Boules de fracturation - Boules Frac G10 Torlon Peek

Dans l'industrie des machines de transport, les transferts de balle de peek sont un outil auxiliaire important qui peut considérablement améliorer l'efficacité et rendre le travail de transfert de machines plus lisse et plus efficace. Haute résistance, résistance à l'usure, résistance à haute température et résistance à la corrosion, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité et la stabilité des machines de transport.

Peek Universal Ball est une balle en polyimide avec les caractéristiques suivantes:

1️. Haute résistance: les transferts de balle PEEK ont une résistance élevée et une dureté, capables de résister à de grandes pressions et charges.

2️. Résistance à l'usure: le transfert de balle de peek a une bonne résistance à l'usure, peut maintenir la stabilité et la douceur dans le cas d'un mouvement à grande vitesse.

3️. Résistance à la température élevée: le transfert de la balle PEEK a une bonne résistance à la température, peut maintenir la stabilité et non déformé dans un environnement à haute température.

4️. Anti-corrosion: les transferts de balle PEEK ont de bonnes propriétés anti-corrosion, pour maintenir la stabilité et non endommagée dans des environnements difficiles.

Applications:

Les transferts de balle PEEK sont largement utilisés dans la transmission de machines et sont principalement utilisés dans les domaines suivants:

1️. Dispositif de transmission: Les transferts de balle PEEK peuvent être utilisés dans le dispositif de transmission de la transmission de machines, ce qui peut maintenir la transmission en douceur et efficace.

2️. Dispositif de guidage: Le transfert de balle PEEK peut être utilisé dans le dispositif de guidage de la transport des machines, peut garder la courroie de convoyeur lisse et non dévié.

3️. Dispositif tampon: Les transferts de balle PEEK peuvent être utilisés dans le dispositif tampon de la transmission de machines, qui peuvent garder le tapis roulant lisse et non.

Présentation des balles de frac
L'exploitation des réservoirs de gaz serrés nécessite la capacité de fracturer un puits pour répondre aux exigences de production. La plupart des puits horizontaux nécessitent plusieurs fractures latérales à des endroits spécifiques à l'intérieur du puits. Afin de maximiser les taux de production, il est essentiel que plusieurs fractures soient créées.

Une méthode populaire de génération de fractures est l'utilisation de ports FRAC et de boîtier coulissant. Un packer à yeux nus isole différentes parties du puits horizontal. La manche coulissante est placée entre chaque paire d'emballage et est ouverte en insérant une balle dans le forage. En règle générale, une chaîne complète est placée dans le puits. La chaîne se compose de ports de frac et de packers de trou nu espacés à des spécifications. Les emballeurs peuvent être espacés jusqu'à plusieurs centaines de pieds l'un de l'autre. Les emballeurs sont en œuvre mécanique, hydraulique ou chimiquement. Pour activer chaque boîtier, les boules de taille appropriée sont pompées avec le fluide de fracturation dans le puits. Chaque balle est plus petite que toutes les ouvertures de manches précédentes, mais plus grandes que la manche à ouvrir. Le siège de la balle exerce une pression à l'extrémité de l'ensemble de manches coulissantes, ce qui la fait glisser et ouvrir le port de frac. Une fois les ports ouverts, le fluide est transféré dans l'espace nu à l'extérieur de l'assemblage d'achèvement, jetant la formation en fracture.

À la fin de chaque étape de fracturation, la prochaine boule plus grande est injectée dans le puits, le boîtier suivant est ouvert, et ainsi de suite jusqu'à ce que tout le boîtier soit ouvert et que plusieurs fractures soient créées dans le puits. Le principal avantage de cette technique d'achèvement est la vitesse de fonctionnement et le coût réduit.

En règle générale, le dimensionnement des balles se fait par incréments de 0,500 "ou .250". Il est très important de comprendre que ce processus n'est pas sans risque d'échec et ne doit être effectué qu'après des recherches et une considération approfondies. Les bouchons FRAC sont conçus pour sceller uniquement en haut du bouchon. Chaque bouchon utilise une boule de fracture en plastique qui est scellée en haut du mandrin. Les boules de fracture peuvent flotter librement hors du mandrin par pression ou en s'écoulant sous le bouchon. Cela permet un flux de retour immédiat vers tous les domaines après le traitement.

Caractéristiques et avantages des boules de frac
Des boules de fractures, également connues sous le nom de "boules de fracturation", sont disponibles en boules de fractures G-10 / FR4, des boules de fractures de Torlon et des boules de fract et des balles de fractures Peek-PBI.
Hony Plastics peut vous fournir des boules de fracturation usinées ou du G-10, des tiges de Torlon et Peek pour votre propre fabrication.
Torlon 5030 commence à être reconnu comme le meilleur choix pour ces applications. Charge maximale, petit siège, ténacité et résistance à la température.