Qu'est-ce que le luminaire des tests TIC?

Les appareils de test des TIC sont utilisés pour vérifier les conditions ouvertes et court-circuits des composants individuels et des réseaux de circuits en ligne.

Le luminaire de test ICT est l'abréviation du testeur de circuit intégré, qui est une inspection et un luminaire de test en ligne. Il s'agit d'un équipement de test standard pour tester les propriétés électriques et les connexions électriques des composants en ligne pour vérifier les défauts de fabrication et les composants défectueux.

Les appareils de test des TIC peuvent être la fonction de l'appareil analogique et le test de fonction de logique de dispositif numérique, une couverture élevée des pannes, pour chaque type de placage doit faire un lit d'aiguille spécial, ce lit d'aiguille dans la production industrielle est appelé les luminaires de test ICT.

Caractéristiques

Test de test ICT avec plafond à un seul facteur et double face universel pour faciliter l'échange de types de machines, l'utilisation du siège Perrin réglable, facile à maintenir, l'utilisation de matériaux acrylique et bakélite et FR-4 (ou spécifié), direct Traitement de fichiers Gerber pour générer des fichiers de forage, pour assurer la précision du forage. Le programme de test est généré automatiquement, en évitant la possibilité d'erreurs d'entrée manuelles applicables à TRI, Jet, Newsys, Okano, Tescon, Takaya, Gwposhell, SRC, Concord, PTI816 et d'autres modèles ICT. La distance centrale entre deux points mesurés ou les points mesurés et les trous pré-percés ne doit pas être inférieur à 0,050 "(1,27 mm). Une distance supérieure à 0,100" (2,54 mm) est préférée, suivie de 0,075 "(1,905 mm). Le test Les points du luminaire doivent être distribués aussi uniformément que possible pour garantir que la carte ne change pas de forme après avoir été pressée pour éviter les dommages au produit.

Les fonctions

Les appareils de test des TIC sont capables de vérifier les performances électriques des composants en ligne sur les planches fabriquées et la connexion des réseaux de circuits. Il peut mesurer quantitativement les résistances, les condensateurs, les inductances, les cristaux et autres appareils, et tester fonctionnellement les diodes, les transistors, les photocoupleurs, les transformateurs, les relais, les amplificateurs opérationnels, les modules d'alimentation, etc. Il teste également fonctionnellement des circuits intégrés de petits et moyens Comme toutes la série 74, de type mémoire, de type pilote couramment utilisé, de type commutateur et d'autres CI.

Les appareils de test TIC détectent les défauts du processus de fabrication et les composants défectueux en testant directement les performances électriques des dispositifs en ligne. Les composants peuvent être vérifiés pour une valeur de sur-valeur, une défaillance ou des dommages, et la mémoire peut être vérifiée pour les erreurs de programme. Pour la catégorie de processus peut être trouvée telle que le court-circuit de soudure, l'erreur d'insertion des composants, l'insertion de l'inverse, la fuite, la déformation des broches, la fausse soudure, le court-circuit PCB, les fils cassés et d'autres défauts. Les défauts de test sont directement positionnés dans les composants spécifiques, les broches de périphérique, les points de réseau, l'emplacement des défauts sont exacts. La réparation des défauts ne nécessite pas de connaissances plus spécialisées. L'utilisation de tests automatisés contrôlés par le programme, le fonctionnement simple, les tests rapides et rapides, le temps de test à carton est généralement de quelques secondes à des dizaines de secondes.

Le test en ligne est généralement le premier processus de test en production, qui peut répondre en temps opportun à la situation de fabrication, et est propice à l'amélioration et à l'amélioration des processus. Les appareils de test des TIC ont testé des conseils défectueux, en raison de la localisation précise des défauts, facile à réparer et peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire les coûts de maintenance. En raison de ses éléments de test spécifiques, il est l'un des moyens d'essai importants pour l'assurance de qualité de la production de masse modernisée.