Fiable dans des conditions extrêmes et des profils Vespel® pour les environnements opérationnels industriels durs
Températures extrêmes, frottements élevés et charges lourdes? Depuis 1965, Vespel® a surperformé d'autres matériaux d'ingénierie dans des conditions difficiles.
Les applications exigeantes telles que les composants aérospatiaux, le traitement des semi-conducteurs, la fabrication automobile et la production d'énergie comptent sur les pièces VESPEL® pour maintenir leur équipement en marche.
Les matériaux de polyimide VESPEL® offrent un fonctionnement continu des températures basses à élevées; Usure faible et frottement en PV élevé dans des environnements lubrifiés ou non lubrifiés; Excellente résistance au fluage, à la résistance et à l'impact; stabilité dimensionnelle exceptionnelle; Faible coefficient d'expansion thermique; et facilité d'usinage.
Vespel® rend les pièces de poids plus légères non seulement pratiques, mais dans de nombreux cas supérieures aux métaux communs, à la céramique et à d'autres polymères d'ingénierie tels que PEEK (Polyether éther cétone) et PAI (polyamide-imide).
Dans les centres de conception en Asie, en Europe et dans les Amériques, les techniciens de Dupont travaillent avec des clients pour combiner la science et la conception des matériaux pour produire des pièces haute performance et maintenir la production en douceur.
Les composants et les profils VESPEL®, personnalisés ou conventionnels, ont été testés et avérés fiables dans des applications exigeantes dans le monde. Ils sont disponibles en feuille, barre, tube, carré, bande, disque, anneau, boule et pièces usinées sur mesure.
Application
Roulements, bagues, isolateurs, phoques, laveuses de poussée et anneaux d'usure
Portez des tampons, des bandes d'usure et des pinces à tuyaux
Injection thermoplastique Pièces moulées, assemblées et composites
Test Sockets and Wafer Guides
Technologie de serrage en verre
Porter des pièces dans les pompes centrifuges
Pompes hydrocarbures, chimiques et d'alimentation
Applications d'eau potable
Avantages
Fluage bas et basses basses
Léger mais capable de résister aux charges élevées
Résistance aux produits chimiques, électriques, d'usure et de chaleur
Force, rigidité et stabilité dimensionnelle
Facilement usiné à des tolérances très serrées
Efficace dans le vide extrême, le rayonnement, la compatibilité en oxygène, les conditions cryogéniques et l'exposition à la flamme
Coûts de fabrication inférieurs à ceux de la céramique