Précision Ultem® PEI CNC Turning Part

PEI est le nom populaire du polyétherimide. C'est l'un des plastiques d'ingénierie les plus courants au monde. Il a une excellente force, de la ténacité et une résistance à l'usure. Il peut également être facilement traité et peut être utilisé comme diverses pièces de machine, telles que l'électronique et les moteurs. et l'aviation et autres industries ou utilisé comme matériaux de substitut métallique pour les produits traditionnels et les nécessités quotidiennes culturelles. Alors, quels sont les avantages de l'utilisation des plastiques d'ingénierie spéciaux de l'EPI qui peuvent réellement remplacer les métaux et avoir des avantages uniques par rapport aux métaux? Quels sont les avantages et les inconvénients de la PEI comme partie traitée?

1. Performances du polyétherimide usiné (PEI)

Le polyétherimide (PEI) est célèbre pour sa résistance à la chaleur élevée et à long terme, une bonne stabilité thermique (la température d'utilisation à long terme peut atteindre 170 ° C), une excellente résistance et un module mécaniques et des propriétés électriques exceptionnelles. , il peut toujours rester fondamentalement constant sur une large plage de températures (-40 ° C ~ 150 ° C) et une plage de fréquences. De plus, en utilisant des matériaux PEI sans ajouter d'additifs, le PEI a un retard de flamme inhérent à la basse densité de fumée et des propriétés de faible teneur en chaleur.

Le polyétherimide (PEI) est généralement produit: utilisé pour fabriquer des connecteurs de fibres optiques, qui peuvent optimiser la structure des composants, simplifier ses étapes de fabrication et d'assemblage, et maintenir des dimensions plus précises; Il peut également être utilisé dans le champ automobile, tel que la fabrication de connecteurs à haute température, des lumières et des indicateurs de véhicules à haute puissance, des capteurs qui contrôlent la température à l'extérieur de la cabine du véhicule et des capteurs qui contrôlent la température du mélange d'air et de carburant. Les excellentes propriétés en font un excellent candidat en tant que remplacement des métaux.

2. Avantages du polyétherimide (PEI):

2.1 Résistance mécanique élevée, bonne ténacité, forte traction et résistance à la compression.

En raison de sa résistance élevée, de sa flexibilité et de sa résistance à la chaleur, l'EPI est un excellent matériau de revêtement et de formation de film. Il peut former des revêtements et des films adaptés à l'industrie de l'électronique et peut être utilisé pour créer des ouvertures.

2.2 Résistance à la chaleur

Peut être utilisé pendant 160 à 180 ° C, l'indice limitant l'oxygène est supérieur à 4,7, à faible risque

fumée et pas besoin d'ajouter des retardateurs de flamme. Le PEI a une constante diélectrique stable et une perte diélectrique et une résistance diélectrique extrêmement élevée sur une large fréquence et une plage de températures.

2.3 Résistance à l'hydrolyse
Le PEI a une bonne résistance à l'hydrolyse. Après avoir été trempé dans de l'eau bouillante pendant 10 000 heures, la résistance à la traction reste supérieure à 85%. À une température de 270F, il peut résister à la stérilisation répétée par une vapeur à haute température et la résistance à la traction reste inchangée après 2 000 cycles de pression à chaud de vapeur. Il est également résistant aux acides inorganiques et à la résistance à court terme à des alcalins forts.

2.4 Auto-extinction, inodore, non toxique, résistant à la corrosion chimique et résistant au fluage.

2.5 Excellentes performances électriques.

Bonne stabilité de l'isolation électrique sur une large gamme de conditions environnementales, combinées à des propriétés thermiques et mécaniques, fait de la résine PEI un choix de matériau idéal pour exiger des applications électroniques et électriques.

2.6 Léger, ductilité exceptionnelle et facile à former.

Le PEI a à la fois une résistance élevée et des propriétés modules élevées, ainsi qu'une ductilité exceptionnelle. Son étirement permet à la liberté de se combiner avec une variété de conceptions de boucle pour un assemblage facile. Même avec l'ajout de renforcement de fibres de verre à 10%, l'EPI peut maintenir sa bonne ductilité dans la plage de température de sous-zéro à 200 ° C. La vitesse d'écoulement est rapide, le moulage par injection est facile, la vitesse de moulage est également rapide, le cycle est court et l'efficacité de production est élevée.

3. Inconvénients du polyétherimide (PEI)

3.1 contient du BPA (bisphénol A), qui limite l'application de certains produits liés au nourrisson de l'EPI;

3.2 Sensibilité à l'impact des Notch, qui est un défi pour la conception;

3.3 Bien que la résistance à l'acide soit exceptionnelle, la résistance aux alcalins est moyenne, en particulier dans des conditions de chauffage;

3.4 Application de polyétherimide (PEI)

Le matériau PEI est un thermoplastique d'ingénierie facile à traiter et peut être utilisé comme une variété de composants finaux mécaniques. Il est largement utilisé dans diverses applications telles que les pièces de génie électrique, les pièces de l'industrie alimentaire, les pièces de construction d'avions et de nombreuses pièces moulées par injection pour les véhicules et les machines. Pièces transformées telles que les joints en verre moulu pour les distillateurs opérant à 180 ° C.