Comment améliorer la résistance vieillissante du nylon

Le matériau polymère lui-même a les caractéristiques structurelles et l'état physique et son utilisation dans le processus de chaleur, de lumière, d'oxygène thermique, d'ozone, d'eau, d'acide, d'alcali, de bactéries et d'enzymes et d'autres facteurs externes le rendent dans le processus d'application, il y aura un Le déclin des performances ou des pertes, tels que le jaunissement, le déclin de la masse moléculaire relative, la fissuration de la surface du produit, la perte de lustre, plus grave consiste à entraîner une baisse substantielle de la résistance à l'impact, de la résistance à la traction et de l'allongement et d'autres propriétés mécaniques diminuent, et même perdent la valeur d'utilisation. Ce phénomène est appelé vieillissement.

Le vieillissement dans la synthèse des matériaux en polymère, le stockage, le traitement et l'application finale des différentes étapes peuvent se produire, peut conduire à la fin de la durée de vie du matériau et à un grand nombre de déchets, ce qui entraîne un grand gaspillage de ressources et un environnement grave pollution.

Classification vieillissante des matériaux en polymère

En général, le vieillissement des matériaux en polymère peut être classé dans les quatre types de changements suivants:

(1) changements d'apparence. Comme l'apparition de taches, de taches, de lignes d'argent, de fissures, etc.

(2) Changements dans les propriétés physiques. Comme les changements de qualité, de taille, de résistance à la chaleur, de résistance au froid et d'autres indicateurs de performance

(3) Modifications des propriétés mécaniques. Comme les changements de traction, de flexion, de compression et d'autres performances.

(4) Changements dans les propriétés électriques. Tels que la résistance à l'isolation, la perte diélectrique, la tension de panne, etc.

Les matériaux en polymère et leurs produits dans des applications pratiques jouent un rôle très important, une fois que l'utilisation d'un échec du vieillissement, entraînera inévitablement des pertes économiques, ou pire, entraîner des dommages environnementaux, des blessures corporelles et la mort, etc.

Par conséquent, il est nécessaire de remplacer les produits du matériau polymère avant le vieillissement et la défaillance. Dans l'esprit de l'économie d'énergie, des principes de développement à faible teneur en carbone et écologique, mais aussi pour maximiser la fonction des produits polymères, la fiabilité des matériaux et la durabilité deviennent de plus en plus l'attention des gens.

Vieillissement du nylon

PA6, PA66 a un poids léger, une ténacité élevée, une isolation électrique et des performances d'isolation thermique est bonne, etc., largement utilisée dans l'industrie de l'électronique, telles que des machines électriques ou des coquilles d'outils électriques, des appareils électriques avec des pièces de réglage, des coquilles de machine, des moteurs automobiles lames.

Cependant, en tant que matière première de base pour les appareils électroniques, il est nécessaire que dans une certaine période d'utilisation, non seulement la résistance mécanique pour maintenir un bien, mais nécessite également que l'apparence et la couleur des produits ne puissent pas être trop modifiées après Le vieillissement, en particulier une partie de l'apparition de produits en nylon de couleur claire avec des exigences strictes, sinon elle réduira les performances des produits électroniques, affectant l'utilisation normale de l'appareil.

En tant qu'utilisation intérieure de PA6 électronique et électrique, les matériaux PA66 dans une utilisation réelle seront confrontés à la situation de température locale élevée, de sorte que le rôle de la chaleur à long terme est de faire le vieillissement PA6, PA66 de l'un des facteurs importants; Dans l'utilisation réelle de l'environnement et des conditions, la plupart des cas seront l'oxygène impliqué dans le processus de vieillissement du nylon, de la chaleur et de l'oxygène accéléreront considérablement le rôle conjoint de son processus de vieillissement. Par conséquent, il est très nécessaire de prendre des mesures anti-âge pour PA6 et PA66.

Renforcement des méthodes anti-âge en nylon

Il a été constaté que l'ajout d'antioxydants et de modification du mélange peut améliorer la résistance au vieillissement thermique des matériaux PA et prolonger considérablement la durée de vie des matériaux.

Les nylons renforcés couramment utilisés ont des stabilisateurs thermo-oxydants, y compris les stabilisateurs de cuivre, l'amine et les antioxydants phénol d'entrave, les décomposeurs hydroperoxyde, etc.

Selon certaines données et un grand nombre d'expériences, les effets anti-âge de différents systèmes antioxydants sont les suivants: Système antioxydant du sel de cuivre> 1098 + 626 Système antioxydant> 1098 Système antioxydant> 1010 + 626 Système antioxydant. Le noir de carbone a un bon absorbeur UV, de sorte que le matériau en nylon renforcé noir est plus résistant au vieillissement que les autres nylon renforcés de couleur.

Il a été constaté que les élastomères PoE-G-MAH résistent dans une certaine mesure dans une certaine mesure dans les systèmes PA6 durcies. La combinaison de l'antioxydant 1098 et du phosphite antioxydant 626 a un effet synergique dans les systèmes PA6.

L'antioxydant et l'antioxydant du sel de cuivre 1098 et son antioxydant complexe sont des antioxydants efficaces pour le système de résine PA6. L'antioxydant du sel en cuivre a un effet de vieillissement anti-chauffage plus évident sur le système PA6 durci. Le système mélangé antioxydant 1010 a un effet de vieillissement thermique limité sur la résine PA6. Le nylon renforcé avec un antioxydant en cuivre et une plate-forme de composés 1098 matériaux PA6 endommagés antioxydants peut répondre aux exigences de vieillissement oxydatif thermique du matériau.