PEI vs. Peek

PEI et Peek sont tous deux des plastiques d'ingénierie haute performance qui sont similaires à bien des égards, mais ont également des différences clés.

Polyether Ether Ketone (Peek) : Peek est un plastique d'ingénierie thermoplastique avec d'excellentes propriétés, qui est formée par la polycondensation de groupes amide ou carboxamide avec plus de 60% de diols. force mécanique. Il a un point de fusion allant jusqu'à 342 ° C et une température de décomposition thermique allant jusqu'à 340 ° C, ce qui le fait bien fonctionner dans des environnements à haute température. De plus, Peek a d'excellentes propriétés d'isolation électrique et des propriétés issues de la flamme.

Copolymère de cétone à l'éther polyéther (PEI) : l'EPI est un copolymère de PEEK et un certain nombre d'autres polymères, généralement constitués de 35 à 45% de PEEK et de 65 à 75% d'autres polymères. Les propriétés de l'EPI se trouvent entre celles de Peek et celles des plastiques d'ingénierie traditionnels, tels que PA66, PA6, etc. Le PEI a un très haut degré de stabilité thermique et chimique, de résistance mécanique, ainsi que de bonnes propriétés d'isolation électrique et d'atterrissage de flammes . Le PEI a une stabilité thermique élevée, une stabilité chimique et une résistance mécanique, ainsi que de bonnes propriétés d'isolation électrique et des propriétés ignifuges.

Peek et PEI sont différents dans les aspects suivants:

1. Stabilité thermique: Bien que la température de décomposition thermique des PEI et du PEEK soit très élevée, mais la stabilité thermique de l'EPI est meilleure, l'EPI peut toujours maintenir ses propriétés mécaniques et sa stabilité chimique à des températures plus élevées, tandis que PEEK peut maintenir ses propriétés mécaniques et ses produits chimiques la stabilité.

Les propriétés chimiques sont stables, tandis que le coup d'œil ramollira, s'écoulera et s'oxyde à des températures plus élevées.

2. Propriétés mécaniques: le PEI est légèrement meilleur que le jet dans certaines propriétés mécaniques, par exemple, la résistance et la rigidité en traction de l'EPI sont légèrement plus élevées que celles de Peek. Cependant, cette différence n'est pas significative dans la plupart des applications, et en raison du point de fusion élevé de Peek et de la bonne fluidité, il peut être plus avantageux dans le processus de moulage par injection.

3. Coût: Le coût de l'EPI est généralement plus élevé que celui du coup d'œil en raison de la complexité relative du processus de production et du coût plus élevé des matières premières. Cependant, cette différence peut être compensée dans la production de masse.

4. Performances à haute température: L'une des principales différences entre Peek et PEI est leurs différentes structures morphologiques. Le PEI est amorphe, tandis que Peek est semi-cristallin (et contient à la fois des régions amorphes et cristallines). Cela peut sembler un fait inutile, mais cela a un impact significatif sur les performances à des températures élevées, en particulier au-dessus de la température de transition du verre de chaque matériau.

PEEK a une température de transition vitreuse (TG) d'environ 289f, tandis que l'EPI a un Tg d'environ 420F, mais PEEK est utilisé de manière cohérente dans les applications à des températures de 480F (et pendant de courtes périodes à des températures encore plus élevées), tandis que le maximum d'Ultem continue d'Ultem La température de fonctionnement est généralement rapportée comme 340 degrés Fahrenheit. En effet, au TG du matériau, les régions amorphes adoucissent ou caoutchaisnt, tandis que les régions cristallines ne sont pas affectées. Par conséquent, la température de service utilisable maximale pour les matériaux amorphes est limitée en conséquence.

5. Propriétés électriques: En raison de leurs propriétés électriques, les deux matériaux sont largement utilisés dans les composants électroniques, y compris les prises d'essai semi-conductrices et les connecteurs électriques. Le PEI a la résistance diélectrique la plus élevée de tout thermoplastique disponible dans le commerce à 830 V / mil (selon ASTM D149) (ou s'il peut parler). Peek a une résistance diélectrique signalée de 480 v / mil. Peek rapporte une force diélectrique de 480 v / mil. Pour les applications nécessitant des niveaux de résistivité inférieurs, des grades de matériaux dissipatifs et antistatiques statiques sont disponibles.

6. Résistance à la corrosion: les deux matériaux sont résistants à la vapeur et conviennent aux pièces médicales réutilisables avec des cycles d'autoclave répétés. Peek est largement utilisé dans les applications de pétrole et de gaz des trou de terre en raison de sa résistance aux produits chimiques sévères, y compris le H2S. Alors que le PEI résiste également à un large éventail de produits chimiques, sa fragilité le rend plus sensible à la fissuration du stress environnemental. Le PEI a une compatibilité relativement limitée avec les hydrocarbures aromatiques et chlorés, les cétones, les esters et les bases fortes (par exemple, hydroxyde de sodium).

Il a été démontré que l'EPI présente des changements négligeables dans les propriétés mécaniques après une exposition prolongée au rayonnement UV.Pek est soumis à une altération extérieure, mais les données suggèrent que l'effet sur les propriétés mécaniques est minime, au moins en un seul, et peut être réduit par l'inclusion de l'inclusion de pigments colorés. La résistance aux rayonnements de divers plastiques d'ingénierie haute performance a été étudiée et un aperçu (et d'autres polyaryletherkécélées) présentent les niveaux les plus élevés de résistance au rayonnement.

7. Performance, inflammabilité, conformité de l'industrie et coûts relatifs

Pour les applications d'usure, PEEK est souvent préféré en raison de sa capacité PV ultime plus élevée et des taux d'usure nettement plus bas. Les catégories de roulements spécialisées de PEEK comprennent des packs de remplissage avec divers niveaux de remplissage de PTFE, de fibre de carbone et de poudre de graphite pour réduire les frottements et prolonger la durée de vie de l'usure.

8. issue de la flamme: les deux matériaux sont issus de la flamme et maintiennent une cote d'inflammabilité UL 94 V-0 en sections transversales minces. Le PEI est évalué à 5VA à 1,6 mm et a un indice d'oxygène limitant (LOI) plus élevé de 47%. Les notes standard et PEI sont conformes à la FDA. Les deux sont également facilement disponibles dans les notes conformes à l'USP de classe VI pour les applications médicales. Ces documents peuvent répondre à de nombreuses autres exigences de conformité de l'industrie, mais une liste complète dépasse le cadre de cet article. Il convient également de noter que le PEI naturel est une couleur ambre translucide, tandis que le coup d'œil naturel est une couleur beige opaque. Les deux matériaux sont disponibles dans des tiges et des feuilles naturelles et noires. Le tube de couleur naturel est également facilement disponible.

Enfin, les profils Peek coûtent environ trois fois plus que leurs homologues de l'EPI. Cependant, pour les phoques ou les anneaux (en particulier les diamètres plus grands), cette différence de prix est souvent atténuée par la large disponibilité de tubes de coupure. J'espère que vous avez trouvé les éléments ci-dessus pour différencier les PEI et le coup d'œil, et bien que les deux matériaux offrent des performances élevées à des températures élevées et ont même des applications en commun, leurs propriétés sont souvent suffisamment distinctes pour rendre un candidat plus adapté à une utilisation finale particulière.