Avantages de performance des sceaux de peek
Peek est un plastique d'ingénierie spécial haute performance, avec d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à haute température, une résistance chimique, une résistance à l'usure et des propriétés d'auto-lubrification. Ces excellentes propriétés font du coup d'œil dans une variété d'environnement de travail dur peut maintenir un bon effet d'étanchéité.
Propriétés mécaniques exceptionnelles
Peek a une forte résistance, une rigidité élevée et une bonne ténacité, et sa résistance à la traction, sa résistance à la flexion et la résistance à l'impact sont beaucoup plus élevées que les plastiques d'ingénierie généraux. Cela rend les joints de peek capables de résister à une plus grande pression et à l'impact, pas faciles à déformation et à rupture.
Par exemple, dans les systèmes hydrauliques à haute pression, les phoques PEEK sont capables de maintenir les performances d'étanchéité sous des pressions pouvant atteindre des milliers de livres, assurant le fonctionnement sûr du système.
Excellente résistance à haute température
Peek a une température de service à long terme de 260 ° C et une température de service à court terme de 300 ° C ou plus. Cette résistance à haute température permet aux joints de voir de bonnes performances d'étanchéité dans des environnements à haute température, tels que les moteurs aérospatiaux et automobiles, sans ramollissement, déformation ou perte d'élasticité en raison de températures élevées.
Bonne résistance chimique
Peek a une bonne résistance à la plupart des produits chimiques, notamment des acides forts, des bases fortes et des solvants organiques. Cela fait des sceaux de peek dans l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique et d'autres domaines peuvent résister à l'érosion de divers médias corrosifs, pour prolonger la durée de vie du sceau.
Par exemple, aux connexions de tuyauterie dans les usines chimiques, les joints de PEEK peuvent prévenir efficacement la fuite de substances chimiques et protéger l'environnement et la sécurité du personnel.
Excellente résistance à l'usure
Peek a un faible coefficient de frottement et une bonne résistance à l'abrasion, et est capable de maintenir de bonnes performances dans des conditions de frottement et d'usure prolongées. Cela permet aux joints de PEEK de réduire efficacement l'usure et d'améliorer la fiabilité d'étanchéité dans l'équipement qui nécessite des mouvements et des frictions fréquents, tels que les vannes et les pompes.
Auto-lubrification
Peek lui-même a un certain degré d'auto-lubrification, sans avoir besoin d'ajouter des lubrifiants supplémentaires, réduisant la contamination du lubrifiant sur le milieu de travail, mais réduit également le coût de maintenance.
La sélection de la bonne matière plastique pour les sièges et les joints est essentielle pour assurer la fiabilité et la durée de vie à long terme de vos vannes. Les pièces usinées en plastiques d'ingénierie spécialisés sont couramment utilisées dans des industries telles que l'aérospatiale, le médical et le semi-conducteur.
Les ingénieurs considèrent généralement plusieurs facteurs lors du développement de produits:
1. Module de compression des joints de peek
Peek a d'excellentes propriétés d'étanchéité et couvre bien les surfaces métalliques, mais est assez difficile pour appliquer une pression avec un bon sceau.
2. Faible coefficient de frottement (COF)
Lorsqu'une soupape d'emballage est en contact glissant avec une surface métallique, le COF doit être suffisamment bas pour obtenir le couple de freinage requis.
3. Peek a des propriétés de résistance au fluage
Les phoques PEEK sont capables de résister au fluage et de maintenir une fonction d'étanchéité efficace au fil du temps.
4. Les pièces traitées par le coup d'œil ont la capacité de s'adapter à la température
Les phoques de PEEK ne deviendront pas fragiles à des températures basses ou variables.
5. Traiter la résistance à la dégradation du fluide
Lorsqu'elles sont exposées aux fluides de processus, les pièces moulées par injection PEEK peuvent résister à l'attaque chimique et à la fissuration du stress environnemental.
6. Aucune contamination des liquides de processus
Le régulateur de pression de manipulation du fluide PEEK Les pièces traitées ne se limentont pas ou ne libèrent pas des produits chimiques qui peuvent contaminer les fluides de processus.
7. Propriétés inflammables
Pour contrôler le flux de soupape de matériaux inflammables, les pièces moulées par injection PEEK peuvent avoir besoin d'avoir certaines caractéristiques d'inflammabilité
8. Résistance à la fatigue
Le traitement des matériaux PEEK doit avoir une bonne résistance à la fatigue afin de résister aux contraintes cycliques associées à l'actionnement répété.
9. Certifications
Pour certaines industries, telles que la transformation des aliments, les pièces usinées par un aperçu répondent aux normes de l'industrie telles que la FDA, l'ISO ou l'USP.
10. coût
Comparé aux matériaux importés ou à d'autres matériaux métalliques, la capacité de Peek à être utilisée sur de longues périodes réduit le coût de la maintenance et des itérations de renouvellement des produits, ce qui en fait un choix pratique pour les vannes PEEK.
