Polytétrafluoroéthylène (PFA) Vs. Polytétrafluoroéthylène (PTFE)

1. Différence de structure chimique:

Le PFA intègre du perfluoroalkoxy, qui équivaut à l'un des atomes de fluor de PTFE remplacé par un perfluoroalkoxy. Un carbone est directement attaché à un oxygène, puis l'oxygène est attaché à un groupe tel que le perfluorométhyl ou le perfluoroéthyle. Par rapport à PTFE, il réduit la viscosité de la fusion et facilite le traitement. Le reste des propriétés avec PTFE n'est pas trop de différence.

2. La différence d'application:

Le PFA a les mêmes excellentes propriétés que PTFE, mais a également une bonne thermoplasticité, et peut être traité thermoplastique avec les méthodes de traitement des résines thermoplastiques ordinaires. Il est produit par la copolymérisation de PTFE et de perfluoropropyl vinyl éther dans une certaine proportion dans le milieu aqueux contenant un dispersant de perfluorocarboxylate et persulfat initiateur, et est considéré comme des particules translucide blanches. Il a non seulement la même température de service que PTFE, mais a également une meilleure résistance mécanique à 250 ℃ (environ 2 ~ 3 fois) et une excellente résistance aux fissures de contrainte. Il dispose d'une large plage de traitement et de bonnes performances de moulage, adaptées aux moulures de compression, à l'extrusion, à la moulure d'injection, à la moulure de transfert et à d'autres processus de moulage. Il peut être utilisé pour fabriquer des gaines isolantes de fil et de câble, des pièces isolantes à haute fréquence et ultra-haute fréquence, des revêtements résistants à la corrosion pour les pipelines chimiques, les vannes et les pompes; Des pièces de rechange spéciales pour l'industrie des machines, divers matériaux anticorrosifs pour l'industrie textile légers et des doublures anticorrosives polytétrafluoroéthylène et d'autres tiges de soudage. Il est fabriqué en extrudant les granules PTFE fusibles, avec l'apparition d'un blanc semi-transparent blanc, une surface lisse, une section transversale dense et uniforme. Il est spécialement utilisé dans le soudage de la plaque et du tuyau PTFE, de sorte que les produits PTFE avec une forme simple peuvent être soudés dans des produits avec une forme complexe et une grande taille. La dispersion de l'eau est obtenue en ajoutant l'émulsifiant au copolymère obtenu par réaction de copolymérisation de PTFE et de l'éther de perfluoropropyl vinyle, puis concentré à une certaine température. La teneur solide est de 30% ± 1%. L'apparence est blanche laiteuse ou jaune clair translucide. Il a diverses excellentes propriétés de résine PTFE fusible. Il peut être utilisé depuis longtemps à 260 ℃, et avec ses excellentes performances anti-adhésives, anti-corrosion, de transformation faciles développées en revêtements avancés, pulvérisation, imprégnation et est utilisé dans un grand nombre de technologies de photocopie et d'industrie alimentaire comme Matériaux anti-adhésifs et anti-corrosion.

PTFE - Polytetrafluoroéthylène est produit par polymérisation du monomère tétrafluoroéthylène par suspension ou méthode de dispersion. Poids moléculaire = 5,2 × 105-4,5 × 107, poudre blanche, 75% des 400 objectifs, inodore, insipide, non toxique. Densité relative 2.1-2.3, indice de réfraction 1,37, température de transition du verre 327 ℃, température de décomposition thermique 415 ℃. En 400 ℃ au-dessus d'une trace de perte de poids et de décomposition de gaz toxiques. Utilisez la température -250 ~ 260 ℃, dans 210 ℃ Utilisez jusqu'à 10 000 h. Excellente résistance chimique, résistante à tout acide fort (y compris Aqua Regia), alcalin fort, graisse, insoluble dans tout solvant, coefficient de frottement très faible, bonne résistance à l'abrasion et auto-lubrifiant. Excellente résistance au vieillissement. Excellentes propriétés électriques, bonne résistance à l'arc. Non strict, presque toutes les substances collantes ne peuvent pas adhérer à sa surface, complètement non incombustible. Il a le nom de "Plastic King". Résistance à la traction (MPa)> 23 allongement (%)> 250.

3. Traitement des différences:

La principale différence de traitement est que le PFA peut être un moulage par injection de fusion à chaud, tandis que le PTFE ne peut pas être un moulage par injection de fusion à chaud.

Ce qui précède est une introduction à la différence entre les matériaux PFA et PTFE .

Pendant longtemps, PTFE a été recherché par l'industrie en raison de ses propriétés physiques et chimiques supérieures. Cependant, les limites de ses méthodes de traitement ont fait souffrir de nombreux scientifiques et ingénieurs. Enfin, après l'introduction de la PFA sur le marché, a reçu l'industrie des plastiques nouveaux recherchés. Ce matériau, avec des propriétés similaires à ceux de PTFE, a d'excellentes propriétés de traitement, résolvant ainsi les problèmes des ingénieurs.