Le polyimide est la structure moléculaire contient un composé polymère hétérocyclique aromatique de liaisons de chaîne à base d'imide, le nom de polyimide anglais (Pi pour faire court), peut être divisé en Pi de type benzène, Pi soluble, polyamide-imide (PAI) et polyétherimide (PEI ) quatre catégories.
Pi est actuellement l'une des meilleures variétés de résistance à la chaleur des plastiques d'ingénierie, certaines variétés peuvent supporter à long terme 290 ℃ de température élevée pendant une courte période pour résister à une température élevée de 490 ℃, mais aussi à une température très basse, comme dans le dans le -269 ℃ L'hélium liquide ne sera pas fragile. De plus, les propriétés mécaniques, la résistance à la fatigue, le retardateur de la flamme, la stabilité dimensionnelle, les propriétés électriques sont bonnes, le rétrécissement du moulage est petit, résistant à l'huile, aux acides généraux et aux solvants organiques, pas à l'alcali, a une excellente résistance à la friction, des propriétés d'abrasion. Et Pi est non toxique, peut être utilisé pour fabriquer des vaisseaux et des équipements médicaux, et résister à des milliers de stérilisation.
Les méthodes de moulage PI comprennent le moulage par compression, l'imprégnation, le moulage par injection, l'extrusion, la coulée de la matrice, le revêtement, le coulage, le plastification, la mousse et le moulage de transfert.
Histoire du développement
Polyimide (PI), est apparu pour la première fois en 1955 Edwards et Robison's Patent, en 1961, Dupont a produit du film imide de poly (tétraméthylène tétracarboxylique) et vendu sur le marché sous le nom commercial de Kapton. 1972 General Motors a commencé la recherche et le développement du polyétherimide (PEI) aux États-Unis et, en 1982, 10 000 tonnes d'unités de production ont été construites sous le nom commercial d'Ultem. Après cela, Japan Ube Industries, Mitsui Chemical Company et certains pays européens ont réalisé la production commerciale de polyimide. Jusqu'à présent, le polyimide compte plus de 20 variétés, les États-Unis, l'Europe et le Japon, plus de 40 fabricants. La Corée du Sud, la Malaisie, la Russie et la Chine ont un petit nombre de fabricants dans la production et l'application de polyimide. 2005, la capacité de production mondiale de 60 000 tonnes, dont la Chine représentait environ 5 000 tonnes.
Application
Pi a des applications dans l'aviation, l'automobile, les appareils électroniques et électriques, les machines industrielles, etc. Il peut être utilisé comme pièces de système de combustion du moteur, composants du moteur à réaction, pièces de compresseur et générateur, fixations, joints spline et contacts électroniques, et peut également être utilisé En tant que pièces de moteur automobile, roulements, bagues de piston, engrenages de synchronisation, cartes de circuits imprimées, matériaux isolants, câbles résistants à la chaleur, bacs à bornes, prises dans l'industrie électronique, roulements auto-lubrifiants à haute température, roulements d'auto-lubrification à haute température et synchronisation Gears dans l'industrie des machines, et peut également être utilisé dans l'industrie automobile. Roulements d'auto-lubrification à haute température, lames de compresseur et la machine à piston, les anneaux d'étanchéité, le bouclier thermique d'équipement, les rondelles de poussée, les bagues, etc.
Le polyétherimide a d'excellentes propriétés mécaniques, des propriétés d'isolation électrique, une résistance à l'irradiation, une résistance à haute et basse température et une résistance à l'abrasion, l'auto-extinction, un bon flux de fusion, un rétrécissement de moulage de seulement 0,5% ~ 0,7%. Le PEI peut être des moulures d'injection et d'extrusion, le post-traitement est plus facile, peut être adhésif ou une variété de méthodes de soudage et d'autres matériaux, l'EPI dans les appareils électroniques et électriques, les équipements aérospatiaux, automobiles, médicaux et d'autres industries sont largement utilisés. GE est le plus grand producteur mondial de PEI et une entreprise de modification des plastiques d'ingénierie étrangère pour fournir des alliages PEI et d'autres produits modifiés. La tendance du développement est l'introduction de la structure de la p-phénylènediamine ou avec d'autres alliages de plastiques d'ingénierie spéciaux pour améliorer sa résistance à la chaleur; ou avec PC, PA et d'autres alliages de plastiques d'ingénierie pour améliorer sa résistance mécanique.
La résistance aux polyamides-imide est actuellement les plastiques non renforcés les plus élevés, cette résistance à la traction des matériaux couleur de 190 MPa, résistance à la flexion de 250 MPa. 1,8 MPa Charge Température de distorsion thermique de 274 ℃. Le PAI a une bonne résistance à l'ablation et une haute température, une fréquence élevée sous les propriétés électromagnétiques des métaux et d'autres matériaux ont de bonnes propriétés adhésives. Il est principalement utilisé pour les engrenages, les rouleaux, les roulements et les griffes séparantes de copiers, etc. Il peut également être utilisé comme matériau ablatif, matériau perméable et matériau structurel des avions.
Les polyimides (PI) sont parmi les polymères les plus résistants à la chaleur et au feu. Leur résistance, leur chaleur et leur résistance chimique sont si grandes que ces matériaux remplacent souvent le verre et les métaux, comme l'acier, dans de nombreuses applications industrielles exigeantes. Formulées en tant que thermodurgies et thermoplastiques, les polyimides sont très à la machine, sont hautement isolants et ne contaminent pas son environnement (ne sort pas). Les polyimides sont disponibles sous forme de stratifiés et de formes, de pièces moulées, de formes de stock, de films et d'adhésifs
Un grand nombre de formulations, c'est-à-dire remplies de verre et remplies de lubrifiant et des variantes au sein de ces notes telles que la FDA, la FDA, stabilisée par la chaleur, la haute pureté et la basse durée sont disponibles pour répondre aux demandes d'application spécifiques. Contactez le représentant Hony Plastics qui peut vous aider à choisir le bon matériel pour votre application.
Noms de marque
Duratron®
Meldin®
Plavis®
Sintimid®
VespEl®
Kapton®
Cirlex®
Imidez®
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