Pièces d'assemblage en plastique pom delrin

Le polyoxyméthylène Hony® est un plastique d'ingénierie thermoplastique avec d'excellentes performances développées après le nylon. Ses performances ne sont pas moins que le nylon, mais son prix est inférieur à celui du nylon. La résine polyacétale est de la poudre blanche, après granulation, elle est jaune clair ou blanc, translucide et granules durs brillants. Le polyoxyméthylène possède des propriétés de traction et de compression élevées et une résistance à la fatigue exceptionnelle, et convient particulièrement aux matériaux de vitesse qui portent à plusieurs reprises les forces externes pendant longtemps. Le polyoxyméthylène a des dimensions stables, une faible absorption d'eau et une excellente réduction des frictions et une résistance à l'usure. Performance; peut résister à la torsion, avoir une résilience exceptionnelle, peut être utilisée pour fabriquer des produits de printemps en plastique; Généralement insoluble dans les solvants organiques à température ambiante, peut résister aux aldéhydes, aux esters, aux éthers, aux hydrocarbures et aux acides faibles, aux alcalis faibles, à l'essence et à la performance de l'huile lubrifiante est également très bon, mais pas résistant à l'acide fort; A de bonnes propriétés d'isolation électrique. L'inconvénient du polyoxyméthylène est qu'il a un grand taux de retrait de moulage et une mauvaise stabilité thermique à la température de moulage.

Performance générale

Le polyoxyméthylène est un matériau dur et dense avec une surface lisse et brillante, jaune clair ou blanc, et la partie de la paroi fine est translucide. Les caractéristiques de brûlure sont faciles à brûler et continuent de brûler après avoir quitté le feu. L'extrémité supérieure de la flamme est jaune et l'extrémité inférieure est bleue. La fusion et le dégoulinage se produisent, et il y a une forte odeur de formaldéhyde piquant et une odeur de poisson. Le polyoxyméthylène est une poudre blanche, généralement opaque, une bonne colabilité, une gravité spécifique 1,41-1,43 g / cm3, un taux de retrait de moulage 1,2 à 3,0%, température de moulage 170-200 ℃, conditions de séchage 80-90 ℃ pendant 2 heures. La résistance à la chaleur à long terme du POM n'est pas élevée, mais elle peut atteindre 160 ° C à court terme. La résistance à la chaleur à court terme du POM homopolymérisé est supérieure à 10 ° C plus élevée que celle du POM copolymérisé, mais le POM copolymérisé à long terme résistant à la chaleur est environ 10 ° C plus élevé que celui du POM homopolymérisé. Il peut être utilisé pendant longtemps dans la plage de température de -40 ℃ ～ 100 ℃. Le POM est facilement décomposé et la température de décomposition est de 240 degrés. Des gaz irritants et corrosifs se produiront pendant la décomposition, de sorte que l'acier de moule doit être fait de matériaux résistants à la corrosion.

(1) POM est un plastique cristallin avec une densité de 1,42 g / cm3. Sa rigidité est très bonne, communément appelée "Saigang".

(2) Il a d'excellentes propriétés telles que la résistance à la fatigue, la résistance au fluage, la résistance à l'usure, la résistance à la chaleur, la résistance à l'impact, etc., et a un petit coefficient de frottement et une bonne lubrification.

(3) POM n'est pas facile à absorber l'humidité, le taux d'absorption de l'eau est de 0,22 ～ 0,25%, la stabilité dimensionnelle est bonne dans un environnement humide et son taux de retrait est de 2,1% (plus grand), la taille est difficile à contrôler pendant l'injection moulage et la température de distorsion thermique est de 172 ° C. Il existe deux types de polyoxyméthylène, l'homopolyoxyméthylène, avec des performances différentes (l'homopolyoxyméthylène a une meilleure résistance à la température).

Technologie de traitement

1. Pom n'a pas besoin d'être séché avant le traitement, et il est préchauffé (environ 80 ° C) pendant le traitement, ce qui est bon pour la stabilité de la taille du produit.

2. La température de traitement du POM est très étroite (0 ～ 215 ℃), et elle se décomposera lorsqu'elle restera dans le baril pendant un peu plus ou la température dépasse 220 ℃, produisant un fort gaz de formaldéhyde irritant.

