PA6 + GF30% .PA66 + GF30%, sont ajoutés à 30% de fibre de verre (GF), les performances seront différentes, le prix est également différent, PA6 + GF30% un kilogramme de 65 yuans, PA66 + GF30% un kilogramme de 95 yuan.
Structure moleculaire:
Le PA6 est fabriqué par polymérisation d'ouverture de l'anneau de caprolactam, avec un faible point de fusion et un coût relativement faible, tandis que le PA66 est fabriqué par polymérisation de l'acide adipique et de l'acide adipique, qui est une sorte de plastique d'ingénierie. que celui de PA6, et la force moléculaire est plus forte que celle de PA6, et les propriétés thermiques de PA66 sont meilleures.
Le PA66 a de meilleures propriétés thermiques et nécessite des températures de traitement plus élevées.
Résistance à la chaleur:
Le point de fusion et la résistance à la chaleur de PA66 sont généralement plus élevés que celui de PA6. Le PA6 a un point de fusion d'environ 220 ° C, tandis que le PA66 a un point de fusion comprise entre 260 et 265 ° C. Le point de fusion de PA66 est d'environ 1 000 ° C. Le point de fusion de PA66 est d'environ 1 000 ° C. Avec l'ajout de fibre de verre à 30%, la résistance à la température de PA66 est plus en détail
améliore et peut atteindre 240 ° C, tandis que la résistance à la température de PA6 s'améliore à environ 220 ° C.
Propriétés mécaniques:
Le PA66 a généralement une dureté et une rigidité plus élevées, tandis que le PA6 a une meilleure ténacité. Avec l'ajout de fibres de verre, la résistance mécanique, la résistance à l'impact et la résistance à l'abrasion des deux matériaux sont améliorées, mais l'amélioration du PA66 peut être plus significative.
L'effet de renforcement peut être plus significatif avec PA66.
Absorption de l'eau:
Le PA6 a un taux d'absorption d'eau élevé, ce qui peut affecter sa stabilité dimensionnelle. En revanche, le PA66 a une absorption d'eau plus faible et est plus stable dans les environnements humides.
Traitement:
Le traitement de PA6 et PA66 est différent, en particulier en termes de séchage et de température de moisissure; Le PA6 nécessite une attention particulière au séchage en raison de son absorption élevée par l'eau, tandis que le PA66 a des exigences de séchage relativement laxiste.
Zone d'application:
PA6 + GF30% est couramment utilisé dans l'industrie automobile. Il est utilisé pour fabriquer des pièces structurelles, des boîtiers, des connecteurs, etc. dans l'industrie électrique et électronique, l'industrie des machines et d'autres domaines. Ajouter la fibre de verre pour améliorer la légèreté de traction du matériau, la résistance à la compression et la résistance à l'impact.
La résistance à l'impact a une température de distorsion thermique plus élevée, améliore la capacité de la résistance à la corrosion chimique du matériau. Réduisez le coefficient d'extension thermique du matériau, améliorez la stabilité dimensionnelle, améliorez la résistance à l'usure du matériau, ce matériau est largement utilisé dans les applications nécessitant des propriétés mécaniques élevées et une résistance à la chaleur.
Ce matériau est largement utilisé dans les applications nécessitant des propriétés mécaniques élevées et une résistance à la chaleur. Les exigences sensibles aux coûts pour la résistance à la chaleur ne sont pas très élevées.
PA66 + GF30%, couramment utilisé dans les applications à haute résistance et résistantes à la chaleur, les composants automobiles, les coquilles d'équipement électronique, les pièces mécaniques, le plastique PA66 renforcé que le PA66 pur a une résistance à la chaleur, une résistance chimique et une résistance mécanique.
En résumé , le choix entre PA6 + GF30% et PA66 + GF30% dépend des exigences d'application spécifiques, du coût, de la stabilité chimique, de la résistance à la chaleur, des propriétés mécaniques et d'autres facteurs.
