Tôle Rexolite ®1422 en polystyrène

Les qualités générales de Rexolite Rexolite® sont un polystyrène réticulé unique, le plastique micro-ondes. Les propriétés les plus notables du matériau sont les propriétés électriques stables dans la gamme de fréquences Giga-Hertz. Il est également optiquement clair, avec un léger plâtre jaune, lorsqu'il est poli (approximativement le même que l'acrylique), dimensionnellement stable et a d'excellentes caractéristiques de transmission du son. En conséquence, Rexolite® est souvent utilisé pour les substrats de circuits à haute fréquence, les composants micro-ondes et les lentilles avec des applications acoustiques, optiques et radio-fréquences.

▼ Propriétés diélectriques exceptionnelles

Constante diélectrique de 2,53 (à 500 GHz) avec des facteurs de dissipation extrêmement faibles.

Précieux pour les lentilles micro-ondes, les circuits micro-ondes, les antennes, les connecteurs de câbles coaxiaux, les transducteurs sonores, les plats par satellite télévisés et les objectifs de sonar.

D'autres utilisations incluent les dispositifs de test de matériaux non destructifs, les équipements de surveillance, les fenêtres radar, les radomes et les boîtiers de guidage des missiles. Une application intéressante concerne les lentilles radar qui sont utilisées pour cartographier la surface de la Terre à partir d'avions de haut vol rapide.

▼ Insulateurs de haute tension

La capacité à résister à une haute tension est importante pour produire des maisons de commutateurs de lacune, des condensateurs et d'autres composants. Rexolite® s'est avéré supérieur sur les acryliques, les époxys, les uréthanes et autres plastiques pour la résistance à la dendrification (défaillance causée par le bombardement électronique).

▼ Résistance aux rayonnements

Supérieur à la plupart des plastiques. Peu de changement de perte diélectrique sur une large gamme d'expositions jusqu'à 1000 m de rads. Il a une résistance supérieure à la détérioration mécanique par le rayonnement ionisant.

▼ rigidité et stabilité dimensionnelle

Rexolite® ne présente aucune déformation permanente ni débit plastique sous des charges de 10 psi à 2000 psi à des températures de 20 ° C à 200 ° C. De plus, toutes les pièces moulées sont sans stress, ne nécessitant aucun stress soulageant avant, pendant ou après l'usinage.

▼ Plage de températures

La température de fonctionnement recommandée est de 100 ° C; Transition de verre à 114 ° C; Maintient d'excellentes propriétés diélectriques de -270 ° C à 176 ° C (pas de temps de charge de charge).

▼ optique

La transmission optique est approximativement équivalente à l'acrylique - (87% de lumière visible à 1 ″ d'épaisseur). Index de réfraction 1.59 @ 589 nanomètres, 1,604 @ 486 nanomètres et 1,585 @ 656 nanomètres. Utilisé en combinaison avec des lentilles acryliques pour la correction des couleurs.

▼ Sound Transmission

Excellente impédance acoustique près de l'eau. Velocity 93 × 10³ pouces par seconde. Idéal pour les objectifs sonar.

▼ Out Gassing

Négligeable à des températures élevées.

ASTM-E-595 Perte de masse totale (TML) 0,04% collecté des matériaux condensables volatils (CVCM) .01%

▼ Absorption d'eau

Moins de 0,08% Rexolite 1422 a été immergé dans de l'eau bouillante pendant 1000 heures sans changement de constante diélectrique.

▼ Machinabilité

Gère bien dans toutes les opérations d'usinage. La configuration de l'outil est similaire à celle utilisée sur l'acrylique. En raison de sa forte résistance à l'écoulement froid et à la liberté du stress, il est facilement usiné par le jet d'eau ou le faisceau laser. La précision de .0001 peut être obtenue en meulage. Le folie peut être évité en utilisant des outils pointus et éviter une chaleur excessive lors du polissage. Le soulagement du stress de la rexolite n'est pas nécessaire avant, pendant ou après l'usinage. Maintenez toujours des outils nets.

▼ Résistance chimique

Les alcalis, les alcools, les hydrocarbures aliphatiques et les acides minéraux n'ont aucun effet. Le contact avec les hydrocarbures aromatiques provoque un gonflement et doit être évité.

▼ Léger

Gravité spécifique de 1,05. Environ 15% plus légers que l'acrylique et moins de la moitié du PTFE.

▼ Propriétés inférieures à zéro

Maintient une constante diélectrique de 2,55. À -270 ° C, le facteur de dissipation est .00019.

▼ Flammabilité

Le taux de brûlure est inférieur à 1 pouce par minute.

▼ adhésif

Rexolite® Adhesive # 12517 a été développé spécialement pour la liaison de Rexolite® à lui-même.

▼ Environnemental

Non-Hazardous, ne contient aucun ingrédient nocif pour l'environnement.

▼ Spécifications militaires

Rexolite® 1422 est conforme aux spécifications militaires LP-516A, type E2, anciennement connu sous le nom de MIL-P-77C-E2.

▼ Formes et tailles standard

Tie Rexolite® 1422 de 1/16 ″ de diamètre à 9 ″ de diamètre.

Feuille Rexolite® 1422 de 0,010 ″ à 6 ″ d'épaisseur.

Rexolite® Adhesive # 12517 fourni dans des conteneurs 2 à 1/2 pinte.

Rexolite - Industries communes

Les industries utilisant Rexolite® comprennent:

Aérospatial

Militaire

Électronique

Science et tests

Applications Rexolite

Les applications typiques Rexolite® comprennent:

Lentilles à micro-ondes

Circuits à micro-ondes

Antennes

Connecteurs de câbles coaxiaux

Transducteurs sonores

Plats par satellite télévisés

Lentilles de sonar

Dispositifs de test de matériaux non destructeurs

Équipement de surveillance

Radar

Radomes

Logements de système d'orientation des missiles

Spécifications de rexolite

Rexolite® 1422

Rexolite® 1422 est chimiquement résistant, léger, résiste à l'absorption de l'eau et a une suppression négligeable.

Spécifications militaires de Rexolite®

Rexolite® 1422 est conforme aux spécifications militaires LP-516A, type E2, anciennement connu sous le nom de MIL-P-77C-E2.

Actuel:

Mil spec lp-516a, type e2

Ancien:

Mil spec mil-p-77c-e2

Propriétés typiques de Rexolite ®