Honyplas®Peek 30gf 30% Verre rempli de fibres rempli de fibres est un matériau avec une résistance thermique considérablement accrue et une grande résistance au fluage et au rayonnement.
La fibre de verre en tant que remplissage ajoutée au coup d'œil vierge le rend très résistant à des températures plus élevées, ce qui le rend idéal pour les applications structurelles qui nécessitent une résistance ou une stabilité supérieure à des températures d'environ 300 ° F. Le remplissage en verre diminue ainsi que le taux d'expansion du matériau de Peek.
Caractéristique: Excellente résistance aux produits chimiques, y compris agressif, résistant à l'essence, à l'huile et aux lubrifiants. La résistance chimique des tiges de PEEK - 30% rempli de fibres de verre est comparable à la résistance de la résistance chimique du polymère - fluoroplastique 4 à l'exception d'un certain nombre de substances (acides hautement concentrés et alcalis, chlore, brome, fluor et sodium).
Applications:
Revêtements de fils et de câbles, pièces de moteur, pièces de pompe et de soupape, composants électriques, sièges de soupape, composants d'avions, applications industrielles, piles à combustible, conduits, variétés.
Honyplas®Peek est fabriqué peut utiliser le polymère Victrex® PEEK 450G ou ZYPEEK® 550G. Plastic fort et rigide avec une résistance chimique exceptionnelle; fonctionne sur un large éventail de températures
Peek a la meilleure résistance à la fatigue de toutes les résines.
Les applications plus matures de Honyplas®Peek comprennent: anneau de piston, anneau de poussée, anneau d'étranglement, disque de soupape, soupape de bactéries, roue étoile, anneau d'étanché Manches, électrodes, engrenages, vis, fils aimant, boucliers de rayonnement, réservoirs de digestion au micro-ondes, porteurs de plaquettes, etc.
Moulage en plastique Hony Traitement des tuyaux de cétone en polyéther (peek), plaques, assiettes, pièces finies d'usinage, moulage par injection Polyether Ether Ketone (Powek) de diverses spécifications, fournissant des pellets modifiés par la cétone éther polyéther (PEEK). Honyplas®Peek Cétone éther à fibre de carbone modifiée à la fibre de carbone, à éther éther, à fibre de verre, à éther éther, à la cétone, à un polyétone modifié en polyéthéone, à la graphite, à un disulfure de molybdène, etc. Polyether éther cétone, respectivement les processus de moulage tels que le moulage, le moulage par injection, la pulvérisation en poudre, le coup de coup, le coup de coup Le moulage, la rotation et la rotation de la fonte sont effectués.
Honyplas®Peek a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la pétrochimie, l'électronique et l'électricité, l'instrumentation, les machines et les automobiles, la santé et la santé, l'aérospatiale, l'énergie nucléaire militaire, etc.
Grade du produit Honyplas®Peek :
1. Honyplas®Peek Virgin: GRAWN-GRAY, en résine cétone en polyéther pur comme matière première, a une bonne ténacité et une résistance à l'impact parmi toutes les classes. Pure PEEK peut être stérilisé à l'aide de méthodes de stérilisation pratiques (vapeur, chaleur sèche, éthanol et rayons Y), et la composition des matières premières de PEEK est conforme aux réglementations de l'UE et de la FDA aux États-Unis sur la conformité alimentaire, ce qui le rend adapté à la transformation médicale, pharmaceutique et alimentaire de l'alimentation industrie.
2.Honyplas®Peek PTFE: Black, le résultat de l'ajout de PTFE, du graphite et de la fibre de carbone, en fait un plastique de qualité routier, ses performances de frottement supérieures (coefficient de frottement faible, résistance à l'usure, limite de pression de pointe plus élevée).
