Propriétés des matériaux en nylon (PA)

Propriétés des matériaux en nylon (PA)

Introduction au nylon

Le nylon (nylon, polyamide, PA pour faire court) fait référence à des plastiques composés de résines polyamides. Ces résines peuvent être produites par polycondensation des diamines et des acides dicarboxyliques, ou par la polymérisation d'ouverture des anneaux des acides aminés formés après déshydratation du lactame. Contrairement à PS, PE, PP, etc., PA ne s'adoucit pas progressivement avec l'augmentation de la température de la chaleur, mais adoucit une plage de température étroite près du point de fusion, ce qui est très prononcé, et le point de fusion est de 215-225 ° C. Une fois la température atteinte, elle semble s'écouler. Le débit se produit une fois la température atteinte.

Il existe de nombreuses variétés de PA, principalement PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 Amides aromatiques et ainsi de suite. PA6, PA66, PA610, PA11, PA12 sont les plus couramment utilisés.

Les plastiques d'ingénierie en nylon sont présentés dans l'apparition d'une surface angulaire, résistante et lumineuse, d'un blanc (ou d'un blanc laiteux) ou d'une résine cristalline transparente ou translucide, il est facile d'être écrit dans n'importe quelle couleur. Les poids moléculaires des nylons comme plastiques d'ingénierie sont généralement de 15 à 30 mille. Leurs densités sont légèrement supérieures à 1, densité: 1,14-1.15g / cm3. Force de traction:> 60,0MPA. Allongement:> 30%. Force en flexion: 90,0 MPa. Force de flexion: 90,0 MPa. Force d'impact entaillé: (kj / m2) ＞ 5. Le taux de retrait du nylon est de 1% à 2%.

Des changements dimensionnels dus à l'absorption d'humidité après le moulage doivent être notés. Absorption d'eau 100% 8% lorsqu'elle est saturée par une absorption d'humidité relative. Température de fonctionnement: -40 ~ 105 ° C. Point de fusion: 215 ~ 225 ° C. Point de fusion: 215 ~ 225 ℃. Épaisseur de paroi appropriée 2 à 3,5 mm. Les propriétés mécaniques de l'AP telles que la traction et la résistance à la compression avec la température et l'absorption et le changement d'humidité, donc l'eau est un plastifiant relativement PA, l'ajout de fibre de verre, sa traction et sa résistance à la compression peuvent être augmentées d'environ 2 fois, la capacité de résister à la température est également augmentée en conséquence en conséquence , l'AP lui-même est une résistance à l'abrasion très élevée, donc elle peut être exploitée sans arrêt sans lubrification, comme vous souhaitez obtenir un effet de lubrification spécial, vous pouvez ajouter du sulfure dans l'AP. Si vous souhaitez obtenir un effet de lubrification spécial, vous pouvez ajouter du sulfure dans PA.

Les principaux avantages de la performance de l'AP

1. Résistance mécanique élevée, bonne ténacité, forte traction et résistance à la compression. Que la résistance à la traction est plus élevée que le métal, que la résistance à la compression et le métal n'est pas similaire, mais il n'est pas aussi rigide que le métal. La résistance à la traction est proche de la limite d'élasticité, plus de deux fois plus élevée que l'ABS. Impact, capacité d'absorption des vibrations de contrainte, la résistance à l'impact est beaucoup plus élevée que le plastique général et mieux que la résine acétale.

2. Résistance à la fatigue exceptionnelle, les pièces peuvent toujours maintenir la résistance mécanique d'origine après le pliage répété. Les mains courantes d'escalator communes, les nouveaux jantes en plastique et autres rôles de fatigue cyclique sont des occasions très évidentes appliquent souvent PA.

3. Point d'adoucissement élevé, résistant à la chaleur (comme le nylon 46, la température de distorsion thermique en nylon à cristallinité élevée est élevée, peut être utilisée pendant une longue période à 150 degrés Celsius. Pa66 Après la fibre de verre renforcée, sa température de distorsion thermique atteint plus de 250 degré Celsius).

