Le "roi" des plastiques mondiaux (polyéther éther cétone)

De quoi est fait un coup d'œil

PEEK (Polyether Ether Ketone) est un thermoplastique à haute performance utilisé dans une large gamme d'applications dans l'ingénierie, l'aérospatiale, l'alimentation et les boissons, et les industries du pétrole et du gaz. Un certain nombre de propriétés uniques qui en font l'un des polymères polyketone les plus couramment utilisés.

Propriétés et avantages des matériaux aperçus

Peek est probablement la chose la plus proche d'un matériau préféré pour une variété d'industries et d'applications. Il offre une durabilité considérable dans des environnements difficiles, et ses notes renforcées en verre et en carbone sont parmi les plus fortes de tous les thermoplastiques à température ambiante. De plus, les notes de mise à pied non remplies sont très résistantes à la plupart des environnements chimiquement agressifs, y compris de la vapeur à haute pression.

Pour apprécier pleinement les nombreuses propriétés précieuses du coup d'œil, il a les caractéristiques suivantes:

Processetabilité approfondie - Le PEEK est facile à traiter et bien adapté aux applications commerciales à haut volume. Les composants de PEEK peuvent être moulés par injection en formes de billettes extrudées et moulées par injection à l'aide de moules à volume élevé et estampillé et traité à partir de billettes ou de films de bande. La stabilité lui permet d'extruder dans de grandes sections transversales, telles que des tiges supérieures à 200 mm, des plaques jusqu'à 100 mm et des tubes avec une épaisseur de paroi de 50 mm de pile est l'un des rares thermoplastiques à haute performance qui peuvent gérer le traitement étendu requis pour produire composants complexes.

Résistance à l'usure élevée - Peek est connu pour sa gamme complète de résistance à l'usure, y compris l'abrasion, la friction et la fatigue. De plus, avec du graphite PTFE et de la fibre de carbone en aperçu fournit des taux d'usure inférieurs dans des conditions de vitesse à haute pression.

Excellentes propriétés thermiques - Powek a une résistance élevée et une résistance à la température et ne fait pas fondre jusqu'à ce qu'elle atteigne environ 343 ° C. Il peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 250 ° C. Il peut également être utilisé à des températures allant jusqu'à 550 ° C. En conséquence, il peut être utilisé pendant de longues périodes à des températures jusqu'à environ 250 ° C, et nettement plus élevée pour une utilisation à court terme - bien au-delà des capacités de la plupart des plastiques.

Résistance chimique - PEEK a une large gamme de résistance chimique, près de celle du téflon ou d'autres PTFES, mais beaucoup plus forte. Cela en fait un choix populaire pour la transformation chimique et les sociétés pétrolières et gazières. Le pic peut résister à une exposition prolongée aux acides, à l'acétone, à l'alcool, à l'ammoniac, au benzène, au chlore, à l'oxyde d'éthylène, au formaldéhyde, à l'essence, à la glycérine, au peroxyde d'hydrogène, au sulfide d'hydrogène, au méthane, MEK, chlorure de méthylène, ozone, pentane, carbonate de sodium, hydroxyde de sodium et toluène.

La raison pour laquelle l'utilisation du coup d'œil devient de plus en plus répandue et les caractéristiques des produits sont inséparables. Le matériau de Peek est la principale performance est la suivante:

1, résistance à la température, bonne stabilité thermique, résistance à la chaleur ultra-élevée, HDT à 315 degrés Celsius ou plus, température d'utilisation continue de 260 degrés Celsius.

2, les propriétés mécaniques Peek est à la fois la ténacité et la rigidité et l'équilibre des plastiques. En particulier, son excellente résistance à la fatigue au stress alterné est la plus remarquable de tous les plastiques, comparable aux matériaux en alliage.

3, un aperçu de l'auto-lubrification dans tous les plastiques avec des caractéristiques de glissement exceptionnelles, adaptés aux exigences strictes de faible coefficient de frottement et d'utilisation résistante à l'usure. En particulier la fibre de carbone, le graphite a chacun pris en compte un certain pourcentage de performances d'auto-lubrification de PEEK modifiées mixtes est meilleure.

4, la résistance chimique (résistance à la corrosion) PEEK a une excellente résistance chimique. Dans les produits chimiques habituels, peut le dissoudre ou le détruire uniquement de l'acide concentré et de l'alcali, sa résistance à la corrosion est similaire à l'acier au nickel.

5, le coup d'œil ignifuge est un échantillon de polymère très stable, 1,45 mm d'épaisseur, sans ajouter d'alorsation de la flamme peut atteindre les normes de flamme les plus élevées.

6, la résistance du pelage de la résistance à la résistance au peeling est très bonne, donc peut être transformée en un revêtement très mince ou en fil électromagnétique, et peut être utilisé dans des conditions difficiles.

7, la résistance à l'irradiation à une capacité d'irradiation élevée est très forte, plus que les meilleures résines à usage général dans la résistance à l'irradiation du polystyrène. Peut être transformé en dose d'irradiation γ de 1100 mrad peut toujours maintenir une bonne capacité d'isolation de haute performance.

8, la résistance à l'hydrolyse PEEK et ses matériaux composites ne sont pas soumis à l'eau et à une influence chimique à la vapeur d'eau à haute pression, ce matériau composé de produits à haute température et l'utilisation continue de l'eau à haute pression peut toujours maintenir d'excellentes caractéristiques.

Avec l'approfondissement de la recherche PEEK, de plus en plus de propriétés à trouver, tandis que les zones d'application sont également en expansion, ces dernières années, les matériaux PEEK sont largement utilisés dans le domaine médical, avec des matériaux de polymère médical à haute performance, un coup d'œil pour remplacer l'inhérent Métal, céramique, articulations artificielles, articulations artificielles pour briser le monopole international de la situation du marché haut de gamme.

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