Le PA66 (polyamide 66 ou nylon 66) est une résine thermoplastique, généralement fabriquée par polycondensation d'acide adipique et de diamine adipique. Il est insoluble dans les solvants généraux, et uniquement soluble en M-Cresol et ainsi de suite. Il a une résistance et une dureté mécaniques élevées et est très rigide. Peut être utilisé comme plastique d'ingénierie, accessoires mécaniques tels que des engrenages, des roulements lubrifiés, au lieu de matériaux métalliques non ferreux pour faire des coquilles de machine, des lames de moteur automobile, etc., ainsi que d'autres doivent avoir une résistance à l'impact et des exigences à haute résistance de la produit. Peut également être utilisé pour fabriquer des fibres synthétiques.
informations générales
Il s'agit d'une résine thermoplastique contenant un groupe amide (-conh-) dans l'unité structurelle répétée de la chaîne principale de la molécule. Il est souvent transformé en granulés cylindriques, et le poids moléculaire des polyamides utilisés pour les plastiques est généralement de 15 000 à 20 000 tonnes. Les caractéristiques communes de divers polyamides sont une résistance à la traction élevée (jusqu'à 104 kpa), résistante à l'usure, bonne isolation électrique, résistante à la chaleur (en 455kpa sous la température de distorsion thermique de 150 ℃ ou plus), le point de fusion de 150 ~ 250 ℃, l'état fondu de la mobilité de la résine est élevé, la densité relative de 1,05 ~ 1,15 (charge peut être ajoutée pour augmenter le nombre à 1,6), la plupart des non-toxiques. Cependant, lorsque la teneur en monomère dans la résine est trop élevée, elle ne convient pas au contact à long terme avec la peau ou la nourriture, et il existe souvent des réglementations d'hygiène alimentaire dans divers pays.
Produits en nylon
Histoire La première production industrielle de variétés de polyamide est le polyamide 66 (c'est-à-dire en nylon 66), les États-Unis d'Amérique Dupont WH Carothers a publié le premier brevet en 1937, la production d'échantillons de fibres de polyamide (filament en nylon), l'établissement d'une usine pilote En 1938, 1939 Unités de production industrielle en activité. À cette époque, les polyamides étaient principalement utilisés pour la production de fibres, de cordes et de revêtements. L'utilisation militaire de ces matériaux s'est considérablement développée pendant la Seconde Guerre mondiale, et des films et des plastiques ont été produits après la guerre. 1941 a vu le début de la production de polyamide 6 en Allemagne, suivi du développement de Polyamide 610. 1950 a vu le développement du polyamide 11 en France. 1958 a vu la production d'essai réussie de Polyamide 1010 en Chine et le co-polyamide en URSS. 1966 a vu une production à grande échelle de polyamide 12 à la Hess Chemical Company en République fédérale d'Allemagne. En 1972, le Dupont américain a réalisé la production industrielle de polyamides aromatiques. 70 ans plus tard, la modification des polyamides a suscité un grand intérêt, en particulier le développement de l'industrie pétrochimique, les routes de matières premières en polyamide vers le pétrole, le coût diminue d'année en année, la production augmente année par année, de sorte que le polyamide s'est transformé en une classe de Les variétés peuvent être adaptées à une variété d'utilisations des matériaux en polymère.
Performance
PA66 Polyamide 66 ou Nylon 66 Propriétés chimiques et physiques PA66 a un point de fusion élevé dans les matériaux de polyamide. Il s'agit d'un matériau semi-cristallin. Pa66 maintient sa résistance et sa rigidité à des températures plus élevées. L'effet de l'hygroscopicité sur la stabilité géométrique doit être pris en compte lors de la conception du produit. Pour améliorer les propriétés mécaniques de PA66, une variété de modificateurs sont souvent ajoutés. Le verre est l'additif le plus courant, et parfois des caoutchoucs synthétiques tels que l'EPDM et le SBR sont ajoutés pour améliorer la résistance à l'impact. Le PA66 a une faible viscosité et donc un bon écoulement (mais pas aussi bon que PA6). Cette propriété peut être utilisée pour machine à machine des composants très minces. Sa viscosité est sensible aux changements de température. Le rétrécissement du PA66 se situe entre 1% et 2%, et l'ajout d'additifs en fibre de verre peut réduire le rétrécissement à 0,2% à 1%. Le rétrécissement dans le sens du processus et la direction perpendiculaire à la direction du processus est plus élevé. Le PA66 est résistant au solvant à de nombreux solvants, mais est moins résistant aux acides et à certains autres agents chlorés.
Propriétés physiques et chimiques
Matières premières en plastique PA66 pour un ensemble d'opalescent translucide ou opaque ou avec un polymère cristallin granulaire jaune, avec plasticité. Densité (g / cm3) 1.10-1.14; résistance à la traction (MPA) 60,0-80,0; Rockwell dure 118; Point de fusion 252 ° C; Température de fragilisation -30 ° C; température de décomposition thermique de plus de 350 ° C; Résistance à la chaleur continue 80-120 ° C; Force d'impact (KJ / M2) 60-100; Force de flexion statique (MPA) 1 00-120; Résistance à la chaleur de Martin (° C) 50-60; Module de flexion d'élasticité (MPA) 2000-3000; Résistivité de volume (ωcm) 1,83 × 1015; Absorption d'eau d'équilibre 2,5%; Constante diélectrique 1,63.
