POM Engineering Plastics (polyoxyméthylène) est un polymère thermoplastique hautement cristallin, l'une des résines synthétiques, également connu sous le nom de résines polyoxyméthylène, de plastiques POM, de matériau en acier de course, etc.; Il s'agit de particules en plastique blanc ou noir, avec une dureté élevée, des propriétés à haute résistance à l'usure. A d'excellentes propriétés physiques, mécaniques et chimiques, en particulier sa résistance à la friction est particulièrement exceptionnelle. , la plage de température de traitement est plus étroite; et la densité co-polyformaldéhyde, la cristallinité, le point de fusion sont plus faibles, mais une bonne stabilité thermique, pas facile à décomposer, la plage de température de traitement est plus large.
Le matériau POM a une résistance et une rigidité mécaniques élevées, une bonne résistance environnementale, une résistance aux solvants organiques, de bonnes propriétés électriques et une récupération, ainsi que de la stabilité dimensionnelle de l'auto-lubrification et résistante à l'usure. Il est connu sous le nom de «Race Steel», est le troisième plus grand plastique d'ingénierie générale, principalement utilisé dans la fabrication de pièces d'usure, de pièces de transmission et de produits chimiques, d'instrumentation et d'autres pièces.
With its high strength, high rigidity, low coefficient of friction, good chemical resistance and electrical properties, POM engineering plastics have become the preferred material for the manufacture of high-performance engineering components, especially in the need for wear-resistant, fatigue-resistant , la stabilité dimensionnelle du scénario est exceptionnelle.
L'usinage de précision du stock POM (polyoxyméthylène) implique une série d'étapes de processus, y compris, mais sans s'y limiter, la coupe, le broyage, le forage, le taraudage, le fraisage et l'usinage CNC (contrôle numérique informatique).
Voici quelques-uns des points clés pour l'usinage de précision des matériaux POM:
1. Préparation des matériaux: Traitement de séchage: Bien que le POM ait une faible absorption d'eau, il est toujours nécessaire de vérifier si le traitement du séchage est nécessaire avant l'usinage pour éviter l'humidité, provoquant une expansion ou une contraction du matériau pendant l'usinage, ce qui peut affecter la précision dimensionnelle. Habituellement, si le matériau est stocké dans un environnement humide pendant trop longtemps, il est recommandé de le sécher à 80 ° C pendant environ 2 heures.
2. Machinage CNC: Paramètres de coupe: La coupe du POM nécessite généralement la sélection de la vitesse de coupe, du taux d'alimentation et du repêchage de dos. Les outils en acier ou en carbure à grande vitesse sont des choix courants, la vitesse de coupe d'environ 10 à 250 m / min, le taux d'alimentation dépend de la taille des exigences de la précision de l'outil et de l'usinage. Lubrification du liquide de refroidissement: l'usinage peut nécessiter l'utilisation du liquide de refroidissement pour minimiser l'usure des outils et améliorer la qualité de surface usinée. Pour POM, l'huile émulsifiée soluble dans l'eau est généralement un liquide de refroidissement approprié.
3. Finition: Finition de surface: Afin d'obtenir une précision élevée et une bonne finition de surface, un traitement secondaire, comme le broyage, le polissage, etc., peut être nécessaire. Tolérances dimensionnelles: l'usinage de précision, le contrôle de la tolérance dimensionnelle est critique, le traitement du POM nécessite une attention particulière à l'impact des changements de température sur la taille du matériau.
4. Nettoyage post-traitement: les pièces transformées doivent être nettoyées pour éliminer les copeaux, couper les huiles et autres impuretés pour éviter la corrosion ou affecter l'assemblage ultérieur.
5. Précautions: Stabilité thermique: les POM sont faciles à décomposer à des températures élevées, de sorte que la température de traitement doit être contrôlée dans une plage raisonnable pour éviter la dégradation des matériaux. Mesures de sécurité: la poussière générée pendant le traitement peut être inflammable, des mesures de sécurité appropriées sont nécessaires.