de la résistance à la haute résistance, de la résistance à l'oxydation, de la résistance à la corrosion chimique du carbure de silicium et est particulièrement adapté à Des charges lourdes, des températures élevées et d'autres occasions exigeantes, de sorte que les matériaux de silicide en graphite sont de plus en plus largement utilisés dans le domaine de la scellage, de la friction, de l'industrie chimique, de la métallurgie, de l'industrie aérospatiale et nucléaire.

Préparation du silicide en graphite

Il existe trois principales méthodes de production de dépôt de vapeur chimique de silicide en graphite (CVD), de réaction chimique en phase vapeur (CVR) et de méthode de réaction de perméation de silicium liquide.

1. Méthode de dépôt de vapeur chimique (CVD))

Le gaz contenant du silicium et du carbone à travers la décomposition thermique du substrat de graphite à haute température, générant du sic déposé à la surface du substrat de graphite. Matières premières pour le trichlorométhylsilane (CH3SIC3), le tétrachlorure de silicium, l'hydrogène, la vapeur de silicium, etc. La plage de températures de dépôt est large, de 1175 ℃ à 1775 ℃. La couche SIC générée par cette méthode est une épaisseur très dense et uniforme, l'épaisseur générale d'environ 0,1 ~ 0,3 mm, mais la combinaison de SIC et de substrat de graphite pour la liaison mécanique pure, la force de liaison est faible, dans le changement rapide de la température SIC La couche est sujette à la fissuration, au pelage.

2. Méthode de réaction de phase de vapeur chimique (CVR)

Matières premières pour la poudre de coke et excès de sable de quartz ou de poudre de silice amorphe, lorsqu'il est chauffé à 2000 ℃ Lorsque la réaction chimique se produit, la génération de vapeur de sio, de vapeur de sio et de réaction de substrat carbone pour générer du sic. La couche SIC et le substrat de carbone deux n'ont pas d'interface évidente, la liaison est très forte, dans le cas de changements soudains de température et une charge élevée ne se détachera pas, mais la méthode CVR est la pénétration au gaz SIO du substrat de carbone pour effectuer la réaction , donc conserver toujours la nature poreuse du substrat de carbone. Cependant, la méthode CVR est la réaction de l'infiltration de gaz SIO dans la matrice de carbone, par conséquent, il conserve toujours la nature poreuse de la matrice de carbone, lorsqu'elle est utilisée comme matériau d'étanchéité, il est nécessaire d'utiliser l'imprégnation de la résine ou la méthode CVD pour remplir les pores .

3. Perméation de silicium liquide

Cette méthode appartient également à une sorte de CVR. Dans des conditions de vide, chauffées à 1700-1900 ℃, le substrat de carbone directement immergé dans un liquide de silicium en fusion, le silicium liquide pénètre progressivement dans le substrat de carbone, la réaction s'est produite pour générer du sic. 99,9999% de la matière première pour le silicium pur. Épaisseur de couche sic allant jusqu'à 3,5 mm. Après la réaction, le substrat de carbone contient environ 17% du silicium libre pour remplir la base du pore, de sorte que le substrat est devenu dense et imperméable. Cependant, la présence de silicium libre réduit la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation à haute température du graphite silicifié.

Différence entre le graphite siliconisé et le sic

1. Le graphite siliconisé (graphite siliconisé) est un matériau composite composé d'une couche de carbure de silicium recouverte à la surface du matériau de graphite. La dureté en graphite siliconisée est la dureté sic, elle est la seconde derrière le diamant, le nitrure de bore, le carbure de bore, que le carbure de tungstène, l'oxyde d'aluminium et d'autres dureté élevées. Le silicide en graphite peut être utilisé comme acide phosphorique, amine phosphore et roulements de pompe à acide hydrofluorique. De plus, l'industrie des semi-conducteurs, en tant que croissance épitaxiale du silicium du substrat et du luminaire des feuilles de chaleur et de la fabrication d'articulations artificielles, de vannes cardiaques artificielles, de racines dentaires artificielles.

