Propriétés et application de sulfure de polyphénylène (PPS)

Polyphenylene sulfide (PPS) is a linear polymer compound composed of benzene ring and sulfur atoms arranged alternately, it is the sixth largest engineering plastics after polyamide, polyformaldehyde, polycarbonate, thermoplastic polyester, polyphenylene ether, it has better heat resistance, drug resistance, mechanical Propriétés et propriétés électriques et ignifuge. Dans les plastiques d'ingénierie spéciaux, PPS que polyarylate, polyéther éther cétone, polyethersulfone, polyimide, fluoroplastics et autres vitesse de développement.

PPS can be processed through extrusion, injection molding methods, but also through biaxial stretching made of film, made of fibers and fabrics through fibrillation, through the use of fibers and other inorganic fillers to fill the enhancement of modification, so that many of its excellent Les propriétés pour obtenir un jeu supplémentaire sont un plastique d'ingénierie très prometteur.

PPS is a benzene ring in the right position connected to the sulfur atom and the formation of rigid polymer backbone, polymer crystallinity is high.PPS resin is usually white or almost white powder or bead products, density of 1.34 ~ 1.36g / cm3, the Point de fusion de 280 ° C en tant que polymère thermoplastique cristallin, la résine PPS a une cristallinité élevée et une densité élevée. En tant que polymère thermoplastique cristallin, la cristallinité pps linéaire jusqu'à 70%, une température de transition vitreuse de 92 ℃, la température de décomposition supérieure à 400 ℃.

PPS est divisé en type de chaîne droite et réticulé deux types. Le type de chaîne droite a une excellente ténacité et un allongement; et le type réticulé a ses propres propriétés uniques: réticulation et durcissement en présence d'oxygène, plus de 200 ℃ traitement thermique, le débit de fusion baisse fortement. La résistance à la chaleur PPS réticulée et la résistance au fluage sont bonnes. Afin d'améliorer les PP réticulés et développé un PPS lié à semi-cross.

En raison de la mauvaise résistance à l'impact du PPS, il faut utiliser les fibres de renforcement (telles que les fibres de verre, les fibres de carbone, les fibres d'aramide, etc.) la modification du remplissage, après amélioration peut considérablement améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur.

1. Propriétés mécaniques

PPS a une excellente résistance à la chaleur, peut être utilisée dans une large gamme de températures, sa résistance à la traction, sa résistance à la flexion et son module d'élasticité en flexion sont répertoriés au premier plan des plastiques d'ingénierie, le taux de rétention de la résistance PPS à des températures élevées est beaucoup plus élevé que le PBT, PET , PC et autres plastiques d'ingénierie. Les PP renforcés dans la résistance à l'impact, la résistance, la dureté et la plupart des propriétés mécaniques et physiques ont été améliorées, par conséquent, les composés de moulage PPS sont presque tous les fibres de verre ou les minéraux renforcés.

2. Propriétés thermiques

PPS est un polymère cristallin, le degré le plus élevé de cristallinité jusqu'à 65%, sa température de cristallisation est de 127 ℃, le point de fusion jusqu'à 280 ~ 290 ℃, dans l'air 430 ~ 460 ℃ au-dessus du début de la décomposition, la stabilité thermique est Bien au-delà de l'AP, du PBT, du POM et du PTFE et d'autres plastiques d'ingénierie, renforcés par le composite avec des fibres de verre, la température de distorsion thermique du PPS peut atteindre 260 ℃, l'utilisation à long terme de la température est la plus élevée des thermoplastiques, jusqu'à 220 ~ 240 ℃. La température de service à long terme est la plus élevée parmi les thermoplastiques, qui peuvent atteindre 220 ~ 240 ℃. De plus, sa résistance aux performances de la chaleur des soudures est beaucoup plus élevée que les autres plastiques d'ingénierie, ce qui le rend adapté à la production de composants électriques et électroniques. Les matériaux composites.PPS, l'excellente stabilité thermique, se manifestent également dans l'environnement à haute température du taux de rétention de résistance et le vieillissement thermique à haute température après le taux de rétention de résistance.

