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Une rondelle est un composant qui s'inscrit entre un connecteur et un écrou. Par rapport aux rondelles métalliques, les rondelles en plastique ont une excellente isolation, une résistance à la corrosion, une isolation thermique et des propriétés non magnétiques, sont légères et sont largement utilisées dans les industries semi-conductrices, automobiles, aérospatiales et décoration intérieure. Jusqu'à 10 types de plastiques sont utilisés, notamment PA66, PC, PEEK, un plastique d'ingénierie spécialisé avec des performances optimales, des PP modifiés, PTFE, PP et PVD.
PA66 (Nylon 66)
Le PA66 est un plastique d'ingénierie cristallin. Il s'agit d'un matériau de ténacité élevé avec un petit coefficient de frottement, une bonne résistance à l'usure et une excellente lubrification d'auto-auto. Il a également une bonne résistance à l'huile et une résistance chimique, il convient donc le plus aux matériaux mécaniques, mais en raison de l'absorption d'humidité, doit être considéré dans la conception, l'humidité car un plastifiant réduit la résistance à la traction du nylon, la perméabilité.
Peek (PolyetheTheThekeTone)
Peek (Polyether Ether Ketone) est un plastique d'ingénierie spécialisé semi-cristallin avec le plus haut niveau de performance. Dans les plastiques d'ingénierie, il a la meilleure résistance chimique, seul l'acide sulfurique concentré peut dissoudre un aperçu. De plus, il a également une excellente résistance à la chaleur, une résistance à l'abrasion, un ignifuge, une résistance à l'hydrolyse, largement utilisé dans les appareils électroniques et électriques, les machines automobiles, les semi-conducteurs, l'aérospatiale, les militaires et autres champs.
PPS (sulfure de polyphénylène)
Le PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique d'ingénierie spécial cristallin. Il a une excellente résistance à la chaleur, une utilisation à long terme à des températures élevées, les propriétés physiques ne se détérioreront guère. De plus, il a une excellente résistance chimique, des propriétés mécaniques, des propriétés électriques et une stabilité dimensionnelle, et est largement utilisé dans les pièces électriques et électroniques, les pièces automobiles et les pièces de machines chimiques.
Prenez le joint de la batterie au lithium pour de nouveaux véhicules énergétiques à titre d'exemple, il convient à la scellon de la pièce d'électrode et de l'électrolyte pour éviter la fuite d'électrolyte. Par conséquent, les exigences pour le joint sont une bonne étanchéité, une résistance au fluage et une résistance chimique, une résistance à la chaleur. L'utilisation de matériaux PPS en joints avec une bonne étanchéité peut effectivement empêcher la fuite d'électrolyte; Le PPS a d'excellentes propriétés mécaniques, la résistance à la traction et la résistance à la flexion, bien mieux que PA.PC.PBT, etc., rigidité et résistance au fluage; Point de fusion PPS de 286 ° C, la température de distorsion thermique de 260 ° C, la stabilité thermique est bien plus que les plastiques d'ingénierie, comme PA.PBT. Peut atteindre 200-220 ℃, peut répondre aux exigences d'une forte résistance à la chaleur des joints sur le chemin de répondre à la voiture; PPS Haute cristallinité, bonne résistance chimique, résistance à l'électrolyte, insoluble dans tout solvant organique en dessous de 200 ℃, en plus de l'acide oxydant fort, mais aussi de résister à une variété d'acides, d'alcalis, de corrosion des sels, après seulement à la polytétrafluoroéthylène.
PP (polypropylène)
Le PP (polypropylène) est une résine cristalline et un plastique à usage général représentatif. Gravité spécifique de 0,9, le poids le plus léger des plastiques à usage général, avec une excellente résistance chimique, une résistance à la décomposition de l'eau et des propriétés électriques, largement utilisées dans divers domaines. Cependant, sa mauvaise résistance à l'impact, sa stabilité de faible dimension, son vieillissement facile, sa stabilité thermique à long terme n'est pas bonne, dans une certaine mesure, pour limiter l'application de certaines zones.
Vous pouvez en fonction de leurs propres caractéristiques et environnement d'application du joint, puis combinés avec les avantages et les inconvénients de chaque plastique à une considération complète, pour choisir le bon plastique.
November 25, 2024
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