Tout d'abord, il a une résistance à la température très élevée, sa température de transition du verre est élevé que 143 ℃, le point de fusion de 334 ℃ environ, peut être utilisé dans 250 ℃ pendant longtemps, l'utilisation à court terme de la La température peut même atteindre plus de 300 ℃. Peek montre des caractéristiques élevées de modules élevées et élevées. Sa résistance à la traction peut atteindre plus de 100 MPa, la résistance à la flexion et le module est également très excellente.
Dans le même temps, il a également une bonne résistance à la ténacité et à l'impact, ces caractéristiques flexibles et rigides des matériaux de coupure ne sont pas faciles à fracturer lorsqu'elles sont soumises à un stress complexe, pour répondre à une variété de conditions de travail sévères sous l'utilisation des exigences du coup d'œil Pour la plupart des réactifs chimiques, ont une excellente résistance, y compris des solvants organiques, des acides et des alcalis, etc. Que ce soit dans des environnements chimiques hautement corrosifs, un aperçu peut être utilisé dans un large éventail d'applications.
Que ce soit dans un environnement chimique hautement corrosif ou dans des milieux industriels complexes, les matériaux PEEK peuvent maintenir leurs propres performances ne sont pas affectés. Son faible coefficient de frottement et de résistance à l'abrasion le rend efficace dans la fabrication de roulements, de vitesses et d'autres pièces mobiles pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie; ignifuge de flamme de sorte que dans les appareils électroniques et électriques et autres exigences d'incendie du champ présente un avantage unique; et les propriétés d'isolation électrique des composants électroniques pour répondre aux exigences strictes du matériau isolant.
Principales classifications du coup d'œil (par propriétés et méthodes de traitement)
1. Peek de température élevée
Il s'agit du type de aperçu le plus courant et a une excellente stabilité thermique, en maintenant de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité chimique à des températures élevées. Le coup d'œil à haute température est couramment utilisé dans la fabrication de pièces résistantes à haute température telles que les composants du moteur, les buses, les vannes et les joints.
2. Peek renforcé de fibres de carbone
Les propriétés mécaniques et la rigidité du coup d'œil sont améliorées en y ajoutant des fibres de carbone. Ce coup d'œil renforcé a une résistance, une rigidité et une résistance à l'usure plus élevés et est utilisé dans une large gamme d'applications aérospatiales et sports automobiles, telles que les composants d'avions, les structures de carrosserie et les pièces de voiture de course.
3. Jete
Les propriétés conductrices du coup d'œil sont transmises par l'ajout de charges conductrices telles que les nanotubes ou les poudres métalliques. Ce coup d'œil électriquement conducteur est utilisé dans la protection électrostatique, le blindage électromagnétique et les applications de capteurs.
4. Peek de qualité médicale
Spécialement traité et purifié pour répondre aux exigences des dispositifs médicaux. Le coup d'œil médical est biocompatible, résistant à la corrosion et antimicrobien, et est couramment utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux implantables, d'instruments chirurgicaux et de produits dentaires.
5. Film Grade Peek
Films ultra-minces préparés par un processus spécial, généralement utilisé en microélectronique et en optique. Le peek à couches minces est caractérisé par une stabilité à haute température, des propriétés isolantes et une résistance mécanique, et convient à la fabrication d'affichages électroniques, de cellules solaires et de films optiques.
Large gamme d'applications pour les matériaux de peek
(A) Le champ aérospatial dans le champ aérospatial, la réduction du poids et l'amélioration des performances est la poursuite éternelle, les matériaux de PEEK en raison de sa résistance élevée, de sa résistance à haute température et de ses caractéristiques de faible densité, est largement utilisée dans les pièces du moteur des aéronefs, les pièces de structure des ailes, les pièces satellites , etc. Dans l'extrémité chaude des pièces du moteur de l'avion, les matériaux de PEEK peuvent résister à un lavage au gaz à haute température et à une contrainte mécanique complexe, au lieu des matériaux métalliques traditionnels, réduire efficacement le poids du moteur et améliorer l'efficacité énergétique. Dans l'extrémité chaude des composants du moteur de l'avion, les matériaux de PEEK peuvent résister à un parc à haute température et à une contrainte mécanique complexe, en remplaçant les matériaux métalliques traditionnels, en réduisant efficacement le poids du moteur et en améliorant l'efficacité énergétique.
