Matériau populaire du sulfure de polyphénylène en plastique d'ingénierie

Dans les nombreux matériaux populaires des plastiques d'ingénierie, un matériau largement reconnu est le sulfure de polyphénylène (PPS).

Saviez-vous que les plastiques d'ingénierie sont soumis à un stress mécanique à long terme et à des environnements chimiques et physiques? Les plastiques d'ingénierie doivent résister à la contrainte mécanique pendant longtemps, mais doivent également résister à l'environnement chimique et physique, et le sulfure de polyphénylène est assez remarquable à cet égard.

Il a de meilleures propriétés mécaniques, des propriétés électriques, une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une résistance à l'abrasion et une stabilité dimensionnelle que les plastiques généraux. La clé est qu'elle est plus légère que le métal, facile à effectuer une conception complexe, la consommation d'énergie est également petite, il est donc largement utilisé en électronique, construction, automobile, machines, aérospatiale et de nombreux autres champs.

La résistance à la chaleur est encore meilleure, le point de fusion peut atteindre 275 - 291 ℃, température de distorsion thermique de 135 ℃, température de distorsion de la chaleur en fibre de verre jusqu'à 260 ℃. Dans l'air et l'azote, la température d'affaiblissement initiale d'environ 400 ° C, 700 ° C dans la décomposition de l'air, le gaz inerte de 1000 ° C peut toujours maintenir 40% du poids. Température d'utilisation à long terme 200 à 240 ℃, résistance thermique à la barrière du gaz et utilisation continue à long terme de la stabilité thermique que tous les plastiques d'ingénierie actuels.

Propriétés mécaniques, c'est une bonne rigidité, mais sujette à un effroi de stress, et non résistant au benzène, à l'essence et à d'autres solvants organiques. Cependant, après avoir ajouté des fibres de verre ou d'autres matériaux de renforcement modifiés, la résistance à l'impact, la résistance à la chaleur et d'autres propriétés mécaniques peuvent être considérablement améliorées, adaptées à la production de pièces résistantes à la chaleur, de pièces isolantes, d'instruments chimiques, d'instruments optiques et d'autres pièces.

En raison de sa structure chimique stable et de sa teneur en soufre, le sulfure de polyphénylène pur peut passer le test ignifuge UL-94 V0 avec une épaisseur de seulement 0,8 mm, ce qui est un plastique non incombustible, et a donc des utilisations importantes dans le domaine de la résistance au rayonnement exigences. Non seulement cela, sa résistance à la corrosion est également extrêmement excellente, en plus du fort acide oxydant, presque résistant à la plupart des acides, des alcalis et de la corrosion du sel, de la stabilité chimique proche du PTFE, mais aussi de la résistance aux intempéries et aux radiations.

Les propriétés électriques sont également excellentes, à haute température et à des conditions d'humidité élevées, le changement de résistivité du volume est faible, la constante diélectrique avec une température et un changement de fréquence sont également faibles, une résistivité élevée et des propriétés diélectriques faibles, adaptées aux propriétés électriques des produits nécessitent très .

Ses performances de traitement sont une bonne viscosité à fond, une bonne fluidité, un contact facile à humide avec des fibres de verre, une garniture et une liaison est pratique, une résistance à un lien élevé au verre, en aluminium, en acier inoxydable et à d'autres matériaux. Stabilité dimensionnelle exceptionnelle, faible absorption d'eau et d'huile, petit rétrécissement de moulage et coefficient d'expansion linéaire, stabilité dimensionnelle du produit, dans un environnement humide ou corrosif peut toujours maintenir la stabilité, adaptée à la moulure de précision.

Et regardez ses applications, qui sont très variées:

Dans le domaine des pièces automobiles, il peut remplacer les métaux et les résines de thermosétisme pour les pièces du moteur, les pièces de conduite, les pièces de frein, les pièces de carburant, les pièces d'éclairage, les pièces de refroidissement, etc.

Dans les installations résidentielles et les équipements de précision, tels que les chauffe-eau, les équipements liés à l'eau et les pièces de précision, les matériaux EPI remplacent progressivement les matériaux métalliques et les matériaux FEP déformés en raison de caractéristiques telles que la résistance à l'eau chaude, la résistance à la pression et la ténacité.

Dans le champ des pièces électriques / électroniques, il est couramment utilisé dans les pièces électriques / électroniques telles que les connecteurs, et sa résistance à la chaleur élevée, son moulage de précision, sa stabilité dimensionnelle et son retard de flamme élevé en font un matériau de moulage idéal.

Dans le domaine de l'industrie des machines et de l'industrie chimique, il est mélangé avec des fibres de verre, une charge minérale ou une fibre de carbone pour former des matériaux composites, qui sont utilisés pour fabriquer des pièces mécaniques et des équipements chimiques.

Dans le domaine des batteries au lithium, sa résistance à la chaleur, son isolation et ses propriétés électriques en font un grand succès.

Dans le domaine de la protection de l'environnement, les produits de fibre PPS ont un fort potentiel d'application dans le traitement des gaz à déchets et les poussières, la résistance à haute température, la résistance à la corrosion et les propriétés ignifuges peuvent améliorer la durée de vie de l'équipement d'élimination des poussières, dans les aciéries, les incinérateurs, les usines de chauffage électrique et d'autres environnements jouent un rôle important.

Ensuite, comparons le sulfure de polyphénylène (PPS) avec un autre plastique d'ingénierie haute performance, aperçu.

En termes de résistance à la chaleur, PEEK a une température de service à long terme de 260 ° C, ce qui est légèrement supérieur à PPS. Cependant, le sulfure de polyphénylène a un avantage relatif en termes de coût.

En termes de propriétés mécaniques, la résistance et la ténacité du coup d'œil sont généralement meilleures que celles du sulfure de polyphénylène, bien que le sulfure de polyphénylène peut être modifié pour répondre aux besoins de nombreux scénarios d'application.

En termes de performances de traitement, le sulfure de polyphénylène a une viscosité de fusion plus faible, une meilleure fluidité et est relativement plus facile à traiter et à mouler.

Du point de vue des prix, PPS est généralement plus abordable que le coup d'œil, le rendant plus populaire pour les applications sensibles aux coûts.

Le sulfure de polyphénylène et un aperçu ont chacun leurs avantages, et le choix d'une application spécifique dépend des exigences d'utilisation spécifiques et des considérations de coûts.

Le sulfure de polyphénylène (PPS) est un plastique d'ingénierie polyvalent qui excelle dans une variété de zones. En tant que matériau de moulage, il peut remplacer les métaux et les résines brûlants, a une bonne résistance à la chaleur et aux produits chimiques, améliore la productivité et réduit les coûts, et ses nombreuses excellentes caractéristiques le rendent largement utilisé dans divers domaines et apportent de nombreux avantages aux industries connexes.