Cinq plastiques légers et à haute résistance

Préface

Dans le domaine de la science des matériaux modernes, les plastiques légers et à haute résistance dégagent un attrait unique et critique. Ils sont devenus un soutien important pour de nombreuses industries avec leurs excellentes propriétés. Avec des propriétés telles qu'une excellente résistance, une rigidité et une bonne résistance à l'usure, ces plastiques jouent un rôle irremplaçable dans l'ingénierie mécanique, l'aérospatiale et l'électronique. Voici une introduction à cinq de ces plastiques.

Polyoxyméthylène (POM)

Connu sous le nom de "acier de course", POM a une excellente résistance et rigidité, comparable à certains métaux. Il a une excellente résistance à l'abrasion et de bonnes propriétés d'auto-lubrification, et est très utile dans le domaine de la transmission mécanique, souvent utilisée dans la fabrication d'engrenages, de curseurs et d'autres pièces. Dans le même temps, le paraformaldéhyde a également une excellente stabilité dimensionnelle et une résistance à la fatigue, et peut maintenir des performances stables dans des conditions de stress répétées à long terme.

Dans l'industrie de la fabrication automobile, le paraformaldéhyde est également un matériau couramment utilisé pour des pièces telles que les verrous de porte et les poignées. Cependant, il est sensible aux lacunes et est sujet à la rupture lorsque les lacunes existent. De plus, la plage de température de traitement du paraformaldéhyde est relativement étroite, ce qui nécessite un niveau élevé de technologie de traitement.

Nylon (PA)

Le nylon est une classe importante de thermoplastiques. Il a une forte résistance et une bonne résistance à l'abrasion, tandis que la ténacité et l'élasticité sont également plus considérables. Le nylon est couramment utilisé dans la production de différents types de pièces mécaniques, telles que les engrenages, les roulements, etc., en raison de sa capacité à résister à de grandes charges et à la friction. Dans le champ textile, les fibres en nylon sont également largement utilisées dans la production de vêtements, de cordes, etc. Le nylon a une bonne résistance chimique et peut être utilisé dans certains environnements acides et alcalins.

Les propriétés de différents types de nylon varient. Par exemple, le nylon 6 a de bonnes propriétés d'écoulement et convient au moulage par injection, tandis que le nylon 66 est plus fort et est plus adapté aux scénarios d'application à haute résistance. Les inconvénients du nylon sont qu'il est très absorbant et que ses performances peuvent se détériorer dans des environnements humides, et sa résistance aux températures élevées est relativement limitée.

Sulfure de polyphénylène (PPS)

Le sulfure de polyphénylène est un plastique d'ingénierie spécialisé à haute performance. Il a une résistance à la chaleur très élevée et peut être utilisé depuis longtemps dans des environnements à haute température supérieurs à 200 ° C. Dans le même temps, PPS est résistant aux produits chimiques. Dans le même temps, PPS a une forte résistance chimique, un bon retard de flamme et une excellente isolation électrique.

Cela le rend important dans les champs aérospatiaux, électriques et électroniques, chimiques et autres, tels que la fabrication de composants électroniques à haute température, la tuyauterie chimique, etc. Le sulfure de polyphénylène a une résistance et une rigidité élevées, mais sa ténacité est relativement faible. Pendant le traitement, le sulfure de polyphénylène peut avoir des problèmes tels qu'une cristallisation lente, qui doivent être résolues en adoptant des techniques et des conditions de traitement appropriées.

PolyetheTheThekeTone (Peek)

Polyether Ether Ketone est un très bon plastique. Il a une très haute résistance et rigidité, ainsi qu'une excellente résistance à haute température et une résistance chimique. Le cétone en polyéther est utilisé dans une large gamme d'applications haut de gamme dans l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, l'électronique et d'autres champs, comme dans la fabrication de pièces d'avion et de joints artificiels.

Il a également une résistance à la fatigue et à l'abrasion exceptionnelle et peut fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes dans des conditions difficiles. Cependant, le coût relativement élevé de la cétone en polyéther limite son application plus large dans une certaine mesure.

Polyimide (pi)

Le polyimide présente une combinaison remarquable de propriétés. Il est non seulement solide, mais aussi résistant à des températures élevées jusqu'à 400 ° C ou plus, même dans des environnements extrêmes, peut rester stable. Le polyimide est un excellent isolant électrique et a des utilisations importantes en électronique.

Dans le même temps, sa résistance aux rayonnements est également très forte, adaptée à une utilisation dans certains environnements spéciaux. Dans le champ aérospatial, le polyimide est couramment utilisé pour fabriquer des composants à haute température. Ses inconvénients sont principalement qu'il est difficile à traiter et a un coût élevé.

Résumer

Ces cinq types de plastiques légers à haute résistance ont chacun des propriétés et des domaines d'application uniques et ont apporté des contributions importantes au développement de la science et de la technologie et de l'industrie modernes. Avec les progrès continus de la technologie, leurs perspectives d'application seront plus larges.