Comment l'usinage CNC du coup d'œil

Howto CNC Usining of Peek Works

L'usinage PEEK implique un processus de fabrication soustractif qui élimine les matériaux excédentaires d'un bloc de plastique PEEK en effectuant des opérations de broyage, de tournage ou de coupe. Les machines CNC lisent les fichiers de modèle CAO et les convertissent en programmes de code G, qui sont ensuite utilisés pour créer rapidement des composants à partir des composants à partir des composants à partir des composants à partir des composants à partir des composants à partir des composants à partir des composants à partir rapidement de le bloc de matières premières.

Le processus d'usinage PEEK est régulé avec précision par un système informatique spécialisé, qui améliore la fiabilité et la cohérence des processus en réduisant la possibilité d'erreur humaine. avec une géométrie complexe est nécessaire pour garantir la précision des composants.

Avantages et inconvénients de l'usinage Peek

Peek est une alternative au métal lors de la fabrication de pièces, mais comme tout autre matériau utilisé dans la fabrication, il a ses propres avantages et inconvénients. Ici, nous discuterons des deux:

Avantages:

Peek Machining offre de nombreux avantages qui peuvent être divisés en deux catégories: les avantages inhérents du matériau PEEK et les avantages spécifiques au processus de l'utilisation d'une machine CNC pour fabriquer le matériau PEEK.

1. Résistance à la corrosion

Peek est très résistant aux substances corrosives, présentant une résistance similaire à l'acier nickel et en maintenant sa structure chimique non corrosive même à des températures élevées. Habituellement, seul l'acide sulfurique puissant a la capacité de dissoudre ce plastique dans des conditions normales.

2. Absorption de l'humidité faible

L'équipement ou les pièces mécaniques fabriquées à partir de PEEK conservent leur structure chimique et leur qualité dans des environnements humides, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans la vapeur, les environnements humides ou l'eau chaude sous pression. De plus, même à des températures plus élevées, la résistance de Peek à l'hydrolyse améliore son aptitude à utiliser dans ces environnements.

3. Résistance à l'irradiation

Les composants PEEK fonctionnent efficacement lorsqu'ils sont exposés à un rayonnement ionisant intense. Il est plus résistant au rayonnement gamma que le polystyrène.

4. Résistance à la température élevée

Le plastique PEEK montre une machinabilité exceptionnelle CNC Discision Mison parmi les plastiques, grâce à ses excellentes capacités de manipulation. En dépit d'être un thermoplastique à haute température, il est compatible avec une large gamme de techniques de traitement des matériaux.

Les propriétés de décomposition thermique impressionnantes de Peek et la machinabilité à des températures élevées garantissent son aptitude à de telles applications. De plus, un aperçu est auto-extinct en présence de feu et libère très peu de gaz ou de fumées nocives.

5. Propriétés mécaniques

PEEK présente une excellente résistance à l'impact et peut maintenir sa forme à des températures élevées. Le PEEK a une stabilité dimensionnelle élevée et un faible coefficient d'expansion linéaire, et a la plus grande résistance au stress et à la fatigue entre les polymères. De plus, son excellente résistance au fluage et sa résistance à la déformation lorsqu'elles sont exposées à la contrainte pendant de longues périodes en font le meilleur matériau pour gérer des contraintes de traitement élevées.

De plus, Peek a une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement, ce qui lui permet d'être utilisé dans une variété d'environnements physiques (par exemple, la température, la pression, la vitesse et la rugosité de surface du point de contact.

Désavantages

Malgré les nombreux avantages de l'usinage du coup d'œil, il présente également plusieurs inconvénients. En voici quelques uns:

Des précautions spéciales sont nécessaires pour minimiser la tension interne induite par la chaleur et la fracture.

Le traitement de PEEK peut nécessiter un recuit.

Le transfert de chaleur inefficace est un autre inconvénient de l'usinage du coup d'œil.

Les forages peuvent entraîner la fissuration.

Précautions pour l'usinage CNC Peek

1. Température et pression élevées

Pour éviter que les fissures de surface et les contraintes internes ne se produisent en raison de la chaleur générée pendant le processus de coupe, les tiges de peek sont soumises à un processus de recuit avant l'usinage. Ce processus est utilisé pour libérer la tension et réduire la possibilité de distorsion. Selon la durée du processus d'usinage, plus d'une procédure de recuit peut être nécessaire, comme le recuit initial avant le bravo et le recuit ultérieur avant de terminer pour éviter la fissuration.

2. Usure d'outil

Le processus d'usinage des polymères PEEK de qualité industrielle est comparable à celui de la plupart des variantes de qualité médicale. Néanmoins, le PEEK de qualité médicale contient généralement des fibres de carbone plus rigides et, par conséquent, le matériau de Peek doit être ramolli avant l'usinage pour limiter l'usure des outils.

3. Outils de coupe

Lorsque vous travaillez avec un aperçu naturel, les outils de coupe sont généralement recommandés comme du carbure de silicium. Cependant, si un renforcement en fibre de carbone est présent ou si des tolérances très serrées sont nécessaires, les outils de diamant sont le meilleur choix. De plus, l'utilisation de l'eau pure comme liquide de refroidissement pendant l'usinage est essentielle pour éliminer la chaleur de coupe générée.

Usinage CNC de PolyetheThetheTone

4. Forage

L'allongement faible du coup d'œil par rapport aux autres polymères peut entraîner des fissures lors du forage des trous profonds.

5. Contamination

Pour la contamination pendant l'usinage, les pièces, les machines CNC, les accessoires et les outils de pièce doivent être séparés des autres matériaux et ne doivent pas être mélangés. Pour plus de protection, les opérateurs doivent porter des gants pendant l'usinage.

6.

Étant donné que le coup d'œil ne dissipe pas la chaleur, il a tendance à se déformer ou à se casser pendant l'usinage, il doit donc être refroidi. Les refroidisseurs de liquide standard peuvent être utilisés lors de l'usinage des pièces de Peek à des fins médicales. Cependant, le refroidissement à air comprimé du matériau est nécessaire dans ce cas, car les liquides liquides peuvent menacer la biocompatibilité du coup d'œil.