Pièces de tôle en plastique ABS

L'ABS est un polymère fabriqué par la copolymérisation de trois monomères: l'acrylonitrile (23-41%), le butadiène (10-30%) et le styrène (29-60%), qui est connu sous le nom d'acrylonitrile-butadiène-styrène, ou ABS pour les courts .

La méthode de fabrication de l'ABS est divisée en méthode de mélange et méthode de greffe, la méthode de mélange ABS a été développée pour la première fois par la US Rubber Company en 1945, tandis que la méthode de greffage ABS a été synthétisée pour la première fois par la US Marbon Company en 1954. L'ABS synthétisé a quatre types: Type d'impulsion moyenne, type à impulsion élevée, type d'impulsion ultra-élevé et type résistant à la chaleur.

Copolymère ABS de trois monomères dans le rapport général de 20:30:50, tant que la proportion de trois méthodes de polymérisation, la taille des particules, vous pouvez produire une série de résistance à l'impact différente, caractéristiques d'écoulement des variétés ABS. Par exemple, en augmentant la teneur en composantes du butadiène, la résistance à l'impact des AB peut être augmentée, mais la dureté et la fluidité seront réduites et la résistance et la résistance à la chaleur seront médiocres. Si la teneur en butadiène en ABS atteint plus de 50%, elle est appelée poudre de caoutchouc élevée, qui est couramment utilisée pour durcir la modification de l'ABS et du PC / ABS.

L'ABS a été initialement développé sur la base de la modification PS. En raison des avantages uniques de la ténacité, de la rigidité et de la dureté, sa posologie est comparable à PS et sa gamme d'applications a de loin dépassé celle de PS, donc elle est devenue une sorte d'espèces plastiques indépendantes de PS. Au début, l'ABS a été classé comme une catégorie de plastiques d'ingénierie, mais avec son développement rapide, la production a rapidement approché son parent PS, donc à partir de 2000, il a été classé comme une catégorie de plastiques à usage général, devenant le cinquième plus grand plastique général à usage général variétés.

Propriétés des abdos

⒈ Propriétés générales:

L'apparition de l'ABS est des particules opaques de couleur ivoire. Ses produits peuvent être colorés et ont un brillant à 90%. La gravité spécifique de l'ABS est de 1,05, une faible absorption d'eau. La combinaison de l'ABS et d'autres matériaux, facile à surface, revêtement, traitement du placage. L'indice d'oxygène de l'ABS est de 18,2%, appartenant aux polymères inflammables, la flamme est jaune, avec de la fumée noire, brûlant mais pas dégoulinant, et émet une saveur spéciale de cannelle.

Propriétés mécaniques particulières:

L'ABS a d'excellentes propriétés mécaniques, sa résistance à l'impact est excellente, peut être utilisée à des températures très basses; Même si les produits ABS sont détruits ne seront que la destruction de traction et non la destruction au niveau du punch, qui est la rédaction de la forte ténacité des ABS.Abs a une excellente résistance à l'abrasion, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance à l'huile, peut être utilisée pour Roulements sous des charges et des vitesses modérées. La résistance au fluage des ABS est plus grande que celle du PSF et du PC mais plus petite que celle de l'AP et du POM. ABS La résistance à la flexion et la résistance à la compression sont médiocres parmi les plastiques. Les propriétés mécaniques de l'ABS sont grandement affectées par la température.

Propriétés thermiques:

Température de distorsion thermique de l'ABS de 93 ~ 118 ℃, les produits peuvent être recuits pour améliorer environ 10 ℃; Abs en -40 ℃ peut toujours montrer une certaine ténacité. Par conséquent, l'ABS peut être utilisé dans la plage de température de -40 ～ 100 ℃.

Propriétés électriques chinées:

L'ABS a une bonne isolation électrique et n'est pratiquement pas affecté par la température, l'humidité et la fréquence, il peut donc être utilisé dans la plupart des environnements.

Soyez prudent avec les propriétés environnementales:

L'abs n'est pas affecté par l'eau, les sels inorganiques, les alcalis et de nombreux types d'acides, mais il peut être dissous dans les cétones, les aldéhydes, les hydrocarbures chlorés, et produira des fissures de stress par l'érosion de l'acide acétique, des huiles végétales, etc. Les ABS sont médiocres. altéré et est susceptible de dégrader sous les rayons ultraviolets; Après avoir été placée à l'extérieur pendant un demi-an, la force d'impact sera réduite de moitié.

