Plastiques de qualité alimentaire - Traitement PPSU

Plastiques de qualité alimentaire - Traitement PPSU de ces choses

Étapes de moulage de soufflage de traitement du PPSU

1. Préparation du matériau de rame

Préparez la bonne quantité de granules PPSU qui sont séchés et dépistés.

2.Méllation

Mettez les particules PPSU dans l'équipement de fusion à haute température, chauffant au-dessus de son point de fusion, afin qu'il fond complètement dans un état d'écoulement visqueux.

3.Injection

Le PPSU fondu est injecté dans la cavité du moule pour former la forme souhaitée du blanc.

4. moulage en souffle

L'air comprimé est injecté dans la préforme pour le faire se développer à l'intérieur du moule et coller à la paroi de la cavité du moule, et former la forme de récipient souhaité après refroidissement.

5. Démouler

Le récipient est retiré du moule pour la finition et le traitement ultérieurs.

6. Financement

L'apparition du conteneur est polie, coupée ou imprimée pour améliorer son esthétique et son praticité.

7.Testing et emballage

Effectuer une inspection de qualité sur les conteneurs pour s'assurer qu'ils sont exempts de défauts, puis emballez-les pour la vente ou l'utilisation.

Conditions de traitement et de moulage du PPSU

1.Marrière de mobilisation

Le point de fusion du PPSU est d'environ 260 ° C, donc la clé du processus de moulage est de contrôler la température de chauffage. La température de moulage idéale se situe généralement entre 180 ° C et 230 ° C. La température de moulure peut être trop élevée ou trop faible, ce qui peut entraîner la décomposition du matériau. Une température trop élevée ou trop basse peut entraîner une décomposition ou une déformation des matériaux.

2. pression et vitesse

En raison de la mauvaise fluidité de la fusion du PPSU, la nécessité d'une pression d'injection plus élevée (généralement 150-400MPA) et de vitesse d'injection plus lente (10-30 mm par seconde) pour s'assurer que le matériau fondu peut être complètement rempli chaque coin du moule.

3.Mend Design

En raison de la structure moléculaire étroite du PPSU et de la cristallinité élevée, la conception devrait faire attention pour éviter la fusion dans le processus de refroidissement de contraction et de déformation. Il est recommandé d'utiliser un court coureur, une épaisseur de paroi de la conception du moule pour assurer une garniture uniforme et un refroidissement rapide de la masse fondue.

4.

Après le moulage, le plastique PPSU doit être post-traitement, comme le séchage et le durcissement, pour éliminer l'humidité résiduelle et les volatils, afin que le matériau devienne plus dur et stable.

5. autres précautions

Pendant le processus de moulage par injection, la vitesse et la pression de l'injection, ainsi que la température du moule et les conditions de refroidissement, doivent être strictement contrôlées pour éviter la survenue de bulles, de rétrécissement et d'autres problèmes. De plus, la mauvaise fluidité du matériau PPSU nécessite l'utilisation de vis à viscosité élevée et de buses.

Caractéristiques du thermoformage pour le traitement des ampoules PPSU

1

Le PPSU a une résistance à la chaleur élevée, une résistance chimique et d'excellentes propriétés mécaniques, et peut répondre aux besoins d'une variété de formes complexes et d'une forte demande de produits.

2.Subilitabilité forte

En ajustant la température de chauffage, la pression de moulage et la conception de moisissures et d'autres paramètres, vous pouvez fabriquer des produits de différentes tailles, formes et épaisseurs. Dans le même temps, peut être ajouté dans le processus de moulage, tel que les barres de renforcement, les fils et autres structures pour améliorer les propriétés mécaniques et la fonctionnalité des produits.

3. Coûts de traitement plus avertis

Par rapport aux moulures d'injection et à d'autres processus de moulage, les équipements de thermoformage par boursouflage et les coûts de moisissure sont plus faibles et le processus de production consomme moins d'énergie, ce qui contribue à réduire les coûts de production.

4.Environment durable

Le PPSU est un matériel respectueux de l'environnement qui peut être recyclé. Dans le même temps, le processus de thermoformage des cloques produit moins de déchets, ce qui est propice à la réduction de la pollution de l'environnement.

5. Plage à l'échelle des applications

Les produits de thermoformage à ampoules PPSU peuvent être utilisés dans les produits médicaux, alimentaires, cosmétiques, de produits électroniques et de nombreux autres domaines, la demande du marché est élevée.

Produits PPSU Traitement des problèmes communs et leurs solutions

1.Apparance des bulles d'air

Les bulles sont un problème courant des produits PPSU sont principalement dus à la température du moule est trop élevé ou la vitesse d'injection est trop rapide. La solution consiste à réduire la température du moule, à ralentir la vitesse d'injection et en même temps peut augmenter le temps d'injection et le deuxième stade du temps d'injection, afin de permettre au gaz d'avoir suffisamment de temps pour décharger le moule.

2.Shrinkage

Les produits PPSU dans le processus de refroidissement semblera rétrécir, si trop de rétrécissement entraînera une déformation du produit. La solution consiste à augmenter la température du moule dans le processus, à ralentir la vitesse de refroidissement et en même temps peut être appropriée pour augmenter le temps d'injection et la pression d'injection, afin de permettre au matériau de mieux remplir la cavité du moule.

3.Cracks Cracks

Principalement en raison de la conception déraisonnable de moisissure ou de la température du moule est trop faible. La solution consiste à vérifier si la conception du moule est raisonnable, s'il y a un problème de modification en temps opportun. Dans le même temps, peut être approprié pour améliorer la température de la moisissure et la température de traitement, ralentissez la vitesse d'injection, afin de permettre au matériau de mieux circuler et de remplir la cavité du moule.

4. L'apparition du grain argenté en argent

Est dû à une humidité excessive ou à des volatils dans le matériau PPSU, la solution consiste à vérifier si le matériau est sec, pour s'assurer qu'il n'y a pas d'humidité ou de volatils dans le matériau. Dans le même temps, vous pouvez augmenter de manière appropriée la température de la moisissure et la température de traitement, augmenter le temps d'injection et la pression d'injection, afin de permettre au matériau de mieux couler et de remplir la cavité du moule.

5.L'apparition de l'opacité ou de l'incohérence des couleurs

Est dû à la qualité des problèmes de matériaux PPSU, la solution consiste à vérifier si le matériel est qualifié, voire un problème de remplacement en temps opportun. Dans le même temps, peut être approprié pour augmenter la température de traitement et prolonger le temps de traitement, afin de permettre au matériau une meilleure plastification et un mélange uniforme.