4. Surface lisse, petit coefficient de frottement, résistant à l'usure. Pour l'activité des composants mécaniques, l'auto-lubrification et le faible bruit, dans le rôle de frottement, n'est pas trop élevé lorsqu'il ne peut pas ajouter de lubrifiants à utiliser; Si vous avez vraiment besoin d'utiliser des lubrifiants pour réduire les frottements ou pour aider à dissiper la chaleur, l'huile d'eau, la graisse, etc. peuvent être sélectionnées. Ainsi, il a une longue durée de vie en tant que partie de transmission. 5

5. Résistance à la corrosion, très résistante aux solutions alcalines et à la plupart des sel, mais également résistantes aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, résistants aux composés aromatiques et aux solvants généraux, inertes aux composés aromatiques, mais non résistants aux acides forts et aux agents oxydants. Il résiste à l'essence, à l'huile, à la graisse, à l'alcool, à des alcalins faibles, etc. et a une bonne capacité anti-âge. Il peut être utilisé comme matériaux d'emballage pour les lubrifiants, les carburants, etc.

6. Auto-extinction, non toxique, inodore, bonne résistance aux temps, inerte à l'érosion biologique, bonne capacité antibactérienne et anti-moule.

7. Excellentes propriétés électriques. Une bonne isolation électrique, la résistance au volume en nylon est très élevée, une tension de dégradation élevée, dans un environnement sec, peut être utilisée comme isolation en fréquence, même dans un environnement d'humidité élevé a toujours une bonne isolation électrique.

8. Léger, facile à teindre, facile à mouler. En raison de la faible viscosité de la fusion, il peut couler rapidement. Facile à remplir le moule, le remplissage du moule après le point de solidification élevé, peut être rapidement en forme, de sorte que le cycle de moulage est court, une efficacité de production élevée.

Les principaux inconvénients des propriétés de l'AP

1. Facile à absorber l'eau. L'absorption d'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3%. Dans une certaine mesure, affecte la stabilité dimensionnelle et les propriétés électriques, en particulier les parties à parois minces de l'épaississement de l'impact plus élevé; L'absorption d'eau réduira également considérablement la résistance mécanique du plastique. Dans la sélection des matériaux, devrait prendre en compte l'utilisation de l'environnement et d'autres composants avec l'impact de la précision. Le renforcement des fibres peut réduire le taux d'absorption de l'eau de résine, afin qu'il puisse fonctionner à haute température et humidité élevée. L'affinité en nylon et en fibres de verre est très bonne. Couramment utilisé dans la production de peignes, de brosses à dents, de crochets de manteau, d'os de ventilateur, de sacs en filet, de corde, de sacs de fruits, etc. Contact non toxique, mais pas à long terme avec l'acide et l'alcali. Il convient de noter qu'après avoir ajouté des fibres de verre, la résistance à la traction du nylon peut être augmentée d'environ 2 fois, et la résistance à la température est également améliorée en conséquence.

2. Mauvaise résistance à la lumière. Dans l'environnement à long terme à haute température sera oxydé avec l'oxygène dans l'air, le début de la couleur brun, suivi d'une fissuration de surface cassée.

3. Les exigences de la technologie de moulage par injection sont plus strictes: la présence de traces d'eau entraînera de grands dommages à la qualité de moulage; en raison de l'expansion thermique de sorte que la stabilité dimensionnelle du produit est plus difficile à contrôler; L'existence de coins pointus dans le produit entraînera une concentration de contraintes et réduira la résistance mécanique; L'épaisseur de la paroi, si inégale entraînera une distorsion, la déformation des pièces; Après le traitement des pièces des exigences de haute précision de l'équipement.

4. Absorbera l'eau, l'alcool et la dissolution, et non résistante aux acides et aux oxydants forts, ne peuvent pas être utilisés comme matériaux résistants à l'acide.