La résine PPS a d'excellentes propriétés issues de la flamme, l'indice d'oxygène de la poudre de résine est de 46 ~ 53, il peut brûler sur la flamme, mais pas dégoulinant, auto-extincteur après avoir quitté le feu, le taux de fumée est inférieur à celui des polymères halogénés, et il peut atteindre la norme de UL94U-D sans l'ajout d'un ignifuge. 3. Stabilité dimensionnelle

3. Stabilité dimensionnelle

Le PPS a une excellente stabilité dimensionnelle, le refroidissement du moulage de 0,15% à 0,3%, le plus bas jusqu'à 0,01%, l'absorption d'eau de seulement 0,05%, par conséquent, il a une stabilité thermique élevée. 300 ℃ PPS ne fait pas fondre en dessous de l'état d'une élasticité élevée, chauffé à 400 ~ 500 ℃ stable et ne se décompose pas. Les PPs réticulés peuvent résister à des températures supérieures à 600 ° C. PPS n'est pas déformé en humidité élevée. Malgré la température de fusion élevée, la viscosité de la fusion est faible et la fluidité est bonne, le PPS convient à la production de pièces de précision ou de produits à parois minces.

4. Résistance chimique

La résistance à la corrosion du PPS est similaire à celle de PTFE, qui est connue sous le nom de «roi des plastiques» et a une excellente résistance à la corrosion. Il peut résister à l'acide, à l'alcali, à l'acide chlorhydrique et à d'autres produits chimiques, à 200 ℃ en dessous d'insolubles dans tous les solvants organiques. En plus de l'acide oxydant fort et de l'acide nitrique fumant, de l'acide chlorosulfonique, de l'acide du fluor, ne soumet presque pas à toutes les érosion des milieux inorganiques. Au-dessus de 250 ℃, il n'est soluble que dans le biphényle, l'éther biphényle et leurs substituts halogénés. À haute température, même le meilleur biphényle chloré de solvant ne peut dissoudre que 10%. Dans l'ébullition de l'acide chlorhydrique concentré, PPS ne subit aucun changement. Le PPS a une bonne procédabilité est bien meilleur que le PTFE, ce qui fait des PP dans les industries et les secteurs de la pétrole, des industries chimiques et automobiles qui ont besoin d'une résistance à l'huile, la résistance à la corrosion a une gamme plus large d'utilisations.

Les PP ont également une bonne résistance à l'altération et aux rayonnements, après l'érosion du vent de 2000h, la rigidité est fondamentalement inchangée, la résistance à la traction n'est qu'une légère diminution. phénomène visqueux et de décomposition.

5. Propriétés électriques

Le PPS a d'excellentes propriétés électriques, constante diélectrique de 3,9, la sensibilité électrique est petite, résistance diélectrique (résistance à la tension de panne) aussi élevée que 19 kV / mm, résistivité aussi élevée que 1016Ω - cm. Compared with other engineering plastics, its dielectric constant is small, dielectric loss angle tangent value is low, arc resistance can be as high as 185s, equivalent to or even more than thermosetting plastics, thermosetting plastics can be replaced for arc-resistant high-voltage pièces d'isolation. Il peut remplacer les plastiques thermodurcissables et être utilisés pour les pièces isolantes à haute tension résistantes à l'arc. En particulier, à haute température, à une humidité élevée, à une fréquence et à d'autres conditions, les PP peuvent toujours maintenir une excellente isolation électrique, PPS et composite de remplissage conducteur, peut également être fait de matériaux composites PPS conducteurs, utilisés comme matériaux de blindage antistatique et électromagnétique.

6. Adhésion

Le PPS a d'excellentes propriétés adhésives, métal et non-métal, tant que le matériau est stable au-dessus de 350 ℃ peut être collé. La résistance à l'impact est très bonne, la résistance à la liaison est supérieure à 25 MPa. La force de liaison des PP est supérieure à la force cohésive du verre.

Modification et application du sulfure de polyphénylène

1. Renforcement et mélange de PPS

La modification structurelle du PPS est principalement l'introduction de groupes modifiés dans la chaîne principale de PPS ou du cycle de benzène, les produits modifiés sont le sulfone sulfure de polyphénylène (PPSK), le sulfone sulfure de polyphénylène (PPSA), etc. Ces produits modifiés font que les propriétés mécaniques du PPS, des propriétés électriques, de la résistance à la corrosion et d'autres propriétés sont améliorées.