3. La pression de maintien du matériau POM doit être relativement grande (similaire à la pression d'injection) pour réduire la chute de pression. La vitesse de vis ne doit pas être trop élevée et le volume résiduel doit être faible;

4. Les produits POM ont un taux de retrait important, ce qui est facile à rétrécir ou à déformer. Le POM a une grosse chaleur spécifique et une température de moisissure élevée (80-100 ° C). Le produit est très chaud lorsqu'il est rétrogradé, il est donc nécessaire d'éviter les doigts brûlants.

5. Le POM doit être moulé et traité dans les conditions de «pression moyenne, vitesse moyenne, faible température du matériau, température de moisissure plus élevée» et un contrôle de la température du moule est nécessaire lorsque les produits de précision sont moulés.

6. Pom a une résistance et une rigidité mécaniques élevées

7. Force de fatigue des POM plus élevée

8. Résistance environnementale du POM, bonne résistance aux solvants organiques

9.POM a une forte résistance aux impacts répétés, à de bonnes propriétés électriques, une bonne récupération, une auto-lubricité, une bonne résistance à l'usure et une excellente stabilité dimensionnelle.

Agir en tant qu'agent de Pom American Dupont 100p: Basic Introduction et Traitement Technologie de POM

La résine polyacétale (POM) est le premier POM modifié par l'unité polymère haute performance de Dupont, qui peut répondre aux exigences strictes de l'industrie automobile pour les plastiques intérieurs. Cela étend l'application de Delrin? Résine POM dans les automobiles vers des pièces en plastique intérieures pour faire face aux exigences des charges à impact élevé.

Industrie automobile

Le polyoxyméthylène est largement utilisé dans l'industrie automobile. Les pièces en polyoxyméthylène ont de bons effets tels que la réduction des points de lubrification, la résistance à l'usure, le maintien facile, la simplification de la structure, l'amélioration de l'efficacité, la réduction des coûts et l'économie de matériaux de cuivre. Le substitution du cuivre à la production de demi-puits et de vitesses planétaires sur les automobiles sauve non seulement le cuivre, mais augmente également la durée de vie. Dans le système de carburant du moteur, le POM peut fabriquer des pièces telles que les vannes de tuyaux d'eau de radiateur, les bouchons de réservoir de radiateur, les réservoirs de rechange de liquide de refroidissement, les corps de vanne d'eau, les bouchons de réservoir de carburant, les trousons d'eau, les boîtiers de vaporisateur, les pédales d'accélérateur et autres pièces.

Appareils électroniques

En raison de sa faible consommation d'énergie, de sa résistance diélectrique élevée et de sa résistance à l'isolation et de sa résistance à l'arc, le polyoxyméthylène a été largement utilisé dans le domaine de l'électronique et des appareils électriques. Par exemple, le polyoxyméthylène peut être utilisé pour fabriquer des coquilles de clés électriques, des coquilles de cisaillement en laine électrique, des coquilles de forage à charbon et des poignées de commutation, etc., ainsi que des téléphones, des radios, des enregistreurs-magnétophones, des enregistreurs vidéo, des téléviseurs, des pièces informatiques et fax, la minuterie pièces, enregistreurs de bande, etc. Siège.

Construction: Il peut être utilisé comme robinets, cadres de fenêtres, lavabos, réservoirs d'eau, poulies à rideaux, coquilles de compteur d'eau et joints de tuyaux d'eau, etc.

Machines agricoles: parties de pulvérisateur manuel, connexion et parties intermodales de la jardinière, parties mobiles de la machine à traire, boîtier de drainage et pompe à eau, des sièges à soupape de sortie et de sortie, des joints et des manches, etc. Il peut également être utilisé pour l'emballage d'aérosols, Les tuyaux de transport, les pièces immergés dans l'huile et les panneaux de résistance standard, etc. peuvent surmonter la facilité du PTFE pur

Le POM a un très faible coefficient de frottement et une bonne stabilité géométrique, particulièrement adapté à la fabrication de vitesses et de roulements. Parce qu'il a également une résistance à haute température, il est également utilisé dans les dispositifs de pipeline (vannes de tuyaux, boîtiers de pompe)

Produit principal