Peek Kyron 2204 rempli de céramique
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Modèle: Kyron 2204 Ceramic PEEK
marque: Kyron
Unités de vente | : | Kilogram |
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Kyron® EM 2204, offerte par Hony Plastics, redéfinit l'excellence dans le domaine des matériaux moulants par injection. Conçu avec le remplissage CM, cette variante PEEK se distingue par sa stabilité supérieure en raison de la faible CLTE et de la rigidité améliorée. Organisé pour offrir une excellente stabilité dimensionnelle et la capacité de maintenir des tolérances extrêmes, Kyron® EM 2204 est la solution idéale pour les projets exigeant la précision et la fiabilité. Sa micro-machinabilité exceptionnelle permet des détails complexes et des conceptions complexes, ce qui le rend parfait pour des pièces spécialisées dans les industries de semi-conducteurs, aérospatiales et d'ingénierie de précision. Sa faible absorption d'humidité et sa excellente résistance chimique garantissent que Kyron® EM 2204 maintient son intégrité dans diverses conditions environnementales, offrant une pureté élevée pour les applications sensibles.
Un excellent équilibre des propriétés, notamment une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une ductilité, une faible absorption d'humidité et une bonne résistance. Il est idéal pour une tolérance serrée, des composants de machines complexes, résiste à la chaleur et aux produits chimiques agressifs et est disponible en blanc et gris
Stabilité supérieure: Kyron® EM 2204 possède une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, ce qui en fait le choix principal pour les applications nécessitant une précision. Conçu pour les industries des tests de semi-conducteurs et de back-end.
Tolérances extrêmes: conçues pour maintenir des tolérances extrêmes, garantissant une précision inégalée dans les projets de fabrication et d'ingénierie. Parfait pour les composants de haute précision.
Micro-machinabilité exceptionnelle: offre une micro-machinabilité exceptionnelle, permettant des détails complexes et des conceptions complexes. Idéal pour des pièces spécialisées nécessitant un savoir-faire méticuleux.
Absorption faible d'humidité: assure des performances cohérentes en maintenant une faible absorption d'humidité. Essentiel pour les applications dans des conditions environnementales variables.
Résistance chimique: présente une excellente résistance chimique et une grande pureté, ce qui le rend adapté à des environnements sensibles et corrosifs. Confiance dans l'industrie des semi-conducteurs.
Rigidité améliorée: avec le remplissage CM, Kyron® EM 2204 offre une rigidité améliorée, contribuant à ses performances mécaniques supérieures et à sa durabilité.
Applications polyvalentes: des semi-conducteurs aux industries aérospatiales, Kyron® EM 2204 est le matériau de choix pour les professionnels exigeant le meilleur de la stabilité et de la précision.
Kyron® EM 2204 est idéal pour les ingénieurs, les concepteurs et les fabricants dans les secteurs de semi-conducteurs, aérospatiaux et de précision. Destiné à une utilisation dans les applications exigeant les niveaux de précision, de durabilité et d'intégrité des matériaux les plus élevés.
Propriétés clés
Par rapport à certains matériaux traditionnels tels que le polyamideimide (PAI) et d'autres polymères imisés, cette qualité basée sur le polymère Victrex® Peek ™ a une plus grande stabilité hydrolytique.
Et, par rapport à la céramique, c'est la moitié du poids et offre une plus grande résistance à l'impact et en ténacité.
Il a également une excellente transformation et des performances d'usure. Les avantages supplémentaires comprennent de bonnes propriétés diélectriques pour les applications isolantes.
Le grade EPM-2204U-W offre une excellente machinabilité pour des trous plus serrés et des trous de diamètre fin au besoin pour produire des prises de test de circuit intégrées.
Avantages sociaux
• Stabilité dimensionnelle inégalée
Les composites polymères de Kyron 2204 offrent une excellente stabilité de indication de -40 ° F (-40 ° C) à 500 + ° F (260 + ° C) pour les applications ayant des exigences de tolérance très serrées (± 0,001 pouce).
• Stabilité thermique exceptionnelle
Kyron 2204 maintient des propriétés mécaniques cohérentes et des performances à travers une large plage de températures et reste non affectée par l'exposition au cyclisme thermique répété.
• Haute résistance et rigidité
Les matériaux Kyron 2204 ont une résistance à la traction et un module de flexion plus que le double de celui des autres polymères non remplis de performances tout en ayant des niveaux de stress résiduels plus faibles que les matériaux conventionnels en verre et en carbone.
• Absorption de l'humidité faible
Kyron 2204 est spécifiquement formulé pour résister à l'absorption de l'eau, ce qui ne résulte pas de changements de dimension ni de performances mécaniques même dans des conditions saturées.
• Résistance chimique exceptionnelle
Les composés polymères de Kyron 2204 ont une excellente résistance aux solvants et des produits chimiques organiques et inorganiques concentrés, même à des températures élevées.
• Haute pureté
Les polymères Kyron 2204 sont prouvés et acceptés dans des applications difficiles où les normes les plus élevées de pureté et de propreté sont un must. Contrairement aux polymères remplis conventionnels qui conduisent souvent à une contamination ionique, Kyron 2204 assure des performances sans compromis.
Applications
Prises de test arrière
Propriétés typiques de l'EPM-2204U-W PEEK rempli de céramique
Description | Value | ||
Material Type | Semi-Crystalline Thermoplastic Fluoropolymer | ||
Chemical Name | PEEK Polyetheretherketone | ||
Trade Name | EPM-2204U-W | ||
Additives | Ceramic | ||
Color | White | ||
PHYSICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Density | ASTM D792 | g/cm³ | 1.51 |
ASTM D792 | lb/in³ | 0.055 | |
Water Absorption, Saturation, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 0.37 |
MECHANICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Tensile Elongation at Break | ASTM D638 | % | >10 |
Hardness | ASTM D785 | NA | Rockwell M103 |
IZOD Impact-Notched | ASTM D256 | ft-lb/in | 1 |
THERMAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Max Continuous Operating Temp | °C | 249 | |
°F | 480 | ||
Minimum Operating Temp | °C | -60 | |
°F | -76 | ||
Thermal Conductivity | ASTM C117 | BTU-in/ft²-hr-°F | 2 |
ELECTRICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Dielectric Strength | ASTM D149 | V/mil | 400 |
Dissipation Factor at 1 MHz | ASTM D150 | NA | <0.005 |
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