Applications de balle de peek
1. Field aérospatial: les boules de peek sont largement utilisées dans la fabrication de pièces aérospatiales, telles que les joints et les roulements pour les moteurs d'avion, en raison de leur excellente résistance à haute température, de leur résistance élevée et de leur poids léger.
2. Industrie automobile: Dans l'industrie automobile, les balles de Peek peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces de moteur haute performance, des pièces de système de transmission et des pièces de système de freinage, etc., pour améliorer les performances et la fiabilité des automobiles.
3. Champs électroniques et électriques: les boules de peek ont de bonnes propriétés isolantes et une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, adaptée à la fabrication de connecteurs de champ électroniques et électriques, d'isolateurs et d'autres pièces.
4. Field médical: Peek a une bonne biocompatibilité et une résistance à la corrosion, les balles de peek peuvent être utilisées dans la fabrication d'équipements médicaux, de joints artificiels, d'implants dentaires, etc.
5. Field chimique: les balles PEEK peuvent être utilisées dans le champ chimique pour fabriquer des vannes, des joints de pompe, etc., et peuvent résister à la corrosion de diverses substances chimiques.
Troisièmement, le processus de moulage par injection de Peek Ball
1. Préparation des matières premières: sélectionnez les particules de résine de haute qualité, pour s'assurer que sa pureté et ses performances répondent aux exigences. 2. Processus de séchage: En raison des particules de résine PEEK, il peut être utilisé dans le processus de moulage par injection.
2. Traitement de séchage: en raison du coup d'œil a une faible absorption d'eau, mais dans la moulure d'injection avant la nécessité d'un traitement de séchage pour éliminer l'humidité, pour prévenir les défauts tels que les bulles dans le processus de moulage par injection.
3. Équipement de moulage par injection Sélection: sélection d'équipements adaptés au moulage par injection, y compris les machines de moulage par injection, les moules, etc. La machine à moulage par injection doit avoir une précision élevée de pression d'injection et de contrôle de la température. 4
4. Réglage des paramètres de processus: Selon les caractéristiques des exigences de PEEK et du produit, définissez les paramètres de processus de moulage par injection appropriés, tels que la température, la pression, la vitesse, le temps, etc. Généralement, la température d'injection du coup d'œil est relativement élevée, généralement entre 350 ℃ -400 ℃. 5
5. Conception de moisissure: La conception de la moisissure doit prendre en compte le rétrécissement, la fluidité et d'autres caractéristiques du coup d'œil, pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit. Le moule doit être en acier de haute qualité et un traitement thermique approprié et un traitement de surface.
6. Contrôle du processus de moulage par injection: Dans le processus de moulage par injection, les paramètres de processus doivent être strictement contrôlés pour assurer la qualité stable du produit. Dans le même temps, faites attention à observer l'apparence et la taille du produit et ajustez les paramètres de processus dans le temps.
7. Post-traitement: les balles après l'injection peuvent nécessiter un certain post-traitement, telles que le recuit, le déburlateur, etc., afin d'améliorer la qualité des performances et de l'apparence du produit.
Résumer
En plus des balles de peek, des boules de Vespel (PI) à haute résistance, des boules de torlon haute performance (PAI), respectivement, adaptées à différentes conditions de travail assemblées dans la balle de roulement, largement utilisée en semi-conducteur, industrie de la mise en conserve des aliments et des boissons, l'industrie automobile, l'industrie automobile, , par rapport aux boules métalliques traditionnelles, les boules en caoutchouc, présente des avantages incomparables.
