Personnalisez la palette de soudure onde avec tous les accessoires inclus

Pierre synthétisée sur le luminaire de la fournaise; Le rôle de soudage des vagues est l'équipement de production du soudage électronique des insert de produits. Le soudage d'onde est dû au fait que la surface de soudage de la planche d'insertion est en contact direct avec l'étain liquide à haute température pour atteindre le but de la soudure. L'étain liquide à haute température maintient une surface biseautée et l'étain liquide forme un phénomène en forme d'onde à travers un dispositif spécial.

Le soudage d'onde consiste à vaporiser la soudure fondue dans l'onde de soudure avec une pompe, puis les broches des composants électroniques à souder passent par l'onde de soudure pour réaliser l'interconnexion électrique entre les composants électroniques et la carte PCB. Un ensemble de soudure d'onde est divisé en quatre parties: pulvérisation, préchauffage, soudure four et refroidissement.

1. La fonction principale du système de pulvérisation de soudage aux ondes est de vaporiser uniformément le flux sur la carte de circuit imprimé. Le flux de soudure d'onde aide principalement à éliminer la couche oxydée du produit soudé, ce qui rend le produit plus facile à étaler pendant le soudage et le temps antioxydant plus long.

2. Effet de préchauffage du soudure d'onde.

(1) L'évaporation du solvant dans le flux peut réduire le gaz produit pendant le soudage;

(2) La coloque et l'activateur dans le flux commencent à se décomposer et à s'activer, qui peuvent éliminer les coussinets de planche imprimés, les extrémités des composants, les broches et autres contaminants à la surface du film d'oxyde, tout en protégeant la surface métallique de la réoxydation à haute température ;

(3) Préchauffer complètement le PCB et les composants pour éviter d'endommager le PCB et les composants causés par la contrainte thermique lorsque la température de soudage augmente fortement.

3. Dans le système de soudage des ondes, la partie des ondes de choc de l'onde turbulente empêche la fuite de soudure et assure une distribution appropriée de la soudure à travers la carte. La soudure pénètre à grande vitesse à travers les fentes, pénétrant ainsi les lacunes étroites. La direction de la pulvérisation est alignée sur la direction du circuit imprimé. Une seule onde de choc en elle-même ne soudera pas correctement un composant, il laissera inégal et excès de soudure sur le joint de soudure, donc une deuxième onde de lissage est nécessaire pour éliminer les rondelles et les ponts provoqués par la première onde de choc. L'onde de lissage est pratiquement le même motif d'onde utilisé pour les assemblages d'insertion à travers un trou. Par conséquent, lors du soudage des composants conventionnels sur la machine, l'onde de choc peut être désactivée et les composants conventionnels peuvent être soudés avec l'onde de lissage.

4. Le système de refroidissement à soudage des vagues est principalement responsable de la réduction des lésions thermiques aux composants et de l'amélioration de la résistance à la liaison de la feuille de cuivre sur le substrat PCB.

D'une manière générale, le soudage d'ondes sert de processus de soudage pour les produits électroniques, où les composants électroniques plug-in insérés sur la carte de circuit imprimé sont soudés sur les coussinets de circuit imprimé en faisant fondre la soudure.

Four à vagues:

Un nouveau type de gabarit de pierre synthétique pour le traitement SMT convient à diverses cartes PCB avec des composants SMD du côté soudent du matériau d'insertion.

Les matériaux utilisés:

Pierre synthétique Hony

Production de pierres synthétiques Hony d'une résistance à haute température, pas de déformation, pas de délamination, pas de cheveux, pas de cloques, antistatiques.

Effet d'utilisation:

Économisez les coûts de main-d'œuvre pour améliorer l'efficacité.

Simplifiez le processus de production pour améliorer la qualité des produits.

La pierre synthétique Hony est largement utilisée dans l'assemblage automatique des composants électroniques; insertion manuelle; Montage de surface SMT; Impression d'écran de pâte de soudure; Soudeur de reflux infrarouge et tests en ligne.

Les exigences de l'équipement de traitement sont simples: la machine à gravure ou le CNC.

Dispositif de patch de production en pierre synthétisée; Stone synthétisée sur le gabarit de fournaise requis d'informations:

L'équipement d'automatisation non standard comprend principalement une variété de gabarits et de luminaires en pierre synthétique, de luminaires de test en pierre synthétique, de matériel d'automatisation auxiliaire de support, etc., en raison des différents produits de chaque entreprise, il existe des exigences particulières pour une station de travail spéciale. Dans ce cas, l'entreprise ne peut pas être sur le marché pour acheter du matériel standard pour terminer les opérations de poste de travail, l'entreprise générale utilisant le manuel à compléter, mais cette efficacité de production est faible, la qualité du produit n'est pas stable, tandis que l'intensité de main-d'œuvre des travailleurs à augmentation, entraînant une augmentation des coûts des entreprises. Nous pouvons donc en fonction des besoins du client, développer un programme approprié pour les entreprises, concevoir différents produits pour répondre aux besoins des clients, afin d'atteindre le but de résoudre le problème du client. Améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit. Réduisez efficacement les coûts, les appareils de test de pierre synthétiques sont principalement utilisés dans diverses entreprises pour tester la fonction ou la qualité du produit. Ou expérimenter pour voir si nos produits sont qualifiés ou répondent à nos exigences. Les appareils en pierre synthétique sont principalement utilisés pour la production de certains produits fixés avec, pour faciliter la production de traitement, afin d'améliorer l'efficacité et d'améliorer la qualité. Pour répondre aux besoins des clients.