2. Le carbure de Silicon (sic) est en sable de quartz, coke de pétrole (ou coke de charbon), copeaux de bois (la production de carbure de silicium vert doit ajouter du sel) et d'autres matières premières par le four à résistance à la fusion à haute température. Le carbure de silicium existe également dans la nature comme le rare minéral, Moissanite. Le carbure de silicium est également connu sous le nom de silice en carbone. Dans le C, N, B contemporain et d'autres matières premières réfractaires de haute technologie non oxyde, le carbure de silicium pour le plus largement utilisé, le plus économique, peut être appelé sable en acier doré ou sable réfractaire. À l'heure actuelle, la production industrielle chinoise de carbure de silicium est divisée en carbure de silicium noir et en carbure de silicium vert deux sortes, sont des cristaux hexagonaux, une gravité spécifique de 3, 20 ~ 3, 25, une microdureté de 2840 ~ 3320kg / mm2

Qu'est-ce que le silicide en graphite et dans quels industries est-elle utilisée?

Le graphite siliconisé est un matériau composite composé d'une couche de carbure de silicium enduit sur la surface du matériau de graphite. La dureté du silicide en graphite est la dureté du sic, qui est la seconde derrière le diamant, le nitrure de bore, le carbure de bore, et plus élevé que le carbure de tungstène et le trioxyde d'aluminium. Le silicide en graphite peut être utilisé comme acide phosphorique, acide phosphorique et roulements de pompe à acide hydrofluorique. De plus, l'industrie des semi-conducteurs, en tant que croissance épitaxiale du silicium du substrat et du luminaire des feuilles de chaleur et de la fabrication d'articulations artificielles, de vannes cardiaques artificielles, de racines dentaires artificielles. Le carbure de silicium est fabriqué à partir de sable de quartz, de coke de pétrole (ou de coke de charbon), de copeaux de bois (du sel est ajouté pour produire du carbure de silicium vert) et d'autres matières premières par fusion à haute température dans un four de résistance. Le carbure de silicium existe également dans la nature comme un minéral rare, Moissanite. Le carbure de silicium est également connu sous le nom de silice en carbone. Dans le C, N, B contemporain et d'autres matières premières réfractaires de haute technologie non oxyde, le carbure de silicium pour le plus largement utilisé, le plus économique, peut être appelé sable en acier doré ou sable réfractaire. À l'heure actuelle, la production industrielle chinoise de carbure de silicium est divisée en deux types de carbure de silicium noir et de carbure de silicium vert, sont des cristaux hexagonaux, une gravité spécifique de 3, 20 ~ 3, 25, une micro-handicap de 2840 ~ 3320kg / mm2.

Le silicide en graphite comme une sorte de matériau composite en graphite renforcé de carbure de silicium, non seulement a la dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une résistance à l'oxydation à haute température du carbure de silicium, mais a également les bonnes propriétés d'auto-lubrification du graphite, de la conductivité thermique et un faible coefficient de coefficient de coefficient de coefficient de coefficient de Extension thermique, qui peut être appliquée aux joints mécaniques et à d'autres pièces de haute précision.

La face d'extrémité d'étanchéité du joint mécanique est composée de l'anneau dynamique rotatif installé sur l'arbre et de l'anneau statique fixé sur le siège, ce qui nécessite que le matériau ait une bonne résistance à l'usure, un faible coefficient de frottement, une résistance à la corrosion, une conductivité thermique élevée, et de fortes performances sismiques, et le graphite de silicide peut répondre avec précision à ces exigences. Il est mesuré, lorsque la valeur PV (pression d'étanchéité et vitesse du produit) jusqu'à 147mpa-m / s, anneau en acier en carbure qui produit des fissures de contrainte thermique et un anneau d'étanchéité auto-assuré en graphite et sa valeur PV jusqu'à 687mpa- m / s sans dommage. En outre, il peut également être utilisé pour les pompes de blindage et les joints d'eau moteur diesel haute puissance et autres joints. Le silicide en graphite peut être utilisé comme acide phosphorique, acide phosphorique et roulements de pompe à acide hydrofluorique. De plus, l'industrie des semi-conducteurs, en tant que croissance épitaxiale du silicium du substrat et du luminaire de la plaque de chauffage et de la fabrication de joints artificiels, de vannes cardiaques artificielles, de racines dentaires artificielles, etc.

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