Formule chimique: [-NH (CH2) 6-NHCO (CH2) 4CO] N - Peut être résistant aux acides, aux alcalis, à la plupart des sels inorganiques, des solutions aqueuses, des alcanes halogénés, des hydrocarbures, des esters, des cétones et d'autres corrosifs
Le PA66 a un point de fusion élevé dans les matériaux en polyamide. Dans la conception des produits, un retrait PA66 entre 1% et 2%.
Circulant maintenant sur le marché avec beaucoup d'eau jetable grâce à la modification, la même chose peut réaliser les propriétés physiques du matériau d'origine, tandis que le prix est relativement moins cher que la matière première, de sorte que la majorité des clients pour économiser une grande quantité de coût.
Modification de polyamide
La principale méthode consiste à ajouter la quantité appropriée d'additifs dans le processus de polymérisation ou le traitement, afin de donner à la résine une variété de caractéristiques différentes, de sorte qu'elle convient à diverses occasions différentes. Les additifs couramment utilisés sont: ① Stabilisateurs. Y compris les stabilisateurs de chaleur et les stabilisateurs d'éclairage, qui peuvent respectivement améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance à la lumière du polyamide pour produire du nylon anti-âge. Si vous ajoutez un noir de carbone finement dispersé 2% (qualité), le polyamide peut être utilisé à l'extérieur pendant longtemps. ② Matériaux renforcés en fibre de verre couramment utilisés. Fabriqué en nylon renforcé pour améliorer la rigidité, réduire le fluage et faire en sorte que le moulage du rétrécissement du produit devienne plus petit, une meilleure stabilité dimensionnelle. Amélioré avec des fibres métalliques, non seulement un module élevé, mais également conducteur. Les minéraux ont également un bon effet d'amélioration et facilitent la réduction des coûts de traitement et de moulage. Le disulfure de molybdène et le polytétrafluoroéthylène sont également des matériaux de renforcement en polyamide et peuvent améliorer la résistance à l'usure. ③ Additifs de nucléation. Utilisé pour produire du nylon microcristallin, peut accélérer le temps de démollante, de sorte que le cycle de moulage est raccourci de 20% à 30%. De plus, selon l'application, des plastifiants et des lubrifiants peuvent être ajoutés.
Une autre méthode de modification est la copolymérisation, la copolymérisation du nylon est un bon matériau d'emballage et un matériau d'étanchéité du joint; La copolymérisation du greffon en polyamide et en polyoléfine peut améliorer considérablement la résistance à l'impact et la stabilité dimensionnelle, réduire l'absorption d'humidité et peut même être transformée en produits en plastique faciles à traiter et à faible coût. Ce moyen efficace de résoudre les défauts du polyamide est l'une des directions pour le développement de variétés modifiées ces dernières années.
Usages
Les produits en plastique en polyamide sont largement utilisés comme une variété de pièces mécaniques et électriques, y compris les roulements, les engrenages, les roues de pompe à poulies, les lames, les joints à haute pression, les joints, les sièges de soupape, les bagues, les oléagnes d'huile, les réservoirs d'huile, les cordes, les ceintures d'entraînement, les roues, les roues Adhésif, boîtes de batterie, bobines électriques, connecteurs de câble, etc. Il y a aussi du ruban adhésif, des films alimentaires (films à haute température cuits et des boissons fraîches avec un film à basse température) est également assez grande. Monsanto Company aux États-Unis pour développer des plastiques en polyamide pour le moulage par injection de réaction, également connu sous le nom de nylon de jim, est très à l'honneur par les pays, certains pays en verre renforcé en nylon en nylon Avec les matériaux métalliques, dans l'industrie de la fabrication automobile pour réduire le poids, la réduction de l'économie d'énergie et la réduction des coûts ont trouvé une autre façon.
Les principales variétés de fibres de polyamide (aliphatique) sont le nylon 66 et le nylon 6, ce dernier est également connu sous le nom de nylon. Ils ont une forte résistance, une bonne résilience, la résistance à l'abrasion la plus élevée dans les fibres textiles, la résistance à une déformation multiple et une résistance à la fatigue près du polyester, plus élevées que les autres fibres. Ils ont une bonne absorption de température, mais une mauvaise résistance à la lumière et à la chaleur. Le filament de fibre de polyamide peut être transformé en chaussettes, sous-vêtements, chemises, pulls molletonnés, chemises de ski, imperméable, etc.; Les fibres de base peuvent être mélangées avec des fibres de coton, de laine et de viscose, afin que le tissu ait une bonne résistance et une bonne résistance. Il peut également être utilisé comme velcro, tapis, tissus décoratifs, etc. Industriellement, il est principalement utilisé pour fabriquer un tissu de cordon, un tapis roulant, un filet de pêche, un câble, etc.
