Pupturisation des sciences plastiques - sur les roulements en plastique de ces choses

Pupturisation des sciences plastiques - sur les roulements en plastique de ces choses

Avantages des roulements en plastique

1. Les roulements plasiques sont la graisse de lubrification globale, une durée de vie à longue durée de service.

2. Les roulements plasiques ne peuvent pas produire de rouille et de corrosion dans l'utilisation de la situation et de la résistance à la corrosion, tandis que les roulements de matériaux métalliques faciles à rouiller ne peuvent pas être utilisés dans des solutions de plantes chimiques.

3. Roulements plasiques par rapport à la qualité de la lumière des matières premières métalliques, qui convient plus à la tendance de la conception légère moderne.

4. Les coûts de matières premières en plastique sont légèrement inférieurs à ceux des matériaux métalliques; Les roulements en plastique sont fabriqués par le processus de moulage par injection conviennent relativement à la production de masse et à la fabrication.

5. roulements plasiques en fonctionnement sans un peu de bruit, avec un certain effet absorbant les vibrations.

6. Les roulements de roulement plasiques conviennent à un fonctionnement de test à haute et basse température -200 ~ 250 degrés.

Le roulement de roulement en plastique peut non seulement être transformé dans le style de couplage, mais peut également être transformé dans des roulements de roulement parallèles en plastique, mais la prémisse est fabriquée à partir de matières premières doit être améliorée par des roulements auto-lubrifiants afin d'améliorer le rendement complet de l'usure performance; et Hony Plastic Dans le niveau de roulements en plastique personnalisés avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de travaux personnalisés, la qualité du produit est très garantie.

Processus de production de roulements en plastique:

Matières premières - Production et traitement des anneaux intérieurs et extérieurs, production et traitement des roulements en plastique ou roulement à rouleaux, Prise de balle (traitement d'estampage ou ligne continue) Installation de roulements - Produits finis de roulement. Hony Engineering Plastics a plus de 20 ans d'expérience de travail de personnalisation en plastique, très digne de votre choix.

Dans le lien du processus de production de roulement en plastique, le lien le plus important est.

1. lien

Le lien de forgeage est le lien principal pour assurer la fiabilité et la durée d'utilisation des roulements. Après calcination, la matière première produit le matériau d'embryon de la bague de lancer de roulement. Dans le même temps, l'organisation des matières premières pour réaliser une structure plus étroitement coordonnée, rationaliser, en plus de la qualité de l'ensemble du processus de calcination affectera l'utilisation des matières premières, ce qui affecte à son tour le coût du produit.

2, processus de traitement thermique

Le lien de traitement thermique est le cercle de lancement contemporain de calcination et de fraisage après une solution continue à haute température. Peut améliorer efficacement la résistance à la résistance à l'abrasion des roulements en plastique, mais affecte également la fiabilité des indicateurs des roulements en plastique et la durée de vie des aspects clés de l'œuvre.

3, lien de traitement de broyage

La bague de roulement en plastique après le processus de traitement thermique doit effectuer un traitement de broyage, ce qui est également pour garantir le lien clé de la précision de la mesure du roulement en plastique. Grâce au processus de broyage, la technologie du processus de production de l'anneau de roulement en plastique peut essentiellement être terminée.

La différence entre les roulements en plastique et les roulements métalliques

Les différences de matériaux dans l'application des produits de roulement sont divisées en plastique et en métal, bien que la fonction principale du travail quotidien soit la même, mais en fin de compte, deux catégories de marchandises d'écart pouvant être apprises qu'il y a encore une très grande différence, peut être divisé à partir des éléments suivants:

1. qualité

De toute évidence, le poids en plastique des exigences inhérentes plus légères que le métal, de sorte que le traitement des roulements en plastique dans le processus est également extrêmement dominant, plus facile à faire des spécifications de conception de produits légères.

2. Technologie de traitement

Les roulements en plastique généraux sont fabriqués par processus de moulage par injection, le processus simple est très adapté à la production de masse de produits, tandis que les roulements métalliques doivent être le coulage et d'autres technologies de traitement connexes, la complexité conduit à des roulements métalliques ne peut pas faire les exigences de la production de masse.

3. Performance

Les roulements en plastique, même s'ils sont appliqués dans des environnements difficiles, ne seront pas soumis à des facteurs environnementaux, entraînant la rouille, la corrosion, la lixiviation et d'autres anomalies. À cet égard, les roulements métalliques sont difficiles à assurer, car le métal est très facile à réfléchir avec l'acide, l'alcali, etc., entraînant une corrosion.

4. Life de service

L'excellence de la performance, couplée à l'ensemble, est faite de graisse lubrifiante, ce qui entraîne des roulements en plastique a une durée de vie relativement longue, tandis que la surface des roulements métalliques une fois que la graisse lubrifiante sera usée, la durée de vie sera compromise.

L'application de roulements en plastique

1. roulements plastiques dans l'équipement de la mer profonde

En raison du risque omniprésent d'immersion, la production industrielle en haute mer est confrontée à de grands défis. Les roulements en plastique couramment utilisés dans la production industrielle profonde se trouvent dans les matières premières des roulements ronds à balle et à la balle, qui peuvent être immergés en permanence dans l'eau de mer.

2. roulements plastiques dans l'équipement de restauration et de boisson santé

L'industrie alimentaire a beaucoup de risques pour la sécurité à l'immersion pour les roulements. Tout d'abord, des produits chimiques pour le nettoyage au nettoyage constant, les roulements fonctionnant dans ce champ doivent résoudre de nombreux tests. Les roulements en plastique de qualité alimentaire fabriqués à partir de résine acétale, de polypropylène ou de coupure peuvent fournir une alternative aux roulements en acier inoxydable, trop corrosifs à utiliser. Cependant, les roulements en plastique peuvent fonctionner sans aucun mouillage, évitant ainsi le risque de pollution de l'environnement et l'anxiété de rinçage.

3. roulements plasiques dans l'industrie pharmaceutique ou l'équipement chimique

Dans l'industrie pharmaceutique ou l'industrie chimique, les roulements résistants à la résine acétale peuvent être une bonne solution à une variété d'aldéhydes et de fluorure, tandis que les roulements en polypropylène ont une meilleure résistance à la corrosion. Si votre application change, les roulements d'emballage conviennent aux conditions où un large éventail de produits chimiques est présent. Les roulements résistants à la résine acétale peuvent être une bonne solution à de nombreux alcools et au fluorure, tandis que les roulements PTFE peuvent fournir une excellente résistance à la corrosion.

4. roulements plasiques dans la pompe à vide ou l'équipement de la salle propre

Les roulements en plastique fonctionnent généralement plus proprement que les roulements en métal car ils peuvent fonctionner sans mouiller et ne rouillent pas. Les roulements en plastique peuvent également être configurés avec de la graisse perfluorisée à faible volatile spéciale, son taux de dégazage est très faible, conçu pour être utilisé dans des pièces propres et d'autres conditions relativement hautement régulées, telles que d'excellentes performances. Cette graisse est souvent utilisée dans l'équipement semi-conducteur ou les installations d'espace et d'autres applications.

5. roulements plasiques dans l'équipement IRM

Les scanners IRM sont des machines de grande valeur que les hôpitaux souhaitent fonctionner à nouveau sans composants de maintenance élevés. Les roulements à billes en plastique sont de plus en plus exempts de toute aimantation lorsqu'ils sont équipés de polymère, de verre trempé ou de boules de céramique. Ils sont particulièrement adaptés à une utilisation dans des machines à rayons X IRM ou des capteurs qui n'ont pas de changements magnétiques.