Pièces de plaies en plastique usinées CNC

La pièce usinée Honyplas® Peek CNC est une sorte de plastiques spéciaux thermoplastiques à haute performance résistants à la chaleur. Il a de bonnes propriétés mécaniques et une résistance chimique, une résistance à l'abrasion et une résistance à l'hydrolyse, etc. Il a une proportion légère et des propriétés d'auto-lubrification.

Couleur de partie usinée par un aperçu: Natural 、 Black 、 Khaki et ainsi de suite.

Peek Fabrication par T tournant
Selon le traitement de différentes grades de matériaux PEEK, les outils de traitement sont sélectionnés. Généralement, les couteaux en alliage dur à usage général YW1 ou YW2 peuvent être utilisés, et il est préférable d'utiliser des couteaux en diamant. La dureté et la rigidité de l'acier à grande vitesse (couteau en acier blanc) sont trop faibles et sont faciles à porter.
Le liquide de refroidissement doit être utilisé pendant le traitement pour réduire l'usure et effectuer de la chaleur; Sinon, lors de l'usinage, la température élevée causée par le frottement entre l'outil et la face finale du produit entraînera la fonte du matériau.
Pour le traitement des pièces à parois minces, en raison de leur mauvaise rigidité et de leur faible résistance, si elles sont directement serrées par les mâchoires du mandrin à trois mâchoires, la déformation se produira facilement, augmentant l'erreur de forme de la pièce et la circonférence de la pièce ne peut être garanti.
Par conséquent, lors du traitement des produits à parois minces, des méthodes de serrage telles que des manchons divisés ou des délais de ressort doivent être utilisés, et la direction de la force de serrage peut également être modifiée, modifiant le serrage radial en serrage axial, c'est-à-dire en utilisant des outils de serrage pour le serrage, Ce qui est raisonnable lors de la sélection de la quantité de coupe, la quantité de coupe a le plus grand impact sur la quantité de coupe, de sorte que la quantité de coupe et la vitesse de coupe doivent être réduites lors des manches à parois minces.
L'augmentation correcte de l'angle de râteau lors du traitement des matériaux de peek peut rendre l'outil de virage tranchant, l'élimination des puces lisses, réduire le frottement entre la face de coupe et le râteau, réduire la force de coupe et la chaleur de coupe et augmenter correctement l'angle d'inclinaison de la lame peut faire de l'outil de virage l'outil réel L'angle de râteau augmente, l'arc de pointe diminue et la netteté de l'outil est améliorée.
En réduisant ainsi la force de coupe et la chaleur de coupe, selon la caractéristique selon laquelle la capacité de roulement axial du manchon à parois minces est plus grande que la capacité de port radiale, augmentant de manière appropriée l'angle de déviation principal peut réduire la force arrière, réduisant ainsi la déformation de la déformation de la déformation de la déformation de la déformation de la déformation de la déformation de pièce de travail.
L'augmentation appropriée de l'angle de déviation secondaire peut réduire le frottement entre le bord de coupe secondaire et la pièce, réduisant la chaleur de coupe. La réduction correcte du rayon de l'arc de nez d'outil peut réduire la force arrière, réduisant ainsi la déformation de la pièce, mais elle ne devrait pas être trop petite. S'il est trop petit, il affectera la rugosité de surface de la pièce et réduira la zone de dissipation thermique de la pointe de l'outil.

CNC Peek Part Milling
Lors du broyage, la vitesse d'alimentation doit être plus petite et le liquide de refroidissement doit être suffisant, sinon la surface du produit changera de couleur et jaune lorsque la chaleur de coupe générée est trop grande; Essayez d'utiliser un grand angle de râteau, une bonne élimination des puces et des usines d'extrémité pointues pour le traitement; Lors du serrage, la déformation du produit après le traitement doit être pleinement prise en compte et la force de serrage et la méthode de serrage de la pièce doivent être correctement contrôlées.

Forage de partie usinée par un aperçu
Il n'est pas possible d'utiliser directement un grand foret pour percer les trous. Vous pouvez d'abord percer avec une perceuse avec un diamètre de moins de 10 mm, puis utiliser un outil d'alésage plus petit pour ennuyer, et enfin utiliser un grand outil d'ennui pour ennuyer; Lors du forage, vous devez retourner à plusieurs reprises la ligne du bit de forage, il est nécessaire de vous assurer que le refroidissement du liquide de coupe est suffisant et opportun, ce qui peut rapidement réduire la chaleur, réduire de manière appropriée le débit d'alimentation du forage et réparer le foret dans le temps où Le foret est porté.
Une attention particulière doit être accordée lors de l'apparition des matériaux de traitement de filetage. Le matériau PEEK est relativement résistant à l'usure et l'usure de taraudage sera rapide, de sorte que la taille du fil doit être vérifiée fréquemment. Le liquide de refroidissement ou l'huile de taraudage doit être appliqué sur le robinet et la vitesse d'alimentation doit être petite. Lorsque vous tapiez des trous profonds, essayez d'utiliser un taraudage multiple segmenté.