Fabrication en plastique CNC Usining Pièces Fournisseur Plasique

July 31, 2023

À propos de Hony Engineering Plastic

Hony Engineering Plastics Co., Ltd. a été créé en 2008, une entreprise moderne de haute technologie engagée principalement dans la recherche et le développement, la production et les ventes de plastiques et de produits en caoutchouc modifiés à haute performance. Nos produits sont largement utilisés dans l'automobile, l'électronique, la communication, les matériaux de construction, les médicaux, l'aviation, les machines d'ingénierie, les machines alimentaires, les machines textiles, les appareils électriques, l'équipement OA, les militaires et autres domaines, pour fournir des services OEM, ODM.

Depuis sa création, l'entreprise dirige l'industrie du caoutchouc et du plastique continue d'avancer, s'engage à étancher des liquides, à traitement des moulures d'injection, à la conception de moisissures et à la fabrication, à l'usinage et aux produits en plastique à haute performance, à des produits en plastique d'ingénierie spéciale, à des produits en plastique fluor , Peek Plastic Parts, Research and Development, Production, Sales and Service, afin de créer une industrie plus sûre, plus pratique et économique et des entreprises commerciales pour fournir de nouvelles solutions matérielles.

La société se concentre sur l'innovation et la recherche et le développement indépendants, et ses produits couvrent les produits en caoutchouc synthétique haute performance, les sceaux, les plastiques modifiés, les plastiques d'ingénierie spéciaux, la fibre de carbone et d'autres produits indépendants de droits de propriété intellectuelle. Tous les produits ont dépassé la FDA, le NSF, les WRA, le DVGW et d'autres certifications; En plus de répondre à l'UE R0HS et d'atteindre les exigences environnementales, nous pouvons également fournir des besoins spéciaux de certification en fonction des exigences du client.

Avec une bonne réputation, la recherche et le développement technologiques de première classe, les équipements de production avancés et les services professionnels après-vente, nos produits sont exportés vers plus de 200 pays et régions du monde, fournissant des services professionnels pour plus de 10 000 entreprises.

PA NYLON Machining part

CNC PEEK part

Pourquoi nous choisir ?

Fabricants de force, personnalisation professionnelle

Vous pouvez le personnaliser avec vos propres dessins

Focus en plastique Hony sur la personnalisation des produits en plastique de divers matériaux et tailles

Plastiques d'ingénierie spéciaux
Plastiques d'ingénierie
Plastique fluor
Produits en caoutchouc
Moule en plastique
Matériel

Quantité d'équipement CNC: 36 ensembles

Capacité de traitement: joints, joints, joints toriques, anneaux en V, boules solides, bagues, vis, écrous, kits d'isolation, raccords de tuyaux, broches, etc.

Matériaux de traitement applicables: Ingénierie Plastics Peek, PPS, PFA, PTFE, PVDF, PSU, PE |, POM, PA6, UHMWPE, PE, PP, PVC, PCPMMA; Métal: SS316, SS304, SS216

plastic CNC machining part

Q&R technique

1. Description générale de l'usinage
Les thermoplastiques non renforcés peuvent être usinés avec des outils de guillotine à grande vitesse. Les matériaux renforcés doivent être usinés avec des outils en alliage dur. Dans tous les cas, des outils nets sans aucun problème doivent être utilisés. Les plastiques ont une faible conductivité thermique et ont donc besoin d'une bonne dissipation de chaleur. La meilleure méthode de refroidissement consiste à dissiper la chaleur avec des copeaux en plastique.

2. Précision dimensionnelle
Le recuit sans stress des produits semi-finis est une condition préalable pour assurer une précision dimensionnelle. Sinon, la chaleur générée par l'usinage entraînera certainement la libération de contraintes d'usinage, ce qui peut entraîner une déformation du produit. Si la quantité d'usinage est importante, un recuit initial doit être effectué une fois l'usinage principal terminé afin que les contraintes thermiques générées puissent être éliminées. Pour les matériaux à forte absorption d'eau (par exemple les polyamides), il est nécessaire de tester la teneur en humidité avant l'usinage. Les erreurs d'usinage pour les plastiques sont plus grandes que pour les métaux, et en plus de cela, le coefficient d'expansion thermique doit également être pris en compte.

3.
Si les exigences en matière de qualité de surface sont particulièrement élevées, l'outil doit être fait sous la forme d'un outil de rotation fin à grande extrémité. Utilisé pour couper la voiture de couteau doit être fabriqué en forme appropriée pour éviter le renflement causé par l'extrusion de matériaux résiduels. Traitement des pièces à parois minces et flexibles, il est préférable d'utiliser le broyage dans la forme de l'outil de rotation au couteau.

4. moulage
Si le plan de traitement, la face finale que le broyage circulaire est économique, l'utilisation du fraitement circulaire et du fraitement de moulage droit a décidé de couper la qualité et la qualité de la surface.

5.
Généralement, peut utiliser une perceuse à torsion, l'angle de torsion doit être comprise entre 12 et 16 ℃, la perceuse doit avoir une bonne rainure de torsion pour l'élimination des puces. De gros trous doivent être pré-percés en premier et doivent être percés avec un foret creux, ou vous pouvez utiliser un punch pour percer les trous dans un matériau solide, la perceuse doit être très nette, sinon la pression s'accumulera jusqu'à ce que le matériau soit tiré dehors. Par rapport aux plastiques non tempérés, les plastiques tempérés ont une ténacité à impact plus faible mais des contraintes résiduelles de traitement plus élevées par rapport aux plastiques tempérés, et donc se briser facilement. Tels devraient être chauffés à environ. 120 ° C avant le forage dans la mesure du possible (temps de chauffage: environ 1 heure par section 10 mm). Cette méthode est également recommandée pour le polyamide 66 et le polyester.

6. Sciage
Le sciage implique généralement du sciage d'une pièce plus épaisse avec un outil plus mince. La chaleur inutile générée par la friction doit donc être évitée, et il est préférable d'utiliser des lames de scie avec des dents bien aiguisées et un chemin à scie large.

7. Tapotage
Les threads sont mieux traités avec un coupeur de filetage. Utilisez des dents doubles du couteau floral peut éviter le bord de vol. Il n'est pas recommandé d'utiliser une dent de plaque, car il peut être nécessaire de compenser une coupe lors du retour au couteau. La poussée en soie doit généralement laisser une allocation de traitement (selon le matériau et le diamètre, valeur de référence: 0,1 mm)

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Author:

Ms. Tina

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