CNC PEEK PEEEK PART

PolyetheTheThekeTone (PEEK) est un polymère thermoplastique utilisé dans un large éventail d'applications dans les industries médicales, automobiles, chimiques et énergétiques. Cet article décrit cinq conseils de base pour le traitement des plastiques Peek, y compris le recuit, en utilisant des moules en carbure et en polycristallin, en utilisant le bon liquide de refroidissement, en utilisant les bons paramètres d'usinage et en évitant la contamination. Ces conseils vous aideront à terminer correctement vos produits PEEK.

La polyétheherketone (également connue sous le nom de PEEK) est un polymère thermoplastique populaire utilisé dans un large éventail d'applications dans les industries médicales, automobiles, chimiques et énergétiques. Cependant, étant donné que Peek est l'un des plastiques les plus couramment utilisés dans la conception de la pièce CNC, vous pourriez penser que personne ne ferait jamais l'erreur de faire des pièces de peek de faible qualité et inutilisables. Mais vous auriez tort: ​​il y a plus à jeter un œil à l'usinage qui ne rencontre l'œil. Par exemple, PEEK a de mauvaises propriétés de dissipation de la chaleur, ce qui le rend sensible à la fissuration liée à la chaleur pendant les opérations de coupe. De plus, Peek nécessite des outils spéciaux et des liquides de refroidissement, en particulier lorsqu'ils sont fabriqués pour l'industrie médicale.

Cinq conseils de base pour le traitement du plastique Peek. Deux notes communes de PEEK, il y a deux notes communes de coup d'œil:

1. Le coup d'œil industriel est un thermoplastique solide et résistant à l'usure avec un faible coefficient de frottement et une résistance à l'impact élevé. Les composants fabriqués à partir d'un aperçu industriel sont utilisés dans les industries aérospatiales, automobiles, chimiques, électroniques et énergétiques. Certains plastiques PEEK de qualité industrielle sont renforcés avec de la fibre de carbone, qui offre une résistance à une résistance et à l'usure plus élevées que les plastiques traditionnels.

Peek de qualité médicale possède toutes les propriétés mécaniques de la note industrielle. Cependant, en plus de toutes ces propriétés, les plastiques PEEK de qualité médicale sont également chimiquement résistants et biocompatibles, ce qui signifie qu'ils n'ont aucun effet nocif sur le corps humain. Cela les rend particulièrement utiles dans les implants médicaux personnalisés, tels que les articulations.

Teek 5 Techniques de traitement

1. recuit du plastique de peek avant le traitement

Le plastique PEEK est généralement utilisé dans différentes tailles de tiges, de feuilles ou de blancs moulés par injection. Mais avant de commencer à usiner ces pièces, vous devez éliminer les contraintes accumulées en recuit ㅡ Il s'agit d'un processus de traitement thermique qui implique de chauffer le plastique à une température prédéterminée, de la maintenir pendant une certaine période, puis de la refroidir à température ambiante.

Le recuit améliore la cristallinité de la partie PEEK et réduit les contraintes internes, empêchant ainsi la possibilité de fissuration de surface pendant les opérations de coupe CNC. Une chose à garder à l'esprit, cependant: si vous prévoyez de traiter les pièces de Peek pendant de longues périodes, vous devrez peut-être effectuer un processus de recuit supplémentaire.

2. Utilisation de moules en carbure et en polycristallin

Toutes les notes de Powek sont abrasives aux outils de coupe ㅡ Cela signifie qu'ils peuvent causer des dommages, l'usure ou l'élimination du matériau de l'outil pendant l'opération de coupe. Pour cette raison, nous vous recommandons d'utiliser des outils en carbure pour l'usinage des petits lots des notes de coupure communes. Cependant, pour les notes de coupure renforcées avec du verre et de la fibre de carbone, vous voudrez peut-être envisager d'utiliser des outils polycristallin (PCD), en particulier pour les longues pistes de fabrication.

3. Utilisez le bon liquide de refroidissement

Bien que le coup d'œil fond à des températures très élevées, il doit encore être suffisamment refroidi pendant le traitement pour prévenir la distorsion et la fissuration. Les refroidisseurs liquides standard (à base de pétrole) sont idéaux lors de la réduction des plastiques de plomb de qualité industrielle. Cependant, pour un aperçu de la note médicale, vous souhaitez éviter à tout prix des refroidisseurs liquides standard.

En effet, les refroidisseurs liquides standard peuvent affecter la biocompatibilité du coup d'œil de qualité médicale, ce qui le rend inadapté à la fabrication de pièces médicales. Nous vous recommandons d'utiliser de l'air comprimé ou de l'eau purifiée pour refroidir votre plastique Peek de qualité médicale.

4. Utilisez les bons paramètres de traitement

Afin de ressentir une fabrication transparente des pièces de coupure, vous devez vous assurer que la mise en œuvre des opérations de forage, de fraisage et de tournage en utilisant les paramètres d'usinage corrects en fonction de la plage idéale des vitesses de coupe et des taux d'alimentation énumérés dans la fabrication de pièces de peek.

5 Éviter la contamination

La contamination est un problème grave lors de l'usinage des plastiques Peek de qualité médicale car il affecte leur biocompatibilité. Par conséquent, utilisez des gants protecteurs lors de la manipulation des pièces de Peek. De plus, vous voudrez stocker des pièces de vue de qualité médicale transformés dans des conteneurs hermétiques pour éviter la contamination.