Ii Résine de fluor propice à la fonte
(1) Polyperfluoroéthylène propylène (FEP)
Le polyperfluoroéthylène propylène (FEP) est un copolymère de TFE et de HFP, généralement le rapport de masse de TFE est de 80% ~ 84%, le rapport de masse de HFP est de 16% ~ 20%, et l'attraction de HFP fait la structure à chaîne droite de PTFE contient beaucoup de -cf; Groupe de la chaîne ramifiée, qui réduit considérablement le degré de cristallinité de PTFE, afin de réaliser le traitement de la fusion et en même temps, conserve les caractéristiques de base du PTFE.
Le FEP est une série de produits de résine fluor et transformable dans les premières variétés identifiées, sa plage de température de fonctionnement de -190 ~ 205 ℃. Les performances de traitement du FEP sont bonnes, il y a une excellente résistance aux performances élevées et à basse température et une excellente stabilité chimique. La performance la plus remarquable du FEP est l'isolation électrique (constante diélectrique et PTFE, comme 2.1). Propriétés d'isolation électrique supérieure et performances de traitement faciles, à faible propagation de flammes et caractéristiques de génération à faible fumée, de sorte que le FEP est principalement utilisé comme fils, les câbles dans le matériau isolant, le câble rempli de pression sur le marché intérieur représentaient une partie considérable.
(2) polytétrafluoroéthylène fusible (PFA)
Le polytétrafluoroéthylène fusible, monomère TFE avec environ 3% à 5% de l'éther vinyle perfluoroalkoxy (PPVE), par copolymérisation radicale libre de la résine, est la classe la plus importante de fluoropolymères dans les nouvelles variétés, appelées PFA. Avec le PTFE par rapport à la présence de la chaîne latérale perfluoroalkoxy, qui réduit considérablement la cristallinité du produit, de sorte que le PFA peut être traité dans la même fusion que le FEP, le point de fusion de 300 à 315 ℃. Le point de fusion est de 300 à 315 ℃. La douceur de la liaison éther sur la chaîne latérale et la rotabilité spatiale rendent la stabilité thermique des produits PFA supérieure à la FEP, et la température d'utilisation à long terme est la même que le PTFE, qui est 260 ° C, et la résistance mécanique et le pliage La résistance est meilleure que PTFE. La PFA conserve la bonne inertie chimique, la résistance à la chaleur, l'incombustibilité, l'anti-adhésion, les propriétés diélectriques, etc. de PTFE.
(3) fluorure de polyvinylidène (PVDF)
Le PVDF est un homopolymère de monomère 1,1-difluoroéthylène (VDF), qui est un polymère partiellement fluoré de VDF initié par un initiateur de radicaux libres avec 59,4% de fluor et 3% d'hydrogène (fraction de masse), et il s'agit d'un polymère partiellement cristallisé avec Un degré de cristallinité de 45% ~ 70%. Le degré de cristallinité affecte largement la rigidité, la résistance mécanique et la résistance à l'impact du PVDF. La température d'utilisation à long terme et la résistance chimique du PVDF sont légèrement pires que FEP, et la plage de température d'utilisation recommandée est de -60 ~ 150 ℃.
Le PVDF est la deuxième résine fluor la plus importante après PTFE en termes de capacité et de consommation. En raison de sa bonne résistance à la température, de la résistance aux intempéries, de la résistance chimique et de ses propriétés diélectriques, le PVDF est largement utilisé dans les revêtements, le moulage par injection, le traitement de l'eau, le lithium et les feuilles de dos photovoltaïques, etc. La forte électronégativité des atomes fluor Le PVDF lui donne de nombreuses propriétés uniques et excellentes, telles que la piézoélectricité, la diélectricité, la thermoélectricité, etc., de sorte que le PVDF est utilisé dans les champs des matériaux piézoélectriques, des matériaux diélectriques, des matériaux de filtration, etc. Par conséquent, le PVDF possède une large gamme d'applications dans les matériaux piézoélectriques, les matériaux diélectriques, les matériaux de filtration et d'autres applications.
