Conditions environnementales: à différentes températures, humidité, extérieur, huileux, alcool et autres facteurs environnementaux. Propriétés physiques et chimiques des matériaux travaillant dans des conditions extrêmes, sélectionnez la résistance à la corrosion, une résistance à haute et basse température, une résistance à l'hydrolyse et d'autres propriétés des applications en plastique d'ingénierie.
Comment tester la stabilité dimensionnelle des plastiques?
Test de changement dimensionnel (DCT): Mesurez le changement dimensionnel du matériau dans différentes conditions de température et d'humidité.
Analyse thermomécanique (TMA): mesure le changement dimensionnel d'un matériau pendant le chauffage.
Calorimétrie de balayage différentiel (DSC): utilisé pour évaluer le point de cristallinité et de fusion d'un matériau, reflétant indirectement la stabilité dimensionnelle.
Test d'absorption de l'eau (WAT): Pour évaluer l'absorption de l'eau et les changements dimensionnels des matériaux dans différentes conditions d'humidité.
Grâce à l'analyse ci-dessus du plastique JUN, vous devriez avoir une compréhension préliminaire de l'application spécifique des composants plastiques et de l'environnement, afin de décider de décider comment sélectionner les matériaux. Comme les composants d'étanchéité nécessitent que la taille du matériau est extrêmement stable, car le changement de taille du joint peut entraîner une fuite. Pour certaines pièces qui doivent être nettoyées régulièrement avec de la vapeur, des produits chimiques ou des liquides à haute température, qu'il soit déformé en raison de l'absorption d'eau, de la résistance à la corrosion. Seuls l'équipement sophistiqué, la technologie des processus, ainsi que la stabilité dimensionnelle des plastiques d'ingénierie, pour pouvoir construire une petite taille, des pièces complexes d'erreur strictes, telles que les connecteurs électriques et les prises de test.
Soyez si compliqué, pourquoi ne choisissez-vous pas du métal?
Réduire le poids: la gravité spécifique au plastique est légère, en aérospatiale, l'automobile léger peut améliorer l'efficacité énergétique et réduire les émissions.
Coûts réduits: réduction des coûts de traitement par rapport au métal en production à volume élevé.
Flexibilité de conception: les plastiques peuvent être moulés, extrudés et moulés de l'injection de diverses manières, ce qui offre une plus grande liberté de conception.
Résistance chimique: les plastiques ont généralement une bonne résistance à la corrosion, un énorme avantage pour les pièces utilisées dans des environnements difficiles.
Résistance à l'usure, amortissement des vibrations et isolation: les plastiques ont un avantage clair dans la résistance à l'usure et ont de bonnes propriétés d'amortissement des vibrations et d'isolation, ce qui est un avantage significatif dans l'équipement électronique et d'autres applications où l'amortissement des vibrations ou l'isolation électrique est nécessaire.
Facilité de traitement: les plastiques d'ingénierie peuvent être transformés en formes complexes par le moulage par injection, l'extrusion, etc. sans avoir besoin d'outils et d'équipements de traitement des métaux coûteux.
Par conséquent, pour évaluer pleinement la stabilité dimensionnelle d'un plastique d'ingénierie, un certain nombre des facteurs ci-dessus doivent être pris en compte et vérifiés par des tests expérimentaux. Pour des applications spécifiques, d'autres indicateurs de performance du matériau, tels que la résistance, la ténacité, la résistance chimique, etc., doivent également être considérés pour garantir que le matériau le plus approprié est sélectionné.
