Comparaisons de PC ABS PS POM

Matériau PC (polycarbonate)

Avantages:

1. Haute résistance et coefficient d'élasticité, résistance à l'impact élevé, large gamme de températures de fonctionnement

2. Transparence élevée et teinture libre

3. Bonne résistance à la fatigue

4. Excellentes caractéristiques électriques

5. Rétablissement à faible moulure, bonne stabilité dimensionnelle

Désavantages:

1. Hydrolyse

2. Résistance chimique, effet d'encoche

3. Une mauvaise conception du produit fini est sujette à des problèmes de stress internes

Propriétés chimiques et physiques: le PC est un matériau d'ingénierie non cristallin avec une résistance à l'impact exceptionnellement bonne, une stabilité thermique, un brillant, une inhibition bactérienne, des propriétés ignifuges et une résistance à la contamination. La résistance à l'impact Izod entqué de PC (stregth d'impact d'Izod Uched) est très élevée, ne peut pas être terminée et le rétrécissement est très faible, généralement 0,1% ~ 0,2%. Le PC a de très bonnes propriétés mécaniques, mais la fluidité est mauvaise, donc le processus de moulage par injection de ce matériau est plus difficile. Dans le choix du matériel PC de qualité, aux attentes finales du produit en tant que référence. Si la pièce nécessite une résistance à l'impact élevée, alors un matériau PC avec un débit sol est la voie à suivre; Inversement, un matériau PC avec un débit élevé peut être utilisé, ce qui optimisera le processus de moulage par injection.

Matériau ABS (copolymère acrylique-butadiène-styrène, communément appelé: caoutchouc super non passable)

Avantages:

1. Difficile, facile à extruder

2. issue de la flamme

3. Facile à colorer

4. Impact résistant

5. Bonnes propriétés de surface

Désavantages:

1. Mauvaise résistance au solvant

2. Faible résistance diélectrique

3. Faible résistance à la traction

Caractéristiques de moulage:

1

2. approprié pour prendre une température élevée du matériau et une température élevée de moisissure, un moulage à haute précision, la température du moule est appropriée pour prendre les pièces en plastique à 50 à 60 ans, les pièces en plastique à haute chaleur brillante, la température du moule est appropriée pour prendre 60 à 80 degrés

Propriétés chimiques et physiques: l'ABS est synthétisé par trois monomères chimiques: acrylique, butadiène et styrène. Chacun de ces monomères a des caractéristiques différentes: l'acrylique a une forte résistance, une stabilité thermique et chimique; Butadiène a une résistance à la ténacité et à l'impact; Le styrène a un traitement facile et une finition élevée et une forte résistance. L'ABS morphologique est un matériau non cristallin. La polymérisation des trois monomères produit un terpolymère avec deux phases, une phase continue d'acrylate de styrène et une phase dispersée du caoutchouc polybutadiène. Les propriétés de l'ABS dépendent en grande partie du rapport des trois monomères et de la structure moléculaire dans les deux phases. Cela permet une grande flexibilité dans la conception des produits et a entraîné des centaines de qualités différentes de matériaux ABS sur le marché. Ces différentes qualités offrent des propriétés allant d'une résistance à impact moyen à élevée, de la brillance faible à un brillant et à une torsion à haute température, etc. Les matériaux ABS offrent une superbe facilité de traitement, des propriétés cosmétiques, un fluage faible et une excellente stabilité dimensionnelle ainsi qu'une résistance à l'impact élevé.

PS Matériau (polystyrène)

(GPPS de polystyrène à usage général, communément appelé: caoutchouc dur; hanches en polystyrène à fort impact, communément appelées: caoutchouc super non passable)

Convient pour fabriquer des pièces transparentes isolantes, des pièces décoratives, des instruments chimiques, des instruments optiques, etc.

Caractéristiques de moulage: 1. Le matériau amorphe, la petite absorption d'humidité, n'a pas besoin d'être entièrement séché, pas facile à décomposer, mais le coefficient de dilatation thermique est grand, facile à produire une contrainte interne, une bonne fluidité, des boulons disponibles ou une injection de piston 2 moulage 2 . conseillé d'utiliser une température de matériau élevée, une température de moisissure élevée, une faible pression d'injection, un temps d'injection prolongé contribue à réduire le stress interne. Empêcher le retrait et la déformation.

Propriétés chimiques et physiques: la plupart des PS disponibles dans le commerce sont un matériau transparent et non cristallin. PPS a une très bonne stabilité géométrique, une stabilité thermique, des propriétés de transmission optique, des propriétés d'isolation électrique et une très légère tendance à l'hygroscopicité. Il résiste à l'eau, les acides inorganiques dilués, mais peut être corrodé par de forts acides oxydants tels que l'acide sulfurique concentré et peut gonfler et se déformer dans certains solvants organiques. Le retrait typique se situe entre 0,4 et 0,7%.

POM (polyoxyméthylène, communément appelé: plastisol)

Point de fusion thermoplastique cristallin de 165-175 degrés, la nature du métal le plus proche.

Avantages:

1. Résistance et rigidité mécaniques élevées

2. Force de fatigue la plus élevée

3. Résistance environnementale élevée, bonne résistance aux solvants organiques

4. Résistance élevée aux impacts répétés

5. Une large gamme de températures de fonctionnement (-40 ~ 120 degrés)

6. Bonnes propriétés électriques

7. Bonne restauration

8. Bonne lubrification en soi, bonne résistance à l'abrasion

9. Excellente stabilité dimensionnelle

Désavantages:

1. Facile à provoquer une décomposition thermique si elle est traitée à des températures élevées pendant une longue période

2. Pas d'auto-extinction

3. Mauvaise résistance à l'acide

4. Rétraction de moulage élevée

Propriétés chimiques et physiques: le POM est un matériau dur et élastique, même à basse température a toujours de bonnes caractéristiques de fluage, une stabilité géométrique et une résistance à l'impact. Les matériaux d'homopolymère ont une bonne résistance ductile, une résistance à la fatigue, mais pas facile à traiter. Les matériaux de copolymère ont une bonne stabilité thermique et chimique et sont faciles à traiter. Les matériaux d'homopolymère et de copolymère sont cristallins et n'absorbent pas facilement l'humidité, et le degré élevé de cristallinité de POM entraîne un taux de retrait assez élevé, qui peut atteindre 2 à 3,5%. Il existe différents taux de retrait pour différents matériaux renforcés.