Duratron Pai Torlon Tile Tobe
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Modèle: HONYPLAS-PAI
marque: Honyplas
Unités de vente | : | Kilogram |
Type de colis | : | Package d'exportation |
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Le matériau Honyplas® PAI est également connu sous le nom de: polyamide-imide. Il présente également des avantages. La température de travail admissible dans l'air est très élevée (travail continu à 250 ° C). La meilleure taille dans la plage de température de 250 ℃, une excellente résistance à l'usure et des propriétés de frottement. Résistance UV exceptionnelle. Excellente résistance aux rayonnements à haute énergie (rayons γ et rayons X) Le matériau est principalement utilisé dans les occasions avec des exigences de résistance à l'usure extrêmement élevées, telles que les roulements non lubrifiés, les joints, les anneaux d'isolement de roulement et les pièces de compresseur alternative. Il s'agit d'un plastique à haute résistance avec la plus haute résistance et rigidité parmi les thermoplastiques à 275 ° C (525 ° F). Ce produit a une résistance à l'abrasion exceptionnelle, une résistance au fluage et une résistance chimique (y compris une résistance aux acides forts et à la plupart des produits biologiques), ce qui le rend très adapté aux applications dans des environnements sévères. Excellente résistance et rigidité à long terme à des températures allant jusqu'à 275 ° C excellente résistance à l'usure Excellente ténacité de basse température à 275 ° C à haute température. Résistant aux acides forts et à la plupart des flammes naturelles biologiques. Faible coefficient d'expansion thermique linéaire
La feuille de Pai (polyamide-imide) est un matériau plastique extrêmement fort et rigide. Il est souvent utilisé dans des environnements à température élevée, d'autres thermoplastiques perdraient leurs propriétés mécaniques à la même tenue chaude. Peut être la meilleure stabilité à 270 degrés Celsius.pai est un matériau très dimensionnellement stable avec un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, ce qui en fait un excellent choix pour les applications qui nécessitent des tolérances étroites. PAI SUTABLE Utilisé dans la partie de la machine de traitement ou un projet d'ingénierie.
Température de travail: 260 à 400 degrés
Couleur: Riz naturel, noir, jaune
Densité: 1,40 g / cm3 (la densité réelle est soumise à la confirmation finale)
Tolérence: +/- 0,1-0,5 mm, selon différentes tailles
Honyplas® PAI Caractéristiques:
1. résistant à la chaleur: peut fonctionner à très haute température dans l'atmosphère (travailler en continu sous 250 ° C)
2. STABILITÉ DE LA DIMENSE PERFECT: Peut conserver une stabilité de dimension parfaite sous 250 ° C
3.Ré force: sa résistance élevée est incomparable dans la zone plastique industrielle non renforcée à l'heure actuelle
4. RÉSISTANCE D'UNE EXCELT
5.Auffisant une résistance aux rayonnements ultraviolets
6.
7.In-inflammabilité inhérente
8. Viscidité, flexibilité, résistance alcaline
9. Bonne isolation électrique
Application de l'industrie Honyplas® Pai :
Équipement d'essai, roulement à grande vitesse, équipement résistant à la chaleur de l'équipement électrique, accessoires de moisissure, machine alimentaire, électron et semi-conducteur industriel, zone de vol spatial, chipset et douille, soudage à tas, équipement de forage d'huile, etc.
Tailles Honyplas® PAI disponibles:
0,5 mx0,5 m 1 mx1m 1mx2m 0,5 mx1m ou petits morceaux; Les tailles spéciales peuvent être coupées comme exigence.
Épaisseur: 1 mm-100 mm
Fiche technique de Honyplas® PAI
Property | Test Method | Unit | High strength type | Wear resistance type | ||||||
4203L | 5030 | 7130 | 4301 | 4275 | 4435 | 4630 | 4645 | |||
Tensile strength | D638 | MPa | 152 | 221 | 221 | 113 | 117 | 94 | 81.4 | 114 |
Elongation at break | D638 | % | 7.6 | 2.3 | 1.5 | 3.3 | 2.6 | 1.0 | 1.9 | 0.8 |
Flexural strength | D790 | MPa | 282 | 374 | 310 |
|
200 |
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23℃ | 244 | 338 | 355 | 219 | 212 | 152 | 131 | 154 | ||
135℃ | 174 | 251 | 263 | 165 | 157 | 129 |
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|
||
232℃ | 120 | 184 | 177 | 113 | 111 | 91 |
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Flexural modulus | D790 | GPa | 7.9 | 14.1 | 24.6 |
|
9.6 |
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23℃ | 5.0 | 11.7 | 19.9 | 6.9 | 7.3 | 14.8 | 6.8 | 12.4 | ||
135℃ | 3.9 | 10.7 | 15.6 | 5.5 | 5.6 | 11.2 |
|
|
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232℃ | 3.6 | 9.9 | 13.1 | 4.5 | 5.1 | 10.3 |
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Shear strength | D732 | MPa | 128 | 140 | 120 | 112 | 77 | 60 |
|
85 |
Izod impact strength(3.2mm) | D256 | J/m |
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Notched |
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142 | 79 | 47 | 63 | 84 | 43 | 48 | 37 |
No notch |
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1062 | 504 | 340 | 404 | 250 | 219 | 160 | 107 |
Distortion temperature(1.82MPa) | D648 | ℃ | 278 | 282 | 282 | 279 | 280 | 278 | 279 | 281 |
CLTE | D696 | ppm/℃ | 30.6 | 16.2 | 9.0 | 25.2 | 25.2 | 14.4 | 11.5 | 4.5 |
Flammability grade | UL94 |
|
94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 |
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Limit oxygen index | D2863 | % | 45 | 51 | 52 | 44 | 45 |
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Volume resistivity | D257 | ohm-cm | 2x10^17 | 2x10^17 |
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8 x 10^15 | 8 x 10^15 | 2 x 107 |
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Density | D792 | g/cm3 | 1.42 | 1.61 | 1.48 | 1.46 | 1.51 | 1.59 | 1.56 | 1.56 |
Hardness(Rockwell E) | D785 |
|
86 | 94 | 94 | 72 | 70 | 62 |
|
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Water absorption(24H) | D570 | % | 0.33 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.33 | 0.12 | 0.2 | 0.3 |
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