Plusieurs luminaires de soudure d'onde communs et leurs caractéristiques respectives de quoi?

Qu'est-ce que le gabarit à souder Wave?

Le gabarit à souder des ondes est une classification du gabarit de fournaise en étain, se réfère principalement au processus de soudure des vagues, utilisé pour transporter la carte PCB sur la fournaise en étain et compléter le fonctionnement de soudage du gabarit, nous l'appelons généralement également le fic de soudure de reflux.

Pourquoi utiliser le gabarit à souder des ondes?

Nous savons qu'une caractéristique importante du gabarit à souder des ondes est à 360 degrés à haute température sans déformation, une faible conduction thermique, une petite extension, l'huile d'absorbation de la fournaise, l'utilisation du gabarit de soudure d'onde peut empêcher le PCB sur le soudage des ondes en raison de la température élevée à une déformation de PCB à la déformation du PCB , en même temps, en raison de la surface inférieure des composants SMD PCB, l'utilisation du gabarit de soudure d'onde peut être les composants SMD pour protéger la sécurité des PCB sur le soudage des ondes.

Quand dois-je utiliser le gabarit à souder des vagues?

1. PCB Board pour le processus double face, le côté arrière des pièces et non le processus de colle rouge doivent utiliser le gabarit à souder des ondes;

2. Les luminaires de soudage d'ondes sont nécessaires lorsque les pièces de la carte PCB sont au-delà du bord de la carte PCB et ne peuvent pas passer par le four à souder;

3. La carte PCB pour la carte multi-connectée et la température élevée sont sujettes à la déformation et les capacités de processus spéciales doivent utiliser les luminaires de soudure d'onde.

Quelles sont les caractéristiques du gabarit à souder des vagues:

1.Par supportez un substrat mince ou des circuits imprimés flexibles.

2.Pouva être utilisé pour la forme irrégulière du substrat.

3.Parposez plusieurs planches pour augmenter la productivité.

4.pour empêcher le substrat à l'arrière vers la soudure, le phénomène de soudure des ondes de flexion a une augmentation progressive de la température de l'environnement, peut continuer à maintenir ses propriétés physiques de la capacité à faire de la pierre synthétisée peut être dans le soudage des vagues Le processus, pour atteindre un niveau élevé de résultats et n'aura pas de déformation de la situation se produit. La couche de base de Durostone ne se sépare pas même lorsqu'elle est exposée à l'environnement sévère de 360 ​​° C pendant une courte période et 300 ° C pendant une période soutenue.

Les luminaires de soudure d'onde également connus sous le nom de luminaires de soudure d'onde de fournaise, sont destinés à la carte PCB sur la soudure d'onde que certaines pièces doivent être protégées ou à travers les luminaires pour jouer un rôle dans l'aide au positionnement des plug-ins conçus par une sorte de type de Les luminaires, la production de luminaires à souder des vagues du matériel Il y a beaucoup aujourd'hui, nous vous parlerons de nos luminaires de soudure de plusieurs vagues quels types de caractéristiques elles ont.

Tout d'abord, le gabarit de soudure d'onde en fibre de verre: gabarit de soudure d'onde en panneau de fibre de verre avec une bonne planéité, une surface lisse, aucun puits, avec des propriétés mécaniques élevées et des propriétés diélectriques, une bonne résistance à la chaleur et une résistance à l'humidité, une bonne procédabilité. La température ambiante de 150 ℃ a encore une résistance mécanique élevée, peut résister à des températures élevées jusqu'à plus de 300 degrés, à l'état sec, à l'état humide de bonnes propriétés électriques, ignifuge, utilisé pour les composants structurels isolants électriques, électroniques et autres Couleur des panneaux noirs, blancs, verts, jaunes, etc., mais aussi des panneaux en fibre de verre antistatiques à choisir, le prix est bas. Inconvénients: facile à délaminer après une longue période, et non résistant aux acides forts et aux alcalis, le soudage sans plomb n'est pas applicable, une durée de vie relativement courte.

