Excellent scellement des connecteurs de peek excellents

Qu'est-ce que les connecteurs de peek?

PEEK est un matériau thermoplastique, semi-cristallin avec une excellente résistance mécanique et chimique qui reste inchangée à des températures élevées. Le pic a une température de transition de verre d'environ 143 ° C (289 ° F) et un point de fusion d'environ 343 ° C (662 ° F). C'est pourquoi les joints et les collecteurs PEEK sont couramment utilisés dans les applications fluides. Powek fonctionne également bien dans les applications où des températures élevées soutenues (jusqu'à 500 ° F / 260 ° C) sont courantes.

Il est très résistant aux halogènes, à la dégradation thermique, à la biodégradation et à la fuite d'air: test de fuite d'hélium ≤ 1 x 10 -3 PA.CM 3 / s En raison de sa robustesse, PEEK est utilisé pour fabriquer des articles (par exemple, connecteurs de qualité militaire) Pour des applications exigeantes, notamment les roulements, les pièces de piston, les pompes, les colonnes HPLC, les vannes de plaque de compresseur et l'isolation du câble. C'est l'une des rares plastiques compatibles avec des applications à vide ultra-élevée.

Les connecteurs de peek, que nous appelons également des bornes scellés Peek ou des connecteurs HTHP, comme son nom l'indique, sont en matériau Peek combinés avec des contacts métalliques, et la technologie de frittage en verre est utilisée pour sceller le matériau et les contacts avec un étanchéité à l'air parfaite.

Peek, avantage des propriétés physiques, pression 30 000 psi / 207MPa, limiter la température 300 ℃, pour répondre aux zones spéciales et aux solutions haute performance. Par conséquent, les connecteurs de coupure peuvent être utilisés dans des conditions difficiles.

Les composants et les connecteurs électroniques d'aujourd'hui sur la demande croissante de plastiques d'ingénierie spéciaux jettent un coup d'œil, face à une variété de conditions de travail complexes, jetant un coup d'œil en tant que plastique spécialisé à haute performance peuvent favoriser la conception de connecteurs plus petits et plus minces, mais aussi pour améliorer la qualité et les performances du produit.

Avantages des plastiques d'ingénierie spéciaux PEEK:

Fiabilité durable dans des environnements sévères

Conception et traitement de la flexibilité pour mouler des pièces complexes et de précision à travers les processus de moulage par injection

Bonnes performances sur une large gamme de fréquences électriques et électroniques

Contactif pour le contrôle des coûts des produits

Peek est bien adapté aux interconnexions sans soudure sans plomb, qui sont souvent nécessaires pour les connecteurs d'appareils mobiles, y compris les connecteurs de circuit imprimé flexible (FPC). Les notes de coupure peuvent être remplies d'épaisseurs de feuille de 0,1-0,2 mm (0,004-0,008 pouce). D'autres types de connecteurs de téléphone portable, tels que les connecteurs de câbles coaxiaux, nécessitent une résistance à l'abrasion et des propriétés diélectriques à des fréquences élevées. Les polymères PEEK ont de bonnes propriétés diélectriques à la fois aux températures de la pièce et élevées.

1. Connecteurs coaxiaux de téléphone portable

Lorsque la connectivité TE a sélectionné PEEK 150GL30 pour leurs connecteurs coaxiaux de téléphone portable, ils avaient besoin d'un matériau qui maintenait des propriétés diélectriques à des températures et des fréquences de traitement élevées. En utilisant PEEK Polymer, ils ont pu maintenir des performances à des températures allant jusqu'à 260 ° C (500 ° F) et des fréquences jusqu'à 6 GHz.

2. Automobile

Les exigences législatives pour les connecteurs à haute tension dans les véhicules électriques et hybrides ont créé un besoin de matériaux de performance plus élevés. Peek est conforme à Gadsl et Rohs. Les concepteurs et les fabricants d'autres systèmes de véhicules tels que les capteurs de gaz d'échappement sont entraînés par des exigences de performances plus strictes telles que la résistance chimique plus large et la stabilité dimensionnelle plus élevée à des températures extrêmes. Pour résister à la condensation des fluides automobiles et des gaz d'échappement, ce qui contribue à une durée de vie plus longue et à une meilleure fiabilité du produit fini.

3. Aérospatial

Les ingénieurs aérospatiaux ont besoin de matériaux légers qui offrent une flexibilité de conception, des coûts de fabrication réduits et de la durabilité dans des environnements difficiles. Peek a réussi à remplacer les métaux, les composites traditionnels et d'autres plastiques dans un nombre croissant d'applications aérospatiales en raison de leur superbe inertie, de leur retard de flamme inhérent, de leur légèreté et de leur facilité de fabrication en pièces de tolérance serrée et des composants du connecteur électrique.

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