Pom Delrin Acetal CNC Usining Services

Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom de polyacétal, de polyoxyméthylène et de polyoxyméthylène, est l'un des matériaux plastiques qui présente de nombreux avantages en ce qui concerne les pièces d'usinage CNC. Ce plastique est populaire dans plusieurs industries en raison de ses excellentes propriétés, avantages et diverses utilisations. Il s'agit d'un matériau fiable dans les applications d'ingénierie en raison de sa résistance chimique, de sa stabilité dimensionnelle, de sa résistance mécanique et de sa faible frottement.

Alors, qu'est-ce que le matériel POM? L'usinage CNC des matériaux POM convient-il aux pièces de fabrication? Continuez à lire car nous fournissons plus d'informations sur le traitement de POM

Qu'est-ce que le matériel POM?

POM est un thermoplastique d'ingénierie avec une variété de propriétés bénéfiques. Certaines de ses propriétés incluent une excellente dureté, une résistance et une rigidité. Bien qu'il puisse être fabriqué dans une variété de couleurs, sa cristallinité élevée lui donne un aspect blanc opaque naturel. La densité de POM se situe entre 1,410 et 1,420 g / cm3.

Les plastiques POM sont souvent utilisés pour fabriquer des pièces de précision qui nécessitent une stabilité dimensionnelle, une rigidité élevée et une faible frottement. Cette faible frottement rend le POM idéal pour les composants rotatifs ou coulissants tels que les manches, les roulements et les engrenages.

Comme de nombreux autres polymères de POM synthétiques, POM est fabriqué par plusieurs sociétés chimiques avec des formulations légèrement différentes et vendues sous de nombreuses marques telles que Celcon, Tenac, Duracon et autres.

Propriétés de Pom Plastic

Le polyoxyméthylène en plastique à haute performance (POM) est largement utilisé dans de nombreux champs. Il convient à une variété d'applications en raison de ses propriétés uniques.

Faible résistance à la friction et à l'usure: le plastique POM représente son faible coefficient de frottement, ce qui aide à expliquer pourquoi il a d'excellentes propriétés d'auto-lubrification. En raison de la réduction de la résistance à la friction, l'usure est réduite, l'efficacité globale est plus élevée et le glissement des fluides ou le mouvement de rotation sont obtenus.

Résistance chimique: le POM est idéal pour la fabrication de produits qui entrent en contact avec des substances telles que les solvants chimiques, tels que les pièces de pompe, les joints et les composants du système de carburant. Cela est en grande partie dû à l'excellente résistance de Pom Plastic à une large gamme de produits chimiques, de solvants et de carburants. Il résiste au contact avec de nombreux produits chimiques organiques, alcools, huiles et graisses sans détérioration significative.

Absorption à faible teneur en eau et stabilité dimensionnelle: le plastique POM a une excellente stabilité dimensionnelle, en maintenant sa taille et sa forme même dans des conditions d'humidité et de changements de température. Parce qu'il absorbe très peu d'eau, il est moins sensible aux problèmes liés à l'humidité tels que l'humidité, la déformation et d'autres changements dimensionnels. Les applications nécessitant des tolérances précises et des performances cohérentes reposent également fortement sur la stabilité dimensionnelle de Pom.

Facilité de traitement: la facilité de traitement du plastique POM permet des processus de fabrication précis et efficaces. Il est facile à former, à machine, à tourner et à forer, ce qui facilite la fabrication de pièces complexes et de conceptions complexes. En raison de cette propriété, la résine POM est souvent utilisée dans les applications nécessitant des géométries complexes et une haute précision.

Excellente résistance au fluage / impact: le plastique POM présente une excellente résistance au fluage, ce qui signifie qu'il peut résister à une contrainte mécanique soutenue sans se déformer. En raison de cette caractéristique, les parties POM peuvent toujours fonctionner correctement même si elles sont constamment chargées ou tendues

Comment CNC Machine PoM Plastic?

Il existe généralement deux méthodes qui peuvent être utilisées pour machine à machines à utiliser. La première consiste à utiliser des méthodes de traitement standard. La deuxième méthode est en recuit des pièces de POM pré-masculines.

Pour Machine Pom, vous devez d'abord générer un fichier CAO de la pièce, puis le convertir en CAM pour une conversion supplémentaire en code G qui peut être traité par les machines-outils CNC. L'étape suivante consiste à couper la pièce POM à une taille spécifique pour le placement sur l'outil de machine. Une fois que la pièce POM a été coupée à la taille appropriée, elle est placée sur la machine-outil et fixée à l'aide de pinces pour s'assurer qu'elle ne bouge pas pendant le traitement.

Il est important de s'assurer que la pièce POM est fermement maintenue en position car les outils de coupe CNC utilisent des mouvements de coordonnées prédéfinis et que tout changement dans la position ou l'alignement de la pièce peut avoir un impact négatif sur la qualité des pièces.

Après avoir veillé à ce que la pièce POM soit stable, des outils de coupe professionnels fixés sur la machine CNC sont utilisés pour éliminer le matériel de la pièce. L'outil de coupe recommandé est un moulin à extrémité à usage général car il est plus efficace lors du traitement des plastiques.

Enfin, aspirez fréquemment la machine CNC lors de l'usinage du POM pour garantir que les débris du matériau ne obstruent pas le frappeur de fraisage.