Sachez tout sur le polyétherimide PEI

Quelle est l'abréviation matérielle de l'EPI?

Le PEI est un polyimide thermoplastique avec un coût inférieur et un plus grand volume de production par rapport aux autres polyimides aromatiques. D'après le rapport complet des performances et des performances / prix, le polyétherimide est la classe de produits la plus réussie dans la recherche de modification des polyimides aromatiques. Aujourd'hui, nous venons de la méthode de préparation, de l'historique du développement, des caractéristiques de performance et des applications pour comprendre le matériel PEI.

1. L'introduction du PEI

Le polyétherimide est un plastique d'ingénierie spécial thermoplastique de couleur ambre transparente en plastique spécial thermoplastique, nom en anglais: polyétherimide, appelé PEI. Sa structure moléculaire est la suivante:

Formule de structure moléculaire PEI

1.1 Préparation de l'EPI

PEI is a high-performance amorphous polymer made from 4,4'-diaminodiphenyl ether or m-(or p-)benzene diamine and 2,2'-bis[4-(3,4-dicarboxyphenoxy)phenyl]propane dianhydride in dimethylacetamide solvant en chauffant la polycondensation, la poudre et l'imidisation.

Équation de réaction de polymérisation PEI

Les méthodes de polymérisation de la PEI sont: la polymérisation de la solution, la méthode de la polycondensation de fonte, etc., dont la méthode de polymérisation de la solution pour les méthodes de production industrielles actuelles, tandis que la méthode de polymérisation d'extrusion continue de l'extrudeuse a été développée par le Shanghai Research Institute of Synthetic Resins dans un petit appareil dispositif sur le succès et poussés à la production industrielle.

Processus d'extrusion de réaction PEI

2. Histoire du développement de l'EPI

1972 - Le premier développement réussi de la société américaine GE;

1982 - GE a réalisé la production industrialisée de la PEI, nom commercial: Ultem ™;

Début des années 1980 - Shanghai Research Institute of Synthetic Resins on Poletherimide Research and Development, Brand de produit: YS-30;

2007 - Sabic complète l'acquisition de la division GE Plastics pour produire des résines Ultem ™ PEI;

2018 - Sabic construit une nouvelle gamme de produits PEI à Singapour, augmentant la capacité de 50%;

En avril 2021, la construction des 20 000 tonnes par an de production d'EPI de nouveaux matériaux Ultem a commencé, et devrait être mise en production en août 2022, avec le nom commercial: Paryls® PEI.

À l'heure actuelle, la résine PEI sur le marché est produite par Sabic, la capacité spécifique est inconnue et la résine PEI intérieure n'a pas encore vu de ventes.

3. Performance PEI

La structure moléculaire de l'EPI contient à la fois des groupes fonctionnels de l'amine aromatique et de la structure éther. L'anneau aromatique et l'anneau imide lui donnent une résistance rigide à fluage et une stabilité à haute température, tandis que la liaison éther lui donne les performances souples requises par le moulage thermoplastique. Chaque matériel a ses propres avantages et inconvénients.

3.1 Avantages du PEI:

Bonne stabilité thermique, température de transition du verre de 217 ℃, température d'utilisation à long terme jusqu'à 170 ℃;

Excellente stabilité dimensionnelle, coefficient linéaire faible et stable de l'extension thermique sur une large gamme de températures, de sorte que la température ambiante a peu d'effet sur la taille, pas de déformation dans l'utilisation de températures plus élevées et avec des charges, une faible sensibilité au fluage;

Excellente résistance et module mécanique;

Les propriétés électriques exceptionnelles, dans une large gamme de températures (-40 ° C ~ 150 ° C) et la plage de fréquences est toujours en mesure de maintenir une constante de base, avec une constante diélectrique stable et une perte diélectrique;

Excellente transmittance infrarouge et indice de réfraction élevé;

Génération de fumée naturellement ignifuge et très basse;

Excellente résistance au rayonnement et résistance chimique;

Capacités de placage uniques;

De bonnes performances de moulage et de traitement, une faible viscosité à la fusion et une fluidité élevée, peuvent être moulées avec la technologie et l'équipement traditionnels de traitement de la fusion thermoplastique.

3.2 Inconvénients de la PEI:

Contient le BPA (bisphénol A), limitant son utilisation dans les produits liés au bébé;

Sensibilité à l'impact entaillé;

Résistance générale alcaline, en particulier dans des conditions chauffées.

Les performances de l'EPI peuvent également être encore améliorées par la modification, telles que l'ajout de fibres de verre, de fibres de carbone ou d'autres charges auxiliaires.

Application de la PEI

Le PEI a d'excellentes performances, dans les industries des communications, de l'automobile, de l'aérospatiale et de la santé.

1. Application de l'EPI dans le domaine de la communication

Les matériaux PEI sont utilisés comme communications optiques avec des connecteurs à fibre optique, les composants optiques de l'émetteur-récepteur optique, les isolateurs du connecteur RF, la cavité de la station de base Cavité en plastique, les vis de réglage du filtre, les vis de fixation internes de l'antenne, le support de phase anneau, etc. Les matériaux du radôme à onde millimétrique présentent également des avantages.

PEI pour les communications

2.PEI Applications aérospatiales

Le PEI peut être utilisé dans l'aérospatiale, tels que les vannes d'air et de carburant, les contenants de bacs alimentaires, les volants, le revêtement interne et une variété de composants structurels, etc.; La courroie unidirectionnelle PEI peut être utilisée dans les cadres de siège et les compartiments à bagages.

3.PEI Applications automobiles

Le PEI peut être utilisé dans les vannes de commande automobile, les pompes à huile, les lumières, le lidar, les ailes et autres composants, le film PEI peut être utilisé comme condensateur du film diélectrique à haute température.

PEI pour les pièces automobiles

4. Application du PEI dans le domaine médical

PEI peut être utilisé dans l'équipement médical. Tels que les ventilateurs, les machines d'anesthésie, les plateaux de stérilisation, les guides chirurgicaux, les pipettes et les cages animales de laboratoire.

En résumé, PEI utilisé dans les cages animales de laboratoire, réseau de source de figure

De plus, l'EPI est également utilisé dans les appareils électroménagers, les plateaux de service au four à micro-ondes et les cadres de lunettes. Comme vous pouvez le voir, l'EPI est en effet un matériau puissant et polyvalent.

Noms commerciaux du fabricant

Duratron ® U 1000 PEI non rempli

Duratron ® U 2100 PEI 10% de verre

Duratron ® U 2200 PEI 20% de verre

Duratron ® U 1000 PEI non rempli

Semitron ® ESD 410 C PEI

Semitron ® ESD 420 PEI

Semitron ® ESD 420 V PEI

Sustapei GF 30 Ultem ® 2300

Sustapei Mg (Grade médical) Ultem ®

Sustapei Ultem ® 1000

TECAPEI ® PEI non rempli

Ultem ™ 1000 Black PEI

Ultem ™ 1000 Natural non rempli PEI

Ultem ™ 2100 10% de verre rempli de verre PEI

Ultem ™ 2200 20% en verre rempli de verre PEI

Ultem ™ 2300 30% de verre rempli de verre PEI

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