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Peek (Polyether Ether Ketone) Plastique CNC Turning Skills

March 12, 2024

Comment gérer correctement le matériau de PEEK, les méthodes de traitement les plus courantes - en vous tournant pour vous dire, selon le traitement de la sélection des matériaux Peek des outils de traitement de différentes marques. Généralement disponibles en carbure à usage général YW1 ou YW2, les outils de diamant sont meilleurs. La dureté et la rigidité de l'acier à grande vitesse (coupe-acier blanc) sont trop basses, faciles à porter. Utilisez le liquide de refroidissement pendant l'usinage pour réduire l'usure et le transfert de chaleur; Sinon, la température élevée générée par le frottement entre l'outil et la face finale du produit pendant l'usinage entraînera la fonte du matériau.


PEEK turning


Pour le traitement des pièces à parois minces, en raison de sa mauvaise rigidité et de sa faible résistance, si elle est directement serrée avec les mâchoires du mandrin à trois mâchoires, il est très facile de produire une déformation, augmentant l'erreur de forme des pièces, qui à son tour affecte la circonférentialité des pièces. Les pièces ne peuvent pas être garanties. Par conséquent, lors du traitement des produits à parois minces, des méthodes de serrage telles que des manches ouvertes ou des collets à ressort doivent être utilisées. Il est également possible de modifier la direction de l'action de la force de fixation et de changer le serrage radial en serrage axial, c'est-à-dire que certains outils de platine sont utilisés pour le serrage.

Choix raisonnable de paramètres de coupe, les paramètres de coupe ont le plus grand impact est la quantité de déplacement d'outils, donc la coupe du manchon à parois mince devrait réduire la quantité de déplacement d'outils et la vitesse de coupe. Traitement du matériau de PEEK, augmenter de manière appropriée l'angle de front, vous pouvez faire en sorte que le tour enlève et le retrait des copeaux lisse, réduire la frottement entre la coupe et la face avant, réduire la force de coupe et la chaleur de coupe. L'augmentation appropriée de l'inclinaison de pointe peut augmenter l'angle de front réel du tour, réduire l'arc de la tranche de coupe et améliorer la netteté de l'outil.


Par conséquent, la force de coupe et la chaleur de coupe sont réduits. Selon la caractéristique selon laquelle la capacité de roulement axiale du manchon à parois minces est plus grande que la capacité d'apparition radiale, l'augmentation de l'angle de déviation primaire peut réduire la contre-force et la déformation de la pièce. L'augmentation appropriée de l'angle de déviation secondaire peut réduire le frottement entre le bord secondaire et la pièce et réduire la chaleur de coupe. La réduction de manière appropriée du rayon de l'arc de la pointe de l'outil peut réduire le contre-force et réduire la déformation de la pièce, mais elle ne devrait pas être trop petite. Trop petit affectera la rugosité de surface de la pièce et réduira la zone de dissipation de la chaleur de la pointe.

Selon la capacité de roulement axiale des manches à parois minces est supérieure à la capacité de portage radiale des caractéristiques de l'angle de déviation principal peut être correctement augmentée pour réduire le contre-force et réduire la déformation de la pièce. L'augmentation appropriée de l'angle de déviation secondaire peut réduire le frottement entre le bord secondaire et la pièce et réduire la chaleur de coupe. La réduction de manière appropriée du rayon de l'arc de la pointe de l'outil peut réduire le contre-force et réduire la déformation de la pièce, mais elle ne devrait pas être trop petite. Trop petit affectera la rugosité de surface de la pièce et réduira la zone de dissipation de la chaleur de la pointe.


L'augmentation appropriée de l'angle de déviation secondaire peut réduire le frottement entre le bord secondaire et la pièce et réduire la chaleur de coupe. La réduction de manière appropriée du rayon de l'arc de la pointe de l'outil peut réduire la force de réaction et réduire la déformation de la pièce, mais elle ne devrait pas être trop petite. Trop petit affectera la rugosité de surface de la pièce et réduira la zone de dissipation de la chaleur de la pointe.


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