3.Honyplas®Peek 30gf: GRAY-GRAY, le matériau est rempli de plastique renforcé de fibres de verre à 30%, qui a une meilleure rigidité et une résistance au fluage que le coup d'œil pur, et une meilleure stabilité dimensionnelle. C'est le meilleur choix pour fabriquer des pièces structurelles. Peut résister à une charge fixe pendant longtemps à des températures élevées
4.Honyplas®Peek 30cf: noir, ce matériau est rempli de renforcement de fibre de carbone à 30%, a de meilleures propriétés mécaniques (module élastique plus élevé, résistance mécanique et fluage) et plus de résistance à l'usure que le PEEK 30GF, et le plastique renforcé de fibre de carbone est meilleur que celle que Le plastique de plastique en plastique non renforcé a 3,5 fois la conductivité thermique pour dissiper la chaleur de la surface de roulement plus rapidement
Honyplas®Peek Virgin Honyplas®Peek Ptfe Honyplas®Peek 30gf Honyplas®Peek 30cf
Fiche technique des propriétés techniques du produit Honyplas®Peek
Item
|
Test standard or instrument
|
Unit
|
PEEK Virgin(100%Virgin)
|
PEEK 30CF(30% carbon fiber)
|
PEEK 30GF(30% glass fiber)
|
PEEK PTFE
(30%carbon fiber + graphia + PTFE)
|
Mechanical Properties
|
Tensile strength(23℃)
|
ISO 527
|
MPa
|
90
|
210
|
155
|
134
|
Bending strength(23℃)
|
ISO 178
|
MPa
|
163
|
298
|
212
|
186
|
Compressive strength(23℃)
|
ISO 604
|
Mpa
|
118
|
240
|
215
|
150
|
Lzod impact strength
|
ISO 180/IU
|
KJ/m2
|
No break
|
40
|
51
|
32
|
Thermal Properties
|
Melting point
|
ISO 11357
|
℃
|
343
|
343
|
343
|
343
|
Distortion temperature
|
ISO 75-f
|
℃
|
163
|
315
|
315
|
293
|
Continuous using temperature
|
UL 74685
|
℃
|
260
|
260
|
260
|
260
|
Coefficient of thermal expansion
|
ASTM D696
|
10-5℃
|
4.7
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
Flammable level
|
UL 94
|
V-0@mm
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
0.75
|
Electrical Properties
|
Dielectric strength
|
IEC 60243-1
|
KV/mm
|
18
|
|
19
|
|
Dielectric constant
|
IEC 60250
|
-
|
3.2
|
|
3.3
|
|
Surface resistivity
|
IEC 90093
|
Ω
|
10^15
|
10^5
|
10^15
|
10^6
|
Other performance
|
Density
|
ISO 1183
|
g/cm3
|
1.3+-0.02
|
1.4+-0.02
|
1.5+-0.02
|
1.43+-0.02
|
Rockwell hardness
|
ISO 2039
|
HRR
|
118
|
121
|
119
|
108
|
Friction coefficient
|
ASTM D3702
|
-
|
0.30-0.38
|
0.28
|
0.38-0.46
|
0.18
|
Water absorption (25℃ 24Hrs)
|
ISO 62
|
%
|
0.15
|
0.06
|
0.11
|
0.06
|
Mould shrinking percentage
|
3mm 170℃ Flow direction
|
%
|
1.2
|
0.1
|
0.4
|
0.3
|
Perpendicular to direction
|
%
|
1.5
|
0.5
|
0.8
|
0.5
|
Les tiges de peek produites par le processus d'extrusion continues conviennent plus aux petits lots et produits à grande échelle à produire par l'usinage. Les tiges de peek avec un diamètre de 5-250 mm peuvent être extrudées et la longueur est généralement de 1000 ou 2000 ou 3000, peut également être coupée en fonction des besoins du client, il y a près d'une centaine de types d'extrusion avec des spécifications de diamètre, et l'inventaire est complet
Taille de la tige Honyplas®Peek
Material
|
Diameter(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30CF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30GF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK PTFE
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Black
|
ESD PEEK
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural
|
Hony a introduit la ligne de production d'extrusion de profil PEEK importé pour extruder une feuille de peek de 1250 mm de large pour répondre à la demande de pièces de vue de grande taille dans la valve et d'autres industries pour une feuille de coupure ultra-large, mieux améliorer l'efficacité de la production et améliorer la qualité des produits PEEK. Dans le même temps, le taux d'utilisation du matériau de la plaque large est très élevé lorsque la machine de découpe de composition est traitée.
Taille de feuille Honyplas®Peek
Material
|
Width(mm)
|
Thickness(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30CF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30GF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK PTFE
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
ESD PEEK
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Black
|
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