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Qu'est-ce que les thermoplastiques et produits polysulfone (PSU)

November 21, 2024
Les produits PSU Polysulfone sont des profils usinés en génie ambre semi-transparents, résistants à la chaleur, à haute performance, à haute résistance à la dureté et à l'impact, une résistance au vieillissement de la résistance à la chaleur et à la chaleur et au froid, avec des propriétés mécaniques et électriques approximatives et le travail, et le travail sur le travail approximatif Plage de l'utilisation à long terme de -100 ~ 100 ° C sous la plage de travail.
La polysulfone (PSU / PSF) est un polymère transparent ou semi-transparent légèrement ambre, d'excellentes propriétés mécaniques, de rigidité, de résistance à l'usure, de haute résistance, même à des températures élevées, mais maintient également d'excellentes propriétés mécaniques sont ses avantages exceptionnels, sa plage de température de - 100-150 ℃, température d'utilisation à long terme de 160 ℃, température d'utilisation à court terme de 190 ℃, stabilité thermique élevée. Il a une bonne stabilité du rayonnement, de faibles impuretés ioniques et une bonne résistance aux produits chimiques et à l'hydrolyse, une résistance exceptionnelle aux précipitations (adaptée à une utilisation dans l'utilisation de la salle de stérilisation de stérilisation à la vapeur), par la lumière infrarouge et le rayonnement micro-ondes. De plus, il s'agit d'une stabilité dimensionnelle, d'une bonne stabilité, d'un rétrécissement à faible moulage, non toxique, résistant aux rayonnements, résistant aux flammes et a des propriétés exigeantes.
Les profils PSU présentent une résistance relativement élevée à la corrosion des solutions acides et salines et ont une bonne résistance aux détergents, à l'eau chaude et à la vapeur. De plus, le PSU a une excellente résistance au rayonnement et de faibles niveaux d'impuretés ioniques. Le polysulfone 1000 up est couramment utilisé pour remplacer le polycarbonate dans des applications nécessitant des températures de fonctionnement élevées, une résistance chimique élevée ou une stérilisation d'autoclave.
Polysulfone Dans l'état fondu près du corps newtonien, similaire au polycarbonate, la fluidité de démarrage est plus sensible à la température, à 310 degrés -420 degrés Celsius, la température augmente tous les 30 degrés, la fluidité a augmenté d'un facteur d'un. Par conséquent, la moulure est principalement par l'augmentation de la température pour améliorer la fluidité du traitement.
La polysulfone à l'état fondu près du corps newtonien, similaire au polycarbonate, la mobilité de la température sensible à la température, à 310 degrés -420 degrés, la température augmente tous les 30 degrés, la mobilité augmente d'un facteur. Par conséquent, la moulure est principalement par l'augmentation de la température pour améliorer la fluidité de traitement.
Caractéristiques principales:
Température de travail maximale plus élevée dans l'air (continu 150 ° C)
Bonne résistance à l'hydrolyse (adaptée à la stérilisation répétée à la vapeur)
Haute résistance et rigidité sur une large plage de températures
Bonne stabilité dimensionnelle
Physiologiquement inerte (adapté au contact alimentaire)
Bonne résistance aux rayonnements à haute énergie (gamma et rayons X)
Bonne isolation électrique et propriétés diélectriques
psu plastic cnc parts2
Technologie d'usinage des matériaux plastiques PSU pour mieux créer des pièces de précision pour les industries automobiles et aérospatiales
Le tournant en plastique PSU est une technologie d'usinage des matériaux polymère utilisée pour préparer des pièces avec des formes et des tailles précises.PSU est l'abréviation du sulfure de polyphénylène (polysulfone), qui est un plastique d'ingénierie haute performance avec une excellente résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle. Il dispose d'un large éventail d'applications dans les dispositifs automobiles, aérospatiaux, électroniques et médicaux.
Tout d'abord, comprenons les caractéristiques des plastiques PSU. Il a également une bonne résistance chimique et peut résister à l'érosion des acides, des alcalis et d'autres produits chimiques. De plus, le PSU possède de bonnes propriétés d'isolation électrique et une faible absorption d'humidité, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les applications électriques et électroniques.
Ensuite, parlons du principe du tournant en plastique PSU. Le virage est une méthode de traitement de coupe métallique courante, dans laquelle une pièce est coupée en faisant tourner un outil pour obtenir la forme et la taille souhaitées. Dans le cas des plastiques PSU, des outils spéciaux sont nécessaires pour couper en raison de leur dureté élevée. Ces outils sont généralement en acier à grande vitesse ou en carbure avec une usure élevée et une résistance à l'abrasion.
Lors de la transformation des plastiques PSU, la pièce de travail doit d'abord être prétraitée, y compris l'élimination des terres, la peau oxydée et d'autres impuretés. Ensuite, l'outil approprié et les paramètres de coupe sont sélectionnés et le processus de coupe est effectué en fonction de la forme et de la taille de la pièce. Pendant le processus de rotation, la friction est générée entre l'outil et la pièce afin que la pièce soit progressivement coupée dans la forme et la taille souhaitées. Afin d'assurer la qualité et la précision de l'usinage, des paramètres tels que la vitesse de virage, l'alimentation et la profondeur de coupe doivent être contrôlés.
Par rapport aux méthodes de tournage traditionnelles, le tournant en plastique PSU présente des avantages uniques. Premièrement, en raison des propriétés spéciales des matériaux PSU, moins de chaleur est générée pendant la tournure, ce qui aide à réduire la déformation thermique et les changements dimensionnels. Deuxièmement, en raison de la dureté élevée du matériau PSU, l'usure de l'outil pendant le processus de virage est plus lente, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil. De plus, le tournage en plastique PSU permet une précision élevée et un contrôle de finition de surface pour répondre aux exigences des pièces de précision.
Cependant, le tournant en plastique PSU a également certains défis et limitations. Premièrement, en raison de la dureté élevée et de la résistance des matériaux PSU, les outils sont susceptibles d'usure et de dommages pendant le processus de coupe. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner des matériaux et des outils appropriés pour l'usinage. Deuxièmement, en raison du coefficient élevé de dilatation thermique du matériau PSU, le processus de virage est sujet à l'instabilité dimensionnelle et à la déformation. Pour résoudre ce problème, préchauffer le traitement ou le refroidissement avec le liquide de refroidissement peut être effectué avant de tourner. De plus, en raison de la faible hygroscopicité des matériaux PSU, le processus de virage est sujet à des problèmes tels que l'accumulation d'électricité statique et l'adsorption de la poussière, qui nécessitent des mesures de protection appropriées.
Dans l'ensemble, le tournant en plastique PSU est une méthode d'usinage de matériau polymère efficace pour la préparation de pièces de haute précision et à haute demande, et les résultats de tournage de haute qualité peuvent être obtenus grâce à des paramètres de processus raisonnables et à une sélection d'outils appropriée; Cependant, en raison des propriétés spéciales des matériaux PSU et des défis du processus d'usinage, des mesures appropriées doivent être prises pour assurer la qualité et l'efficacité du processus.
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Le plastique Hony peut produire les spécifications suivantes de la polysulfone (PSU / PSF):
1. Moulage par injection, moulure d'usinage PSU / PSF Pièces: peut être requise en fonction des dessins des clients ou des échantillons de traitement de la machine de moulage par injection de diverses spécifications de produits finis PSU / PSF.
2. Produisez diverses spécifications du tuyau PSU / PSF, barre, plaque.
3. Fournir des tiges et des feuilles PSU / PSF importées.
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Ms. Tina

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