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Caractéristiques de traitement des abdos

ABS avec PS, est un thermoplastique avec d'excellentes propriétés de traitement, peut être moulée à l'aide de méthodes de traitement courantes.

La viscosité de fonte des ABS est élevée, sa mobilité est meilleure que le PVC et le PC, mais pire que PE, PS et PA, et POM et les hanches sont similaires; Les caractéristiques d'écoulement des ABS appartiennent au fluide non newtonien, sa viscosité de fusion et sa température de traitement, le taux de cisaillement a une relation avec le taux de cisaillement est plus sensible; La vitesse de refroidissement et de durcissement de la fusion des ABS est plus rapide.

L'ABS est thermiquement stable, pas facile à paraître phénomène de dégradation, la température de décomposition thermique est supérieure à 250 ℃. Bien que la stabilité thermique de l'ABS dans le gaz inerte soit très bonne, mais dans l'état de chaleur, l'oxygène thermique déclenchera la réaction de dégradation, il est donc nécessaire d'ajouter des antioxydants, spécifiques par exemple: le principal antioxydant 1010, Auxiliaire antioxydant 168, etc. Abs dans l'arrêt, il est nécessaire de nettoyer la vis et le baril en temps opportun, afin de ne pas éviter la décomposition thermique pendant longtemps.

L'ABS appartient au polymère amorphe, il n'y a pas de point de fusion évident, mais peut être fondu et traité dans la plage de température de 217 à 237 ℃.

L'ABS a un taux d'absorption d'eau élevé, et le non-séchage produira des défauts tels que des lignes d'argent et des bulles sur les produits. Par conséquent, les abdos doivent être séchés avant le traitement, de sorte que sa teneur en eau est inférieure à 0,4%. Produits généraux Conditions de séchage: température 80 ~ 85 ℃, temps 2 ~ 4 heures; Pour les exigences spéciales des produits (comme la nécessité de produits de placage), les conditions de séchage sont: température de 70 à 80 ℃, heure 18 ~ 24 heures.

Produits ABS Dans le traitement de la contrainte interne facile à produire, la taille de la contrainte interne peut être testée en immergeant le produit dans l'acide acétique glaciaire; Si la contrainte interne est trop grande ou si les exigences du produit ne peuvent absolument pas avoir de phénomène de fissuration de contrainte, il doit être recuit, la méthode spécifique est: le produit est placé dans le four à séchage circulant à l'air chaud de 70 ~ 80 ° C pour 2 ~ 4 heures, puis refroidies à température ambiante.

La stabilité thermique de l'ABS est meilleure, mais à 265 ℃, le matériau dans le baril du temps de séjour ne doit pas dépasser 5 ~ 6 minutes; et à 280 ℃, le matériau dans le canon du temps de séjour ne doit pas dépasser 2 ~ 3 minutes; S'il y a des accidents dans le processus de production, la température du canon doit être réduite à 120 ℃, puis nettoyer le canon. Certains produits ABS dans la première production sans problème, mais peuvent produire des rayures brunes ou jaunes dans la période de stockage, ce qui peut être dû à la surchauffe des barils ou au temps de rétention est trop long et provoqué.

Le rétrécissement du moulage des ABS est faible, généralement de 0,4 à 0,7%.

Le plastique ABS est principalement utilisé dans les zones suivantes:


⒈ Matériau de coquille: largement utilisé dans la fabrication de téléphones, téléphones portables, téléviseurs, machines à laver, radios, enregistreurs de bande, photocopiers, télécopieurs, jouets, ustensiles de cuisine et autres produits.


Pièces de machines: Peut être utilisée pour la fabrication d'engrenages, des impulseurs de pompes, des roulements, des poignées, des tubes, des raccords de tuyaux, des réservoirs de batterie et des coquilles d'outils électriques.


Pièces automobiles: Variétés spécifiques de volants, tableaux d'instruments, lames de ventilateur, les ailes, les poignées, les accoudoirs, etc. Tableau de bord utilisé couramment PC / ABS comme squelette, la surface est ensuite recouverte de PVC / ABS en film. De plus, un grand nombre de pièces décoratives intérieures utilisent des abdos, tels que la boîte à gants, la boîte à gants, le seuil de porte et les garnitures inférieures et le masque de réservoir sont en ABS.


Autres produits chants: Toutes sortes de tubes chimiques résistants à la corrosion, de produits plaqués or, de papeterie, de jouets, d'isolation thermique et d'amortisseur également capable de mousser, d'imiter les produits en bois.