Feuille de polyimide Vesppel SP-1 équivalent

La feuille Honyplas®Polyimide Pi est un nouveau type de plastique d'ingénierie thermodurcissable à haute température, car il peut maintenir des propriétés physiques et mécaniques élevées dans une large gamme de températures de -270-400 ° C, et peut être utilisée dans l'air à -240 -260 ° C pendant une longue période et a une excellente isolation électrique, une résistance à l'usure, une résistance aux rayonnements à haute température et des propriétés physiques et mécaniques. Il existe de nombreuses méthodes synthétiques et peut être traitée par diverses méthodes. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, les appareils électriques, les machines, les produits chimiques, la microélectronique, les instruments, les pétrochimiques. Des domaines technologiques tels que les roquettes mondiales et l'aérospatiale. De plus, une fibre de verre est ajoutée à Pi. Les fibres de graphite et de bore peuvent être renforcées pour obtenir une dureté et une résistance plus élevées, qui peuvent remplacer les métaux pour fabriquer des composants structurels de moteur à réaction. La résine PI peut être utilisée comme matériau d'auto-lubrification après avoir été remplie de graphite ou de polytétrafluoroéthylène (PTFE), et peut être utilisée pour fabriquer des plaquettes de frein résistantes à haute température après avoir ajouté des charges résistantes à l'usure.

Dupont Vespell est le représentant le plus typique de la série de plastique polyimide (PI).
VESPEL-SP1 (brun): La spécification de base a la résistance mécanique et les propriétés électriques la plus élevée.
VESPEL-SP21 (noir): a ajouté 15% de spécifications remplies de graphite pour fournir des caractéristiques d'usure et une résistance à la chaleur.
VESPEL-SP211 (noir): rempli de 15% de graphite et 10% de PTFE pour le coefficient de frottement statique le plus bas. Convient pour un environnement de température moyenne.
VESPEL-SP22 (noir): 40% de spécifications remplies de graphite pour le plus petit coefficient d'extension et la résistance au fluage la plus élevée.
Vesppel-SP3 (noir): rempli de 15% de disulfure de molybdène, adapté aux exigences de glissement de friction dans le vide ou le gaz inerte.

Honyplas®Polyimide Pi Fiche Fonctionnalités et performances
(1) pièces avec un coefficient de frottement faible et une résistance à l'usure à haute vitesse et à haute pression;
(2) pièces avec une excellente résistance au fluage ou une déformation plastique;
(3) pièces avec d'excellentes propriétés auto-lubrifiantes ou de lubrification à l'huile;
(4) pièces d'étanchéité liquide à haute température et haute pression;
(5) composants à résistance à la flexion élevée, à la résistance à la traction et à une résistance à un impact élevé;
(6) parties résistantes à la corrosion, résistantes aux rayonnements et résistantes à la rouille;
(7) pièces dont la température dépasse 300 ° C pendant une longue période et 400 ~ 450 ° C pendant une courte période;
(8) Pour l'emballage microélectronique, le revêtement de protection tampon des contraintes, l'isolation intercouche de la structure d'interconnexion multicouche, le film diélectrique, la passivation de surface de la puce, etc.

Honyplas®Polyimide Pi Fiche une plage de pplication
Parce que le polyimide a une résistance à haute et basse température (-269 ~ 400 ° C), une résistance à la frottement élevée, une auto-lubrification, une forte résistance, une isolation élevée, une résistance aux rayonnements, une résistance à la corrosion, un petit coefficient de dilatation thermique, une résistance aux solvants organiques, une extinction d'auto-extinction , non toxique, etc. Performance complète. La résistance à haute température à court terme est supérieure à 400 ° C, la plage de température d'utilisation à long terme est de -200 ~ 300 ° C, certaines pièces n'ont pas de point de fusion évident, de performances d'isolation élevées, la constante diélectrique est de 4,0 à 10 Hz et La perte diélectrique n'est que de 0,004 à 0,007, appartenant à l'isolation F à H, peut remplacer le métal, la céramique, le PTFE et d'autres plastiques d'ingénierie dans de nombreux cas. Le polyimide est utilisé comme matériau d'étanchéité, matériau structurel, matériau d'isolation thermique, matériau de friction, revêtement à haute température dans l'aérospatiale, l'industrie militaire, l'automobile, le compresseur, le grand moteur, la pompe, les machines de tabac, les machines textiles, les machines d'ingénierie, les machines de bureau, les produits électroniques, les produits électroniques, L'industrie des moisissures, etc. a été largement utilisée comme parties pour une résistance à haute température, une résistance à l'usure, une auto-lubrification ou un scellage, et a gagné des éloges des utilisateurs.

Industrie des semi-conducteurs: équipement de fabrication de semi-conducteurs de haute pureté et haute résistance. Tels que les anneaux de serrage de plaquettes, les porteurs de gaufrettes, les guides de plaquettes, les pointes de plaquettes, les enfants piétons, les tampons à vide, les roulements, les épingles de centrage, les épingles d'alignement, les isolateurs, les vis et les attaches, les manches isolantes semi-conductrices, la pointe de torche à plasma, la prise de test IC et la nid

Industrie automobile: les rondelles de poussée ou les anneaux de piston dans les transmissions et les pompes remplacent les métaux traditionnels

Industrie aérospatiale: composants de moteur à réaction tels que les joints, les pare-chocs, les phoques et les roulements

Machines industrielles: isolatrices de pointe de buse pour buses de coureurs chauds pour les produits thermoplastiques de moulage par injection tels que les préformations pour animaux de compagnie, les bouchons d'animaux
Polyimide Pi dans l'industrie du verre. L'utilisation de polyimide Pi peut augmenter la productivité du verre de fabrication en verre, des bouteilles en verre dans les industries pharmaceutiques et cosmétiques.

Polyimide Pi offre une excellente résistance à la température et une faible conductivité thermique par rapport aux composants en graphite, ces plastiques hautes performances offrent des avantages clés, en particulier en ce qui concerne la manipulation du verre chaud. Ils aident également à prolonger la vie des composants et à augmenter la productivité. De plus, le matériau Polyimide Pi est économique à traiter, ce qui en fait une alternative plus populaire pour la production d'inserts à emporter et de clips de bouteille.