Le mélange PPS est principalement des fibres de verre, des fibres de carbone et une modification d'amélioration de la charge de remplissage inorganique pour améliorer la résistance à l'impact et la résistance à la traction, etc., de sorte que le coût du produit peut être considérablement réduit. PPSBR-111 NOUVELLE GRADE, contenant 68% des fibres de verre et des charges minérales (comme le carbonate de calcium ultrafine, etc.), avec une excellente stabilité dimensionnelle et une rétention de résistance à haute température, sa résistance à la traction de 164 MPA, un module flexion de 18,5 ga, une résistance à la traction et module de flexion de 18,5 ga, module de flexion de 18,5 ga. Sa résistance à la traction est de 164 MPA et le module de flexion est de 18,5gpa.

ALLIAGE PPS / PTFE avec résine de fluor Excellent glissement, résistance à la chaleur et résistance chimique et propriétés mécaniques du sulfure de polyphénylène et résistance à la chaleur, de sorte que la quantité de résine fluor est considérablement réduite, peut réduire les coûts de 15%. À l'heure actuelle, des alliages plus performants, tels que PPS / PES (polyéthersulfone), PPS / PSF (polysulfone), PPS / PAR (ester polyaromatique), PPS / LCP (polymères à cristaux liquides), PPS / silicone et ainsi, a, a, a, a, ANT, a également été développé.

2. Zones de demande

PPS a d'excellentes performances complètes et un prix bas, largement utilisé dans l'énergie nucléaire, les fusées, les satellites, les armes, l'espace, l'aviation, l'automobile, l'électronique, l'électricité, l'automobile, les machines, les produits chimiques, les équipements sportifs, les installations de bureau et l'équipement médical et d'autres champs. Dans l'industrie des machines, PPS est utilisé comme matériaux structurels, isolants, résistants à l'usure et à l'étanchéité pour la fabrication de roulements, de cages de roulement, de corps de pompe, de roues de pompage, de vannes, de raccords de tuyaux, de débitmètres, d'anneaux d'étanchéité, de pièces de compresseur, de vitesses, Panneaux d'isolation, distributeurs d'aérosols, jauges d'indicateurs, poulies, etc. Dans les appareils électroniques et électriques, les propriétés mécaniques PPS, les propriétés d'isolation électrique, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion chimique, l'absorption de l'humidité est une stabilité dimensionnelle petite, en particulier à 200 ℃, a toujours une bonne rigidité et une stabilité dimensionnelle, avec une température élevée, des conditions à haute fréquence, Excellentes propriétés électriques, particulièrement adaptées à la production de conditions à haute température et haute fréquence des composants électriques. PPS est utilisé pour fabriquer des pinceaux, des supports de brosses, des entrées, des bobines, des boucliers, des lames et des pièces isolantes du rotor dans les moteurs électriques. Dans les appareils électriques, le PPS est utilisé pour créer des connecteurs, des transformateurs, des résistances, des squelettes dans les relais, des cadres d'enroulement de classe H, des tubes de bobine, des commutateurs, des prises, capteurs de capteurs, condensateurs de tondeuse, condensateurs électrolytiques, pièces de support de fusible, disjoncteurs de contact, etc. PPS est également utilisé dans la fabrication de pièces automobiles qui nécessitent des composants résistants à la chaleur et à haute fréquence. Le PPS est largement utilisé dans les automobiles comme capot, les pièces de traitement d'échappement, les poignées de pinceau, les pièces d'allumage, les pompes à essence, les vannes de siège, les bouchons, les carburateurs, les pièces du distributeur d'huile, les pièces de radiateur, les pièces rotatives, les raccords composites, la régulation des valves, les panneaux corporels, etc. Les PP peuvent être utilisés dans des équipements et des pièces résistants à la corrosion résistants à la chaleur, tels que les PP peuvent être utilisés pour des équipements et des pièces résistants à la chaleur et résistants à la corrosion, tels que toutes sortes de pompes, de tuyaux, de contenants, de réactions résistantes à la corrosion bouilloires, eaux usées et filtres à gaz d'échappement, ainsi que des pièces de forage de pétrole résistantes à la chaleur, résistantes à la pression et résistantes à l'acide.