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Pièces en plastique usinées
Nous nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants usinés CNC de haute qualité en plastique pour pratiquement l'industrie. Nous vous offrons des possibilités de traitement pratiquement illimitées et un fabricant de premier plan avec des installations et des machines uniques. Nous avons des centres d'usinage CNC modernes et hautes performances. Nos systèmes CNC de haute précision sont équipés d'un traitement sec et humide ainsi que d'outils refroidis en interne.
Actuellement pour nos services d'usinage en plastique, nous avons, entre autres, plus que:
Composants combinés: les workflows sont également conçus pour la production et l'assemblage de groupes d'assemblage complets.
Pièces usinées personnalisées - Comprendre votre application
Chaque industrie a des exigences différentes pour les matériaux et les produits. Pour cette raison, nous analysons en profondeur les besoins spécifiques dans les industries de Varoiuis. Nos objectifs sont de développer et de machine des pièces en plastiques qui conviennent parfaitement aux applications RestenDend.
Nos experts sont là pour vous aider avec tous les aspects de votre projet. Nous serions ravis de vous rendre visite et d'examiner en détail votre tâche de challe sur place.
Les machines utilisées dans l'usinage en plastique CNC sont des machines à mourir avec 3 axes avec contrôle numérique. Ils sont automatisés et contrôlés par un ordinateur qui détermine le chemin du chemin du coupeur en fonction du fichier 3D à créer. Dans l'usinage en plastique CNC, aucun moule n'est nécessaire, réduisant ainsi les coûts et les temps de démarrage. Les machines peuvent concevoir plusieurs copies identiques et ainsi obtenir la même qualité pour toutes les copies de beaucoup, mais peu d'économies d'échelle sont possibles. Le large choix de thermoplastiques et de métaux permet d'obtenir des pièces avec les propriétés physiques souhaitées.
Le tournant CNC consiste à maintenir une pièce en plastique en place sur un tour, qui est ensuite tourné contre l'outil de coupe dans un mouvement de rotation ou de virage. Il existe de nombreuses formes différentes de virage CNC, chacune avec ses propres objectifs et résultats uniques. Par exemple, le virage CNC droit ou cylindrique est le meilleur pour les grandes coupes, tandis que le tournant CNC conique crée une forme distincte en forme de cône.
Des directives spécifiques pour la création de pièces en plastique avec des machines à tourner CNC comprennent:
Pour les coupes rugueuses, nous vous recommandons d'utiliser un taux d'alimentation de 0,015 DPI. Pour des coupes finales plus précises, nous recommandons un taux d'alimentation de 0,005 DPI. Les équipes de produits devraient également savoir que les angles de dédouanement, les angles de râteau et les angles latéraux changeront en fonction du matériau utilisé dans le virage CNC.
Le broyage Hony CNC est un processus de broyage contrôlé par ordinateur qui utilise un outil rotatif cylindrique, appelé coupeur de fraisage, pour éliminer le matériau d'une pièce solide et révéler une pièce finie. Le broyage CNC usiné peut être divisé en deux grandes catégories - des usines à 3 axes et des usines multi-axes. Les usines à 3 axes déplacent l'outil de coupe ou la pièce le long de trois axes linéaires - de gauche à droite, d'avant en arrière, de haut en bas - et sont les meilleurs pour créer des conceptions plus simples. Les usines multi-axes, y compris les moulures avec quatre axes ou plus, sont les meilleures pour créer des pièces en plastique avec des géométries complexes.
Des directives spécifiques pour la création de pièces en plastique via le fraisage CNC comprennent:
Création de corra et de poches internes arrondi avec des moulins d'extrémité pour atténuer la concentration de stress
Le forage Hony CNC consiste à utiliser un foret pour percer les trous dans un bloc en plastique. Une broche, qui sécurise le bloc et la perceuse CNC, s'abaisse sur le bloc puis perce les trous de taille appropriée. Il existe plusieurs types de perceuses que vous pouvez utiliser avec une machine à forage CNC, y compris les presses de forage CNC verticales, bancs et radiales.
Lorsque vous créez des composants en plastique via le forage CNC, il est essentiel de garder les bits de forage CNC tranchants. Les exercices ternes ou mal de forme peuvent mettre trop de stress sur la pièce, provoquant des problèmes d'outillage et des problèmes de performances. Pour la plupart des thermoplastiques, nous vous recommandons d'utiliser un foret de 90 à 118 ° avec un angle de lèvres de 9 à 15 °. Si vous percez avec de l'acrylique, vous devez utiliser un râteau de 0 °.
L'éjection de l'exercice CNC est également essentielle car une mauvaise éjection de la puce peut provoquer des frictions et construire de la chaleur. Étant donné que le forage CNC génère plus de chaleur que tout autre processus d'usinage CNC, la réduction de la chaleur est essentielle pour minimiser le stress et les dommages. Pour éliminer en toute sécurité un foret CNC sans endommager la pièce, essayez de vous assurer que la profondeur de forage n'est pas plus de trois ou quatre fois le diamètre de la perceuse et réduisez le débit d'alimentation lorsque la perceuse a presque quitté le matériau.
Suivre les directives de cet article peut vous aider à créer avec succès des pièces en plastique avec le forage, le tournant et le broyage CNC. Mais gardez à l'esprit que ces directives ne sont que cela - les directives! Selon la complexité de votre projet, vous devrez peut-être ajuster ces directives en fonction de vos exigences de fabrication spécifiques.
Un partenaire de fabrication chevronné comme Fast Radius peut vous aider à prendre les bonnes décisions en ce qui concerne l'usinage en plastique CNC. Notre équipe peut vous donner des conseils d'experts tout au long du processus de fabrication, en prenant en considération toutes les directives nécessaires. Chez Fast Radius, nous nous sommes engagés à vous aider à produire la meilleure pièce en plastique usinée CNC possible.
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