Deuxièmement, le gabarit de soudure d'onde de plaque de pierre synthétique: 1, le produit a une élasticité élevée et une résistance à l'impact. 2 En raison de sa silice naturelle et de sa résine de polymérisation, la composition de la pierre synthétique est des matériaux résistants à l'acide. 3. Longue temps ne s'estompe pas. 4 Conductivité à basse température, pour s'assurer que le substrat à l'état de la distribution de chaleur. 5 longtemps après l'utilisation de l'allée peut maintenir la stabilité des dimensions de l'appartement. 6, la pierre synthétique de la composition de la résine synthétique peut bloquer efficacement l'activité du flux. 7, pour éviter la pointe de l'étain. La composante en résine synthétique de la pierre synthétique peut bloquer efficacement l'activité du flux et empêcher la génération de pointe d'étain. 7, la résistance à la température se situe généralement entre 300 et 350 degrés, et la résistance à la température peut atteindre 385 degrés en peu de temps. La pierre synthétisée constitue le matériau idéal pour la plaque inférieure du gabarit sur-furnace, mais en raison du fait qu'il existe une pierre synthétique domestique et importée sur le marché, et il existe de nombreux types de pierre synthétique, avec de grandes différences de performance, qui, qui rend la sélection du matériau plus difficile.

Troisièmement, gabarit de soudure d'onde en alliage en alliage en titane: alliage de titane en alliage en titane résistant à la résistance à la soudure et à la ténacité de fracture, à la résistance et à l'acier de carbone ordinaire, à la résistance à la fatigue et à la résistance à la capacité d'expansion de la fissure, à une bonne ténacité à basse température, à une excellente résistance à la corrosion, à un point de fusion en alliage de titane de 1660 ° C, que le fer, a une résistance thermique élevée, la température de travail la plus élevée de certains alliages de titane pour le 5500C, devrait atteindre 700OC. Bonne résistance à la corrosion: 550 ° C sous la surface de l'alliage de titane est facile à former un film d'oxyde dense, dans le si peu facilement oxydé. L'alliage de titane présente les avantages d'une résistance élevée, d'une résistance à la température élevée, d'une résistance à la corrosion, mais son prix est relativement coûteux.

L'utilisation de luminaires de soudage des vagues peut éviter le doigt d'or ou les trous de contact en raison du contact artificiel et de la contamination, avec la normalisation de la largeur de la ligne de production et augmenter l'efficacité de production pour assurer la qualité des avantages de PCB, nous devons donc être dans le Production de luminaires à souder des vagues en fonction des besoins réels de la sélection des matériaux appropriés à produire.

Combien de temps dure la durée de vie du gabarit à souder des vagues?

La première chose à regarder les points de matériau de luminaire est la plaque de fibre de verre, la pierre synthétique, la pierre synthétique importée, le matériau en alliage en titane. Parce que le matériau du gabarit à souder des ondes et l'utilisation de la température, etc., affecteront directement la durée de vie.

1, le matériau du luminaire de soudure d'onde plus économique est que nous parlons souvent de la planche à fibres de verre également appelée FR4. Ce matériau de luminaire à souder des vagues est caractérisé par bon marché, car la production de petits clients est un bon choix. La résistance à la température élevée en fibre de verre peut atteindre 300 ° C, durée de vie de 5000 fois - 8000 fois.

2, la pierre synthétique du luminaire de soudure d'onde plus couramment utilisée de l'apparence du noir, bien sûr, il existe des couleurs gris et d'autres couleurs couramment utilisées ou noires, une résistance à haute température jusqu'à 350 ° C, la durée de vie de ce matériau est généralement de 10 000 fois -15 000 fois. Pierre synthétique importée 20000-25000 fois.

3, le matériau de gabarit à soudure à vagues plus cher Bien sûr, matériau en alliage en titane, ce matériau est un temps de traitement coûteux. Le prix est également introduit aujourd'hui dans le matériau de luminaire à trois vagues est le plus cher. La durée de vie est également la meilleure, la meilleure peut être utilisée plus de 5 à 10 millions de fois.

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