(B) Le domaine médical des matériaux de peek dans le domaine médical a une large perspective de demande. Il a une bonne biocompatibilité, ne provoquera pas la réponse immunitaire du corps, il peut donc être utilisé pour la fabrication d'articulations artificielles, d'implants vertébraux, de matériaux de réparation dentaire. Par rapport aux matériaux d'implant métallique traditionnels, les matériaux de PEEK ont un module d'élasticité plus faible, plus proche des propriétés mécaniques des os humains, peuvent réduire l'effet de blindage du stress, favoriser la croissance et la guérison du tissu osseux et ont les caractéristiques suivantes.
Basse densité légère (environ 1,3 g / cm3).
Faible module de proximité de l'élasticité avec les os, l'amorti de l'impact occlusal, la protection des dents et des implants opposés;
Bonne combinaison de propriétés mécaniques d'une excellente résistance et de la ténacité, résistantes à l'usure et auto-lubrifiantes, résistantes au fluage, résistantes à la fatigue;
Imagerie pratique Transmissible Ray / CT / IRM, pas d'artefacts métalliques, pas besoin d'éliminer la restauration pendant l'imagerie;
Propriétés physiques et chimiques stables résistantes à l'irradiation / oxydation, à l'oxyde d'éthylène, à une température élevée et à l'humidité;
Faiblement hydrophobe, pas facile à colorer;
Biocompatibilité fiable pas de cytotoxicité, aucune sensibilisation, aucune odeur métallique dans la bouche;
Peut réduire le risque de péri-implantite;
Réparation clinique pratique Lorsque l'infection ou d'autres raisons entraînent une réparation sans avoir besoin de briser la couronne pour refaire, il suffit d'être un traitement de forage in situ après la fermeture de la porcelaine décorative.
(C) Le domaine des appareils électroniques et électriques avec les produits électroniques et électriques continue de miniaturisation, direction haute performance, l'application des matériaux de PEEK devient de plus en plus répandue. Dans la fabrication de composants électroniques, PEEK peut être utilisé comme matériau isolant pour les circuits imprimés, l'emballage de puces, etc. Ses bonnes propriétés de résistance à haute température et d'isolation électrique peuvent assurer le fonctionnement stable des composants électroniques à haute température, haute tension et autres environnements complexes. Dans le même temps, les matériaux PEEK peuvent également être utilisés dans la fabrication de coquilles d'équipements électroniques, de connecteurs et d'autres composants, ses propriétés issues et mécaniques de la flamme pour répondre aux exigences de sécurité et de fiabilité des produits électriques et électroniques.
(D) L'industrie automobile de l'industrie automobile à la tendance d'électrification légère, les matériaux de peek sont devenus une application importante de l'un des matériaux. Dans le nouveau moteur de l'automobile énergétique, les matériaux PEEK peuvent être utilisés pour fabriquer des matériaux métalliques émaillés pour améliorer les propriétés de résistance et d'isolation à haute température du moteur. De plus, un aperçu peut également être utilisé pour fabriquer des joints pour les batteries au lithium afin d'assurer le scellement et la sécurité des batteries dans des conditions de travail complexes. Dans le système de transmission d'automobile, les matériaux ont des matériaux, des roulements, des engrenages et d'autres composants pour réduire le poids, réduire la perte de friction, améliorer l'économie de carburant et les performances électriques de la voiture.
(E) Champ de fabrication industrielle Dans le domaine de la fabrication industrielle, les matériaux PEEK sont largement utilisés dans une variété de conditions de travail difficiles dans la fabrication de pièces mécaniques. Par exemple, dans les pompes chimiques, les vannes et autres équipements, la corrosion et la résistance à l'usure du matériau de Peek en font un choix de matériau idéal.