(4) Résine de copolymère éthylène tétrafluoroéthylène (ETFE)
L'ETFE est alternativement connecté à l'éthylène et à la résine de copolymère partiellement fluorée, le rapport molaire des deux est proche de 1: 1. ETFE Carbon Chain «Zigzag» Zigzag Orientation pour former un réseau cristallin orthogonal, de sorte que l'ETFE que le polymère fluor présente des avantages différents: fluage faible, résistance à la traction élevée et module élevé. Ce réseau est maintenu par les forces d'attraction entre les chaînes de carbone jusqu'à ce que la transition α se produise à 110 ° C. ETFE présente une rigidité exceptionnelle et une résistance à l'usure sur une large plage de températures. Dans la forte résistance à la traction, la résistance à l'impact élevé, la résistance à la flexion et au fluage a une bonne combinaison de meilleurs plastiques d'ingénierie en polymère d'hydrocarbures excellentes propriétés mécaniques avec une résistance à la chaleur exceptionnelle et une inertie chimique de la perfluoropolymère.
Bien que la température de service à long terme de ETFE ne soit pas supérieure à 150 ℃, inférieure à la plupart des résines de fluor, mais sa résistance à la dureté et à l'abrasion est meilleure que le PTFE, s'il est réticulé avec du peroxyde ou du rayon, il peut s'améliorer La résistance mécanique, ainsi que le niveau de résistance à la température, et il peut résister à une température élevée de 240 ℃ en peu de temps.
(5) Polychlorotrifluoroéthylène (PCTFE)
Le polychlorotrifluoroéthylène (PCTFE) est un homopolymère de chlorotrifluoroéthylène (CTFE), qui peut être produit par le body, la solution, la suspension et la polymérisation de l'émulsion, et également par la polymérisation des UV ou des rayons UV ou des rayons, dont la plus largement utilisée UV ou des rayons d'irradiation des rayons, dont la plus largement utilisée UV ou Ray Irradiation Polymérisation, dont la plus largement utilisée UV ou Ray Irradiation Polymérisation, dont la plus largement utilisée UV ou Ray Irradiation Polymérisation, dont le plus largement utilisé UV ou Ray sont les méthodes de polymérisation de la suspension et de l'émulsion, et le milieu de polymérisation peut être de l'eau ou d'autres milieux non aqueux. La littérature rapporte que le point de fusion de PCTFE est de 210 ~ 215 ° C. La résine de PCTFE est une poudre blanche, une cristallinité de 85% ~ 90%, une stabilité chimique et une stabilité à haute température, deuxième juste contre PTFE et FEP, résistante à des acides forts, forts alcalis, huiles et la plupart des solvants organiques. La température de distorsion thermique (0,45 MPa) de 129 ℃, température de décomposition thermique> 315 ℃, peut convenir à la plage de température de travail de -200 ~ 200 ℃, résistance, à une bonne stabilité dimensionnelle, à une transparence élevée, à une bonne résistance à l'écoulement froid. De plus, il résiste à l'irradiation, au vieillissement météorologique et non incombustible.
Les polytrifluoroéthylènes disponibles dans le commerce comprennent principalement deux types d'homopolymère polytrifluoroéthylène (PCTFE) et d'éthylène-trifluoroéthylène copolymère (ECTFE), qui sont largement utilisés dans les industries de la défense et militaires, aérospatiale, d'informations électroniques, de photovoltaïque, chimique et de réflexion en raison de leurs excellentes performances dans les performances électroniques, de la photovoltaïque, des industries chimiques et de la réflexion en raison de leurs excellentes performances dans les performances électroniques dans les performances dans les excellentes performances dans la performance dans les performances électroniques dans les performances dans les excellentes performances dans les performances dans les performances dans la performance dans les performances dans la performance dans les performances dans la performance dans les performances dans les performances dans les performances dans les performances dans les performances dans les performances dans les performances dans la performance dans les performances dans les performances dans les performances dans les excellentes performances, des applications spécifiques, telles que la barrière de vapeur d'eau exceptionnelle, la résistance à la fissuration à basse température, la résistance à l'abrasion et la résistance à l'altération. Il est largement utilisé dans les domaines de haute technologie tels que l'industrie de la défense, l'aérospatiale, l'information électronique, le photovoltaïque, l'industrie chimique